reprapy.pl

Witajcie.

Drukarka zakupiona 15.09.2017 wreszcie dotarła i to bez Cła.
Sprzęt rozpakowany złożony i troszkę utknąłem na ustawieniu stołu.
Jak boki ustawię to środek ma za dużą szczelinę.
Macie jakieś pomysły jak ugryźć dziada.

Z cyklu co w niej poprawić Co wg Was jest do poprawienia ??

Czy na tej płycie normalnie można drukować, czy trzeba dodać jakieś dodatkowe szkło ??

Pewnie pytania laika, ale dopiero co dostałem drukarkę i jeszcze jestem w szoku

Pozdrawiam Marcin

Trochę mnie zdziwiło bo wydawało mi się że powinna mieć czujnik odległości stołu, czy jak to sie tam nazywa

Nowa wersja o ile mi wiadomo nie ma. Co znaczy za dużo szczelinę? Jak ustawiasz stół.

Stół krzywy.
Szyba wyrówna - 10zł za 4 szt u lokalnego szklarza płaciłem (w tym jedna "mleczna" żeby szorstką powierzchnię uzyskać).
Ew możesz próbować lekko naprostować (bo na gwarancję chyba nie warto oddawać ).

Pierwsze primo:

Zrób kalibrację jak producent nakazał.
Generalnie ja mam ultrabase i jest to naklejone ( napylone ?? ) na szkle.
Jeśli masz stół na którym jest z rogu napisane ultrabase to tak można drukować. Nie oczekuj cudów. Duże elementy będą się odklejać.
Ja po kilku wydrukach stwierdziłem iż to niema zupełnie sensu.Teraz po prostu dimafix i nie zastanawiam się czy się odklei czy nie.

Ja nie mam czujnika zbliżeniowego.
W Da Vinci wywaliłem bo mi przeszkadzał.

trike3 pisze:Witajcie.
Jak boki ustawię to środek ma za dużą szczelinę.

ja w vertex -ie szybe musiałem wymienić.

Ustawiam zgodnie z Instrukcją poziom w 4 punktach przeciwległych stołu na grubość kartki, a na środku mam tak że 3 kartki wchodzą.

Jak w tej drukarce podnieść ekstruder, inaczej manualnie podnieść Z ??

Pozdrawiam

Połóż szybę i złóż reklamacje.

Odsyłać do nich do reklamacji ??

Spokojnie, zacznijmy po kolei, masz to ULTRABASE czy nie? Nie będziesz odsyłać drukarki bo szyba jest krzywa. Niech wyślą nową.

No mam tu jakieś ultrabase

Kurce nie potrafię dodawać zdjęć na tym forum

Otwierasz pełny edytor i nadal jest zakładka załączniki. Jak inni mówią to na pewno da się to zdjąć i dać zwykłą szybę. A w miedzy czasie niech Ci wyślą nową .

Myślisz że jest szansa reklamować u nich samą szybę??

Przykładasz do stołu metalową linijkę (liniał), robisz zdjęcie. Dokładnie pokaż / zilustruj tą nierówność. Żebymnienbyło najmniejszych wątpliwości (zresztą wrzuć tu wcześniej). Zgłoś jako reklamacje. Mają ci wysłać nowy, a stary (na ich koszt) zaproponuj odesłać po otrzymaniu nowego,

Może mało widziałem ale aby szkło się zapadło do środka to bym chciał zobaczyć

Dlatego trzeba sprawdzić linijką - może to wałki. Przecież chyba trike3 nie oszukuje?

Spoko to nie był zarzut tylko moje zdziwienie.

Wałki w sumie już sprawdziłem i te podpory ma proste nie musiałem tego podginać.

trike3 pisze:Ustawiam zgodnie z Instrukcją poziom w 4 punktach przeciwległych stołu na grubość kartki, a na środku mam tak że 3 kartki wchodzą.

Jak w tej drukarce podnieść ekstruder, inaczej manualnie podnieść Z ??

Pozdrawiam

Po obu stronach osi Z masz 2 oddzielne krańcówki i takie długie śruby, jak ją wkręcisz to wcześniej spotka się z krańcówką i zatrzyma impreze

Zrób zdjęcia albo najlepiej jakoś film wyraźnie pokazujący problem bo lubią taką formę najlepiej, jeśli uda ci się pokazać problem to wyślą ci nowy element, pisz do nich z numerem zamówienia na mail jaki jest w info na temat gwarancji i zwrotów, nie zakładaj ticketa bo to nie ma sensu.

Po bokach od środka stołu też masz taki prześwit? Jeśli tak to na bank krzywe wałki albo krzywe mocowania. Sprawdź też skrajne punkty na osi Y gdy głowica ustawiona jest na środku. Wtedy wyeliminujesz też skrzywione wałki osi X.

Wałki wyglądają na proste.

Poluzowałem Broki i kręciłem wałkami w gniazdach jakby była jakakolwiek krzywizna to odległość extrudera byłaby zmienna przy obrocie.

Jedno co mnie wkurza to obudowy łożysk, są po prostu dupiate widać luz łożyska w obudowie masakra jakaś.

Co mnie jeszcze niepokoi.

Ustawiłam wysokość płyty ultrabase od tej pod spodem na wszystkich rogach 25 mm.

Teraz jak stołem przejeżdżam od przodu do tyłu to różnica wysokości jest ponad 2 mm.

Co prawda można ustawić odległość między tymi płytami tak że jak ustawie z przodu powiedzmy 24 a z tyłu około 26 to extruder na rogach jest na odpowiedniej wysokości, ale czy to jest prawidłowe ??

Tego już nie jestem pewien.

Pozdrawiam

Zobaczcie sobie zdjęcia gniazd łożyskowych.

Jak dla mnie ze względu na chorobę zawodową porażka

trike3 pisze:Jak dla mnie ze względu na chorobę zawodową porażka

Ale czego się spodziewałeś w tych pieniądzach?
To naprawdę bardzo budżetowa konstrukcja.
Chińczyk musi zarobić, więc zarabia na tanim wykonaniu.

Ja przecież nie narzekam tylko wskazuję to co zauważyłem przy rozbiórce

To nie problem dostanie tokarz frezer i mi zrobią aluminiowe gniazda tylko się zastanawiam czy na wałki Fi10 nie przerobić.

Moim zdaniem: odpuść przeróbki. Za dużo musiałbyś poprawiać żeby się to opłacało. Drukuj, zbieraj doświadczenia odnośnie tego jak drukować a potem jak się nauczysz, to będziesz ew. mógł coś lepszego od zera zbudować.

No to poszedł pierwszy wydruk z karty

Jest bardzo dobrze, wydruki na dobrym poziomie.

Teraz trzeba się wziąć za jakieś konkretne wydruki.

Jeszcze nie potrafię wymieniać dyszy, chciałbym wypróbować 0,2 mm bo mam malutką zębatkę do wydrukowania.

Normalnie aż trudno w to uwierzyć, za oczekiwanie na przedmiot dostałem informację że dostanę zwrot na konto PayPal 94 USD

Gratulacje! (a nie mówiłem że czekać? )
Napisz na koniec ile cię ta drukarka kosztowała (po przeliczeniu wszystkiego).

Witam ponownie.

Reasumując Koszt drukarki to 309 USD, dzisiaj pojawił się na koncie PayPal zwrot w wysokości 93 USD.

Za drukarkę zapłaciłem 216 USD, biorąc pod uwagę zakupu z przeliczeniem kursu walut to za drukarkę zapłaciłem 1 163,66 PLN, a zwracają mi 321,78 wg ich przelicznika. Koszt całkowity powinien wynieść 841,88 PLN.

Co prawda nigdy do tej pory nie korzystałem z PayPal i nie wiem czy te pieniądze sami prześlą mi na konto bankowe, czy muszę coś interweniować.

Na stronie PayPal mam status Zakończono.

Może ktoś mądrzejszy w obsłudze zwrotów podpowie co zrobić ??

Pozdrawiam Marcin

trike3 pisze:Witam ponownie.

Reasumując Koszt drukarki to 309 USD, dzisiaj pojawił się na koncie PayPal zwrot w wysokości 93 USD.

Za drukarkę zapłaciłem 216 USD, biorąc pod uwagę zakupu z przeliczeniem kursu walut to za drukarkę zapłaciłem 1 163,66 PLN, a zwracają mi 321,78 wg ich przelicznika. Koszt całkowity powinien wynieść 841,88 PLN.

Co prawda nigdy do tej pory nie korzystałem z PayPal i nie wiem czy te pieniądze sami prześlą mi na konto bankowe, czy muszę coś interweniować.

Na stronie PayPal mam status Zakończono.

Może ktoś mądrzejszy w obsłudze zwrotów podpowie co zrobić ??

Pozdrawiam Marcin

Po angielsku to jest withdraw money, po polsku chyba prześlij pieniądze na rachunek.

I za dzień czy dwa masz to na rachunku bankowym.

Pieniążki na koncie.

Tak że warto było czekać

Pozdrawiam Marcin

Witajcie ponownie

Takie małe pytanko, chcę wymienić dyszę na 0,2 i spróbować wydrukować zębatkę.

Jak o zrobić żeby czegoś nie spieprzyć??

Na gorąco (bez filamentu) i z wyczuciem, żeby gwintu nie zepsuć jak będziesz skręcał (wcale nie trzeba mocno).
Kopytko gdzieś podawał tu dokładne instrukcje: w skrócie najpierw dysza z małą przerwą ok ~0,5 mm (?) od bloku, a potem dokręcasz łącznik z 2 strony - mają się zetknąć i uszczelnić (ale to trochę zależne od konstrukcji jest - u mnie np. łącznik i dysza są za krótkie na dużą przerwę, więc wcale jej nie ma).

PS.: Masz tam zapewne rurkę teflonową - spróbuj jej nie uszkodzić

Witam,

mam ten sam z swoją drukarką (odnośnie rogów stołu). Wszystko wymierzyłem, zrobiłem zdjęcia i wysłałem na support. Stwierdzili że wyślą mi nową podstawę stołu. Po miesiącu w końcu dotarła do Polski. Liczę że jutro będzie na poczcie

Cześć

Robiłeś im jakieś zdjęcia ??

Jakiś filmik nagrywałeś ??

Różnica jest mało widoczna i na zdjęciach wiele nie widać .

Pozdrawiam

McKee pisze:Stół krzywy.
Szyba wyrówna - 10zł za 4 szt u lokalnego szklarza płaciłem (w tym jedna "mleczna" żeby szorstką powierzchnię uzyskać).
Ew możesz próbować lekko naprostować (bo na gwarancję chyba nie warto oddawać ).

Drukowałeś już na tej 'mlecznej' mam czyt. piaskowanej? Już ktoś kiedyś pytał o piaskowaną szyba ale nie było konkretnej odpowiedzi dlatego jestem ciekaw.

trike3 pisze:Cześć

Robiłeś im jakieś zdjęcia ??

Jakiś filmik nagrywałeś ??

Różnica jest mało widoczna i na zdjęciach wiele nie widać .

Pozdrawiam

Tak, robiłem zdjęcia z linijką gdzie było nierówno i film nakręciłem.
W sumie to mogę udostępnić: https://drive.google.com/open?id=15ZPk9 ... gAZbWMr4A7
U mnie problem jest w podstawie stołu. Wydaje mi się że może jakbym na maksa poluzował te śruby do kalibracji, może by się udało to zniwelować, ale później należało by wyzerować oś Z.

Sorry za maly OT,ale wiem ze to (chyba) Twoja pierwsza drukarka.

trike3 pisze: chcę wymienić dyszę na 0,2...

Po co?
Chyba zeby sobie bardzo spowolnic ew wieksze wydruki?

Wiesz co .. w sumie już wymieniłem bo walczę z wydrukowaniem małej zębatki.

Problem w tym że podczas wydruku zostają dziury w zębach.

Wczoraj próbowałem drukować pod rożnymi kątami i powoli dochodzę do tego czego oczekuję

Na razie numer jeden to wydruk pod kątem 45 stopni dziś spróbuję jeszcze inne rozwiązania.

Zębatka ma 20 mm i 36 zębów nie jest łatwo

A jaką dyszę kupiłeś? Możesz dać namiary? Ja też próbowałem wydrukować małą zębatkę ale mi nie idzie na dyszy 0.4

Na allegro nakupiłem na zapas

Według zdjęcia a aukcji takie jak moje już podaję link.

http://allegro.pl/dysza-0-2-mm-m6-filam ... MGE4Yjk%3D

W przypadku dyszy 0.2 ważne jest jaki filamentem drukujemy, a nawet jaki kolor bo niektóre mogą mieć tendencję do zatykania dyszy. Wydaje mi się że najlepiej materiał naturalny lub przezroczysty.

Szczerze mówiąc to mam tylko czarny pla i abs, na razie drukuję PLA.

Chciałbym jeszcze wypróbować przezroczysty Pet-G, ale muszę go zdobyć

Wiesz że moja wiedza jest średnia (mam nadzieję - na razie)

Na tą chwilę mam zamontowany ten co był w paczce z drukarką czarny PLA.

Nie upieram sie ze da rade, ale moze na poczatku warto byloby powalczyc ze slicerem i zmniejszyc width extrusion na starej dyszy.
Anyway to tylko moje marudzenie

Jasne ja już próbowałem wszystkiego dlatego padł pomysł z mniejszą dyszą.

Zmień filament na jakiś polski.

Ten chiński odłóż na półkę, do czasu aż dobrze zaczniesz drukować na polskim jakimś.

Widzisz jakie mam braki w wiedzy, nie przyszło by mi do głowy że mam gorszy / lepszy filament.

Na tym chińskim wydruki są całkiem ładne, nie ma się do czego przyczepić.

Jeszcze trochę i skończę chinola to założę jakiś inny filament

Załóż inny już
Do chińskiego możesz wrócić w każdej chwili - a może będziesz miał potrzebę coś czarnego wydrukować?
Chodzi mi o to że to co dają Chińczycy do drukarek to niewiadoma jest.
Kiedyś chińskie filamenty potrafiły się dobrze drukować już przy 160°C - naprawdę nie wiem(-y) co tam masz / jak trzyma rozmiary itp. Prawdopodobnie jest OK, ale to jednak niewiadoma. A jak założysz PL (jeden z popularniejszych) to wszyscy na takich drukują / drukowali. I może się okaże, że jakieś problemy zniknęły.

A może pokaż tę zębatkę i najlepiej screen z jakiejś wewnętrznej warstwy ze slicera. Bo małe zębatki mogą być kapryśne jeżeli chodzi o ustawienia slicera i wcale niekoniecznie mniej będzie lepiej

Witam

Podaję STL mojej zębatki

Może ktoś zechce obejrzeć, ocenić, może nawet podpowiedzieć czy jest do wykonania

Wcale nie taka mała, do wydrukowania bez problemu na dyszy 0,4

W cura wygląda tak.

Drukując na płasko w tej większej zębatce mam dziurki.

Pozdrawiam

To w dużej mierze zależy od slicera i ustawień, ale zęby powinny wyjść dobrze a to najważniejsze.
To, że tak pokazuje to tez nie znaczy, że będzie dziura, tam są naprawdę małe odległości i może się to wypełnić jednym obrysem.

A ten megabrim to po co? Dimafix sie skonczyl?

Udało mi się to druknąć na szybko normalnie dyszą 0,4. Ustawiając szerokość ścieżki na 0,32 (w cura chyba nawet 0,38 wystarczy) nawet wymusiłem że dwa obrysy trochę wchodzą w zęby. I efekt jest całkiem spoko. Jedynie przemyśl czy nie można tej zębatki przerobić aby jedna strona była płaska (ja poszedłem na łatwiznę i uciąłem dolne 2mm)

co to megabrim??

trike3 pisze:co to megabrim??

Bardzo szeroki brim do okoła wydruku

a jak ustawić mniejszy ??

Do takich wydruków to możesz spokojnie go wyłączyć lub odsunąć od elementu żeby nie było problemu z obcinaniem go (wtedy to się nazywa skirt).

ale jak

Ja mam to ustawione domyślne w Cura

Wie ktoś jak zmniejszyć ten Bream w Cura ??
Przeszukałem ale nic nie znalazłem.
Co do zębatki to co z tego że zmieniłem dyszę na 0,2 jak grubość ścieżki została 0,4
Dopiero teraz odkryłem takie ustawienie.

Pozdrawiam

trike3 pisze:Wie ktoś jak zmniejszyć ten Bream w Cura ??
Przeszukałem ale nic nie znalazłem.
Co do zębatki to co z tego że zmieniłem dyszę na 0,2 jak grubość ścieżki została 0,4
Dopiero teraz odkryłem takie ustawienie.

Pozdrawiam

W Popraw Przycz. stołu -> Typ Ulepzenia Przyczepności. Wybierz Obwódka (Skirt).

Dzięki wielkie.

Witajcie ponownie.

Po dość intensywnej zabawie kończy mi się filament PLA ( darmowy razem z drukarką), przetestowałem PLA-G ale jak dla mnie kicha.

Mam rolkę ABS 2 kg czarny (też ponoć jakaś nowa odmiana mega zarąbista, pewnie jak ten PLA-G ). Pora więc zmierzyć się z ABS.

Kilka pytań w związku z tym.

Czy podłoże musi być jakoś specjalnie przygotowane, czy to podłoże anycubica utrzyma wydruk ABS.

Teraz parametry 250 stopni extruder i 100 stopni stół wystarczy ??

Na co zwrócić uwagę ??

Pozdrawiam Marcin

W zależności od producenta ABS już od 225 fajnie się drukuje. W moim przypadku najczęściej 230-235C. Szczerze to nie testowałem jeszcze ultrabase z abs`em ale myślę że 90C powinno dać radę . W pierwszej kolejności sprawdź na małych modelach.

Na początek absolutnie żadnych wynalazków.
Drukuj tym, co jest powszechne na rynku (i nie najtańsze).
Możesz zmieniać plastik - nikt ci nie każe każdej szpulki zużywać za 1 razem przecież .
Może nawet kup że 2-3 kolory PLA i pobaw się zmianą koloru w trakcie wydruku (M600 w g-code).

(ten nietypowy ABS jak jest zapakowany hermetyczne to może poczekać).

Witajcie.

Takie nie wiem czy do końca mądre pytanie ale mam potrzebę to pytam.

Producent anycubika podaje pole robocze 200 x 200.

Stół ma dokładnie 220 x 220, czy mogę według was w Cura zwiększyć to pole do wymiarów rzeczywistych ??

Pozdrawiam

Teoretycznie można zwiększyć do:

trike3 pisze:Producent anycubika podaje pole robocze 200 x 200.
Stół ma dokładnie 220 x 220, czy mogę według was w Cura zwiększyć to pole do wymiarów rzeczywistych ??

Nie tylko wielkość stołu się liczy ale też ruch: ile może się głowica przesuwać w osi X i ile stół w osi Y.
Bo co ci po dużym stole jeżeli rama nie pozwoli na przejechanie głowicy poza jego krawędź.
Lepiej jednak wtedy mieć trochę mniejszy stół (z doświadczenia), żeby można było krawędzią stołu resztki filamentu zbierać.
Eksperymentować zawsze możesz a w tym przypadku (IMHO) nawet powinieneś.

Witam. Mam pytanie co do dokładności wymiarów druku a szczególnie po osi Z.
U w moim przypadku drukarka zawsze zawyża wymiar o 0.2mm
Nie wiem czym to może być spowodowane. Wymiar po X i Y udało mi się uzyskać przy odpowiednich ustawieniach nawet z dokładnością do 0.02mm lecz często też lubi zawyżyć

dawid13u pisze:...po osi Z...zawsze zawyża wymiar o 0.2mm

Zawsze niezależnie od wysokości wydruku

Drukowałem kilka kostek 20x20x20 i wtedy zawsze, również tulejki 40 i 50mm wys. Jeden raz wydrukowała się idealnie ta o wysokości 50mm.
Sprawdzałem wartość posuwu ręcznie (tzn. klikając na ekranie przesunięcie) ze skokiem co 10mm i mierzyłem suwmiarką, jest ok

A sprawdzałeś STL-e czy trzymają wymiary Pliki z netu, czy sam rysowałeś

Wymiary raczej trzymają, pliki i z neta i swoje również. Poza tym w Curze po załadowaniu elementu mam główne wymiary podane.

Sprawdź wysokość samej pierwszej warstwy - może ma zawsze 0,2mm więcej?
Ogólnie: pierwsza warstwa często ma inną wysokość niż pozostałe.

Faktycznie miała 0.1 więcej niż reszta. Wydrukowałem kostkę na warstwach 0.2 i pierwszej też 0.2 i jest spadek o 0.1mm nadwymiaru. Czyli chcąc ustawić idealny wymiar muszę zmniejszyć wys 1 warstwy do wartości 0.1? Nie będzie to trochę za mało?

Najwłaściwsze byłoby prawidłowe ustawienie wysokości pierwszej warstwy w slicerze, ale to wymaga zrobienia wszystkich kalibracji/profili od nowa.
Ja bym (z lenistwa) pierwszą warstwę zostawił jak jest (zakładam, że się dobrze drukuje).
Możesz tą różnicę uwzględnić w projektowaniu, albo przeskalować gotowy STL odpowiednio (ale to zależy co drukujesz, które wymiary są istotne i czy proporcje mogą się zmienić o te klika procent/promili).

Albo można drukować na rafcie, wtedy wszystkie wymiary powinny się zgadzać.

Dzięki wielkie za podpowiedzi, będę sobie z tym na spokojnie kombinował. Ważne, że to nie wina drukarki tylko ustawień. Niedawno kupiona więc była by jeszcze szansa coś ugrać z Chińczykiem

dawid13u pisze:Niedawno kupiona więc była by jeszcze szansa coś ugrać z Chińczykiem

Zapachniało cebulą

Czasem trzeba "Strzelające" łożyska reklamowałem i teoretycznie już są wysłane nowe, chociaż przypuszczam, że nie będą wiele lepsze i trzeba będzie poszukać czegoś lepszego.

Łożyska polecam wymienić na RJ4JP-01-08.
Powoli przymierzam się też do podmiany stepstików na TCM2208
Jednocześnie po ponad 100 wydrukach ultrabase zaczyna tracić swoje wspaniałe właściwości - dimafix rozwiązuje problem

A próbował ktoś wymieniać oryginalne chłodzenie wydruku na jakieś inne? Na necie mnóstwo różnych projektów ale które faktycznie daje rade...

Ja też zamontowałem IGUSy. TMC2208 zamówione. Jeszcze muszę załóżyć NOCTUa, tylko kable trzeba zlutować, bo nie pasuje wtyczka.
W sumie to oryg chłodzenie wydruku nie jest taki złe.

Ja tak tylko chciałem się przywitać przy okazji zakupu Anycubic i3 Mega. W sumie jest to chyba pierwszy post na tym forum (choć czytam od dawna). Kiedyś pisałem trochę na forum mojreprap przy okazji składania sklejkowego klona Ultimakera, ale to były dawne czasy.

Zakup w sumie taki trochę na wariata ot jakoś trafiłem na info o tej drukarce popatrzyłem na aliexpress, potargowałem się z chińczykiem i kupiłem. Wszystko na zasadzie za takie pieniądze można przetestować i zobaczyć co z tego będzie. Z tego powodu też postanowiłem coś na forum napisać...

Jak na razie standard. Czyli stolik wygięty do góry na środku, za dokładniejsze pomiary co jest krzywe zapewne zabiorę się w najbliższym czasie (na razie dopadła mnie jakaś grypa i nie mam siły do takich zabaw).

Wstępnie podgięty uchwyt na prowadnicy która stawiała opory nie wiele pomógł.

Na chwile obecną zamówiona nowa płyta z aluminium. Pierwsze wydruki z PLA całkiem ok (zakładając że Cura 3.2.1 skonfigurowana na szybko i ustawione parametry bez większych testów) oraz stolik praktycznie nie wypoziomowany.

Z objawów jeszcze wygląda na to że stolik nie nagrzewa się równomiernie na całej powierzchni (zapewne też będzie trzeba coś poprawić w tym zakresie) - ale to jeszcze dokładniej muszę sprawdzić robiąc pomiary...

Niejako że zamówienie było w tym roku zastanawiałem się z jaką elektroniką przyjdzie drukarka. Tutaj trafiła się wersja na ATMega... jedyna różnica to zmienione śruby od poziomowania stolika, w mojej wersji mam plastikowe pokrętła (zamiast mosiężnych).

Drukarka kupowana ze znajomością jej wad więc nie jestem zawiedziony, kupiona bardziej jako baza z stalową ramą pod dalsze modyfikacje...

Ot to właściwie tyle co można na chwile obecną napisać. Zapewne dojdzie do jakiś prac nad tym wynalazkiem i jak do czegoś ciekawego dojdę zapewne podzielę się informacjami...

sp6vgx pisze: Na chwile obecną zamówiona nowa płyta z aluminium. Pierwsze wydruki z PLA całkiem ok (zakładając że Cura 3.2.1 skonfigurowana na szybko i ustawione parametry bez większych testów) oraz stolik praktycznie nie wypoziomowany.

Witam,
a gdzie zamawiałeś płytę aluminiową?
Mi wysłali z Anycubic drugą i też jest delikatnie wygięta .. Aczkolwiek znalazłem sposób, który delikatnie poprawia sytuację, mianowicie zwolniłem na maksa pokrętła do poziomowania (> 15 mm między stołem a podstawą) i troszkę się to wyprostowało, aczkolwiek troszeczkę do ideału brakuje.

Pozdrawiam

shpak pisze: a gdzie zamawiałeś płytę aluminiową?

Płytę według projektu kolegi mjedlinski z tego tematu:
viewtopic.php?f=34&t=1360

Zamówiłem w firmie Kommet https://kommet.pl/ ot z prostej przyczyny mam do nich niedaleko z domu, nie wiem czy są najtańsi ale przynajmniej koszty przesyłki odpadają Natomiast co do oryginalnej blachy to ona z tego co zauważyłem mocno się wygina przy skręcaniu zwłaszcza po stronie gdzie jest jedno łożysko liniowe, więc wymiana na taką samą raczej nie wiele da... W sumie to zamówiłem dwie sztuki i jak się sprawdzi i nie będę nic kombinował (np. z dodaniem drugiego łożyska) to w razie czego możliwe że będzie do odsprzedania...

sp6vgx pisze: Zamówiłem w firmie Kommet https://kommet.pl/ ot z prostej przyczyny mam do nich niedaleko z domu, nie wiem czy są najtańsi ale przynajmniej koszty przesyłki odpadają

Aaaa kurcze, a ostatnio byłem w Auto Wawer :/... A jaki koszt wyszedł??

shpak pisze: Aczkolwiek znalazłem sposób, który delikatnie poprawia sytuację, mianowicie zwolniłem na maksa pokrętła do poziomowania (> 15 mm między stołem a podstawą) i troszkę się to wyprostowało, aczkolwiek troszeczkę do ideału brakuje.

Powiem tak... Wczoraj wymieniłem podstawę na nową... Jest o wiele sztywniej i przynajmniej się już nie gnie jak oryginał przy byle dotknieciu palcem. Jednak właśnie jest ale... też podniosłem punkt "home" dla osi Z i zluzowałem śruby bo dalej krzywo... Teraz albo stolik z UltraBase jest krzywy (które już trochę przy tych zabawach udało się porysować) - jak tak to będę pisał do chińczyków niech wyślą nowy, albo oś X jest krzywa i w połowie jest niżej - tutaj po prostu kupię lepsze wałki bo nie wiem czy sens męczyć chinoli... Nic będzie trzeba próbować to jakoś pomierzyć i posprawdzać... trochę wszystko utrudnia to że brak jakiś sensownych punktów odniesienia do zrobienia pomiarów...

Co do ceny ile dałem za wycięcie to poszło na PW... w sumie to zamiast dwóch zamówionych sztuk dostałem w cenie 3... nie wiem jeszcze tylko czy ta trzecia nie ma jakiejś wady itp.

sp6vgx pisze:Teraz albo stolik z UltraBase jest krzywy (które już trochę przy tych zabawach udało się porysować) - jak tak to będę pisał do chińczyków niech wyślą nowy, albo oś X jest krzywa i w połowie jest niżej - tutaj po prostu kupię lepsze wałki bo nie wiem czy sens męczyć chinoli... Nic będzie trzeba próbować to jakoś pomierzyć i posprawdzać... trochę wszystko utrudnia to że brak jakiś sensownych punktów odniesienia do zrobienia pomiarów...

Co do ceny ile dałem za wycięcie to poszło na PW... w sumie to zamiast dwóch zamówionych sztuk dostałem w cenie 3... nie wiem jeszcze tylko czy ta trzecia nie ma jakiejś wady itp.

Powiem tak, na razie się wstrzymam, z tą podstawką, aczkolwiek będę pamiętał że ją posiadasz . Tak jak mówisz ULTRABASE nie jest idealnie prosty. Ja z podstawą stołu otrzymałem dwa wałki i jest trochę lepiej.

shpak pisze: Powiem tak, na razie się wstrzymam, z tą podstawką, aczkolwiek będę pamiętał że ją posiadasz .

Nie ma problemu z tym... Powiem jedno na chwile obecna to ta nowa płyta jedynie ułatwi mi jakieś pomiary na osi Y i zapewni sztywniejszą konstrukcję. Ot ustawię na stojaku czujnik zegarowy i sprawdzę samą płytę bez ultrabase... Zobaczymy jak wygląda sytuacja przy przesuwaniu w tej osi - przynajmniej w teorii ta płyta powinna być prosta Bo na chwile obecną trochę trudno stwierdzić co jeszcze może być krzywe... a przynajmniej moje warunki warsztatowe mocno to ograniczają he he Jak wyjdzie że nie ma problemu na wałkach Y będzie jakaś baza względem której można wykonać resztę pomiarów

Witajcie ponownie

Korzystam z Cura do druków na Anycubic i tam mam parametry druku standardowo 50 mm/sec.

Jak myślicie można sobie pozwolić na wyższą prędkość druku??

Jak tak to na ile można podnieść parametry.

Pozdrawiam

trike3 pisze:
Jak tak to na ile można podnieść parametry.

Ja drukuję czasem 70mm/s, jak mi się spieszy z rzeczami, które nie muszą super wyglądać, wyżej chyba nie próbowałem.

Witajcie

Męczę się troszkę z moją drukarką i mam do Was pytanie.

Mam problem z klejeniem się warstw, na PLA , ABS teraz kupiłem PET.

Opowiem o ostatnim filamencie: Temperatura 250 Stopni, temperatura stołu 75, mimo wszystko co nieco się odkleja.

Poza tym warstwy wyglądają jakby słabo sprawowane, gość co sprzedaje filament mówi żeby mocniej sprawować warstwy, tylko jak ??

Średnio te wydruki wychodzą wg mnie, najładniejsze ścianki są po ABS, ale 30% większych detali odklejone.

Pozdrawiam

Skleja odkleja uzywasz rozne terminologie i nie wiadomo czy nie klei ci sie do stolu czy wydruk po wudrukowaniu sie rozwarstwia.

Do stołu slabo sie klei , większe elementy zaczynaja częściowo odchodzić. A miedzy warstwami jakby slabo sklejone.

Ze zdjec wynika ze za malo filamentu podaje. Ale nie widze miedzy warstwami bo dales rzuty z gory. Zwieksz flow o 15% na probe. Jak masz dysze 0.4 na pierwszej warstwie daj szerokosc sciezki na 0.65 a wysokosc warstwy na 0.3 i podeslij zdjecia tej pierwszej warstwy.

Po prostu masz za daleko dyszę od stołu najprawdopodobniej...

Ale na tych zdjexiach tez widac ze podaje duzo za malo.

Ustawiałem stół na kartkę papieru. Co to jest ten flow ??

Mogę w Cura ustawić grubość linii górnej/dolnej.

Zdjęcie numer 2 jest po odjęciu podpory.

Przepływ ustalić 115 % ??

trike3 pisze:Ustawiałem stół na kartkę papieru. Co to jest ten flow ??

Mogę w Cura ustawić grubość linii górnej/dolnej.

Zdjęcie numer 2 jest po odjęciu podpory.

Przepływ ustalić 115 % ??

Flow to przepływ a ustawienia na kartkę papieru wcale nie oznacza że jest dobrze . Jeśli firmware to umożliwia polecam pobawić się z-offset jak drukuje pierwszą warstwę.

trike3 pisze:Ustawiałem stół na kartkę papieru. Co to jest ten flow ??

Mogę w Cura ustawić grubość linii górnej/dolnej.

Zdjęcie numer 2 jest po odjęciu podpory.

Przepływ ustalić 115 % ??

tak to sie nazywa chyba w PL wersji przepływ, daj nawet na 125%
Co do grubości lini to fakt w cura chyba nie zmienisz szerokości , albo ja na szybko nie widze. Wiec initial layer ( pewnie przetłumaczone "pierwsza warstwa" ) daj na 0,3

Edit, da sie zmienic tez szerokość:
wysokośc daj na 0,3 a szerokość na 0,65 te ustawienia bardzo mocno ułatwiają rozlanie, potem daj zdjęcie tego co wyszło.

Zdjęcie warstwy z podanymi parametrami.

Przepływ 125% szerokość warstwy 0,65, wysokość 0,3.

w cura , jak wejdziesz w opcje i pluginy masz , jak wspominał dragon opcje nazwaną Zoffset, ściągnij i daj na minus -0,12 i zrób ponowny test.
Pokaz zdjecie opcji retrakcji jakie masz

Zdjęcia z ustawień CURA

Super obróciło mi zdjęcia

Czy masz prostą szybę? Ja miałem problem taki że po wypoziomowaniu szyby na rogach okazywało się że na środku była różnica 0,1 mm (tak na oko). Skutek był taki że na środku dysza była źle wypoziomowana (była wyżej, szyba była wklęsła).

Muszę to zmierzyć kurcze ....

Jak zmienić ten plugin Z offset??

Ociągnąłem ale nie mogę nic więcej zrobić.

sprawdź te ustawienia:

Co do roznicy ja w delcie mam skok o 0,5mm na stole i mozna bez problemu drukowac, to jest niwelowane juz na 2 warstwie i nie ma żadnego wpływu na resztę wydruku.

To co mam zrobić po kolei

Bo mam mętlik

Ustawiłem te parametry co podałeś i drukować ??

jak wygląda ta pierwsza warstwa ?? bo nie napisałeś i nie oceniłeś.

Ściągnąłem ten plugin ale anie wiem co z nim zrobić

trike3 pisze: jak wygląda ta pierwsza warstwa ?? bo nie napisałeś i nie oceniłeś.

słabo, tak z połowę za daleko względem tego co ma być. Ustaw to z-offset i ustaw to co pisał Kopytko

Wprowadzone zmiany i wydruk...

Zauważyłem ze co jakiś czas przeskakuje zębatka na silniku osi Z jakby za mocno cisnęła.

JEst minimalnie za blisko zmien z -0,12 na -0,08.

Wydrukuj coś co ma płaskie dno, a najlepiej kostkę 40mm pełną, z 2 obrysami 4 warstwami bottom i brimem jakimś jak teraz, a wypełnienie(infill) daj na 0% , wydrukuj tak z 10mm na wysokosc i zmież grubosć scianki - podaj potem zdjecia i scianke ile ma po zmierzeniu.

Matko jak ja mało wiem ...

Nie zrozumiałem połowy tego co napisałeś, hmm.

Po prostu wstyd.

Słabo rozumiem te parametry.

wejdz w profile zapisz swój profil i mi go wyślij.

Edit:
Jaki to filament że dajesz 250 ?
zmien grubosc sciany na 0,8mm
grubosc gora dół na 1mm
gestość wypełnienia na 0%

Mam nadzieję że to.

Teraz mam założony PET.

Ładowałem temperaturą bo myślałem że to w/w pieprzy wydruk i nie klei.

Nic na dziś koniec, żona zaatakowała muszę wyłączyć drukarkę

Rano wydrukuję i pokaże co wyszło.

Dzięki za pomoc.

wgraj to :

wrzuc tą kostke co wczesniej wrzuciłem i daj zdjecia.
Ładnie pewnie nie będzie bo trzeba przepływ skorygować.
W widoku pozycji edycji włacz sobie prędkość pierwszej warstwy. Miałeś ustawione 30 wiec nie dziwo ze sie nie kleiło dobrze, choc i można dawać 50 ale nie na poczatku przygody z drukiem.

Witam

Niestety nie dotarłem do końca wydruku na eysokości 0,90 odkleił sie wydruk.
Obwódkę jak drukował to nie trzymała się prawie wcale stołu. Po 2 warstwach zaczęło się z jednej strony odklejać i efekt na zdjęciach.
Gosc ktory sprzedawał mi PET mowił zeby 240 stosować temperaturę, może za niska.

Jeszcze jedno jak drukował obwódkę strasznie przeskakiwał filament na kolejce jakby za mocno cisnęło, i mocno dmucha chłodzenie wydruku może tu jest problem.

Odkleja się, bo pewnie za mocno dmucha. Ja drukuję PET-G (od DD) na I3 Mega tak:
Pierwsza warstwa bez nawiewu, później 10%. Możesz nawet 2 warstwy bez nawiewu. Temp. 235/75.
W i3 Mega sporo nawiewu na wydruk daje już chłodzenie radiatora samo, bo głowica jest obudowana i tak czy inaczej wieje na wydruk.
Przy 50% nawiewu PET-G na i3 mega nie klei się dobrze, mniejsze elementy można ręką odłamać.

Wydrukowałem to samo na 240 stopni.
Parametry od kolegi Kopytko, chłodzenie wydruku mocno wieje .
Wymiary:
40,08 x 40,14 x wysokość 9,70
Grubość ścianki 1,01 - 1,03.
Temperatura stołu 60 st. Przedmiot bez problemu odkleilem bez schładzania w/w.

Proszę o ocenę

ok teraz chociaż wiem na co ustawiać:P Nie napisałeś wcześniej. Powtórz test na nowym profilu:) W załączniku.
Ew jak znów brill bedzie rozlazły to mozesz w offset dac ponownie -0,12 , ale narazie zostaw te -0,8, zobaczymy jak wyjdzie.

Edit:
A tak swoją drogą skąd masz beżowy PETG? I taki satynowy? Na 100 to petG? A nie PLA?

Kolejny test na nowych parametrach.

Wysokość 9,87. (9,90 według systemu)

Wymiary 40,02 x 40,04 ścianka 0,99 x 1,00.

Odkleja się bardzo łatwo, na nagrzanym stole, podczas wydruku odkleili się deko od stołu.

Wentylator wyłączyłem bo strasznie wiało.

Ale ze mnie baran to poprzednie ustawienia zły profil wybrałem

Dobra, Twój stół jest h*****, kup dimafix lub cheregon i pryśni na niego tym.

Jeszcze jedna próba leci bo przecież profile źle wybrałem .

Pozdrawiam

Ok.

Zrobione według profilu kolegi Kopytko, bez wprowadzania zmian w offset.
Wymiary: wysokość (9.90 według parametrów drukarki) mierzone: 9,75 mm
Wymiary kostki 39,95 x39,94
Grubość ścianki 0,87
Nie wiem jak mocno się PET trzyma stołu, ale tym razem się sam nie odkleił, mimo to dało się go oderwać z gorącego stołu.
PLA trzymało się mocniej.

Oznacza ,ze pet potrzebuje na tym stole wyzsza temp daj 85 stopni stół. Zmien wysokość na -0,08.
Wygląda już prawie całkiem ok.

W te wymiary są prawidłowe ??

Czyli jeszcze jedna próba ??

Ta wygląda że była z Z-offset -0 tak jak Ty ustawiłeś.

Oki zmieniam te dwa parametry i kolejna próba.

no ja nie mam pluginu z offset dlatego nie zmieniałem nic.
mozesz jeszcze przepływ dać na 98%

Ok kolejna próba
Tem stołu 85 st, z-offset -0,08
Wyniki:
Wysokość 9,72, szerokość 39,99; 40,01.
Grubość ścianki 0,85
Stołu trzymało sie przyzwoicie.
Wydruk ładny.

Co dalej panie

trike3 pisze:
Co dalej Panie

...za rączkę i do baru



Super - i ja się czegoś nowego dowiedziałem.

@kopytko - wiem że każda maszyna jest inna, nie myślałeś by uzupełnić ten "samouczek" co już w jakiejś wersji jest na forum ?


tapatalk

Myślałem , ale leniwy jestem

A co teraz, teraz drukowac i się cieszyć że działa, i szlifowac ustawienia:P

To jeszcze dwa pytanie i jedna prośba.
Czy te parametry moga zostać przy drukowanie PLA, ABS oczywiscie po zmianach temperatury??
Czy teraz spodziewać się, że warstwy będą mocniej sklejone, czy to inna bajka?? Jeżeli tak to jaki parametr za to odpowiada??
I prośba podpowiesz jak skonfigurować grubość ścianki typ wypełnienia i gęstość wypełnienia??

Pozdrawiam

Finish G-Code jeszcze jakiś dodaj, bo wygląda jakby po skończonym wydruku głowica zostawała na miejscu (?) zamiast odejść gdzieś na bok.

Nie nie

Tak to wyglądało bo ja przerywałem wydruk, normalnie wszystko odbywa sie prawidłowo.

Ponawiam pytania , ale chyba Kopytko ma mnie dość.

Pozdrawiam

Nie dosc. Poprostu chce ci dac szanse na poszykanie bo to bardzo proste.
Co do warstw to powinny byc mocniej sklejo e jak nie to zmniejszasz nadmuch. Co do ustawien dla abs to zwiekszasz temp stolu druku i wyl chlodzenie reszta to samo.
A to ostatnie to znajdziesz odpowiedz sam:) wystarczy nawet w cura najezdzajac na dany parametr przeczytac opisy. Podpowiem tylko slowa klucz choc nie wiem czy to tak bedzie w cura bo nie uzywam jezyka pokskiego w cura....obrys,grubosc sciany zewnetrznej,wypelnienie,rodzaj wypelnienia.

Witajcie .

Mam dziwny problem po poprawkach w Cura.

Zrobiłem model do wydrukowania, zrobiłem podgląd warstwy i wychodzi że nie zamierza zamknąć mi od góry przedmiotu, mimo że ma jak byk napisane góra/dół 1,6 mm. Jaki parametr zepsułem ??


Pozrawiam

Witajcie.

Czy tak wyglada warstwa prawidłowo, czy za mało sprawowana z poprzednią??

Pozdrawiam

Bardzo słabe zdjęcie.

Podczas druku

Zrobiłbym pauzę ale nie wiem czy cos sie nie zepsuje.

Musisz zaprosić kiedyś Domella na browara to ci pomoże xD

Nie zapraszaj Domella na browara, bo to pijak i skończy się na ogromnym bólu głowy;) tak słyszałem;)

Witajcie ponownie.

Po wydruku jedna ścianka jakby sie nie skleiła z wypełnieniem. Mozna tutaj coś poprawić??

Pozdrawiam

Zwiększ ciut flow, tak o 2-3 %

Przepływ mam 100%, dać 102 % ???

Tak

O właśnie, widzę że też pozostałe masz nieco słabo "najechane". Jest też taka opcja Overlap a przynajmniej w Slic3rze się tak nazywa, odpowiada za najazd warstw na ścianki.

Średnio klei mi te wypełnienia ze ścianką boczną mimo wszystko.

Teraz drukuję kilka element które powiedzmy mają przenosić nie wielkie obciążenie i nadal widzę nie sklejone (czasem środki i boki przedmiotu.

Przepływ ustawiłem na 103%.

Pozdrawiam Marcin

Jak wspomina cosik daj infil overlap na powiedzmy 10 % jak masz juz 10 daj 15

Mam 15 ładować więcej ??

zrob ponownie kalibracje jak wczesniej na grubość scianki. aby sprawdzić czy nadal trzyma wymiar zadanej scieżki.

Znowu coś pomieszałem.

Ściankę kostki mam 1,6 i ten wymiar mi trzyma niby dobrze (1,59 - 1,61), jeśli chodzi o wymiary kostki to jest 39,72 x 39,78.

Wysokość 7,90 a w rzeczywistości (7,80).

Nie wiem czy to że zostawiłem ściankę 1,6 nie zaburza samej kalibracji

Pozdrawiam

Zmienić grubość ścianki na 1 mm i zrobić kalibrację, czy wystarczy tak jak jak jest teraz ??

scianka powinna miec wielokrotnosc zadanej grubosci dyszy albo ścieżki.

Dysza 0,4 , ścianka 1,6 to wynika z tego ze wydruk kostki jest prawidłowy.

Jak oceniasz wyniki trzeba coś kombinować ?

No wyglada ze podawanie ok. Dalbym overlap z 15 teraz. A ze zdjec wynika ze jest wszystko w miare ok. Moze luzne paski ito.

Witajcie.

Kolejny problem z wydrukiem, oceńcie proszę.

90% wydruku na bardzo wysokim poziomie a na koniec kwiatki:-(.

Pozdrawiam

coś za mało Ci podaje widać to na ostatniej warstwie. bez względu jak masz ustaw flow na 106% tzn z 6% więcej od tego co masz. ale coś mi się kojarzy ,ze masz 100. i zwiększ temp o jakieś 5 stopni .

Jeżeli robi się takie niedolanie z jednej strony tylko, to masz łożysko zużyte lub pasek luźny.

Mechanika

Ale ma też niedolane górne warstwy. Co do łożysk i paska też możliwe, ale tez moze być krzywo głowica zamontowana nie prostopadle do stołu. Lub proporcje lewej do prawej ( czyt. oś x nie jest równoległa do stołu)

Teraz mam ustawione 103%.

Czyli sugerujecie rozebrać sprzęt i przegląd zrobić ??

trike3 pisze:Teraz mam ustawione 103%.

Nie chcę się czepiać, ale wydaje mi się że dużo szybciej będzie jak po prostu sam się pobawisz wartościami flow i overlap i do tego temperaturą niż każdą zmianę będziesz konsultować na forum. Nie bój się, drukarka jest po to żeby się takim rzeczami bawić .

Trochę masz racji, generalnie wolę zapytać niż coś spieprzyć.

Jak jest jakiś problem z ilością moich pytań, to po protu zbanować natręta.

Rozumiem to ale jak mówię, zmianą tych parametrów co najwyżej spieprzysz sobie wydruk, drukarki to na pewno nie uszkodzi . Chyba że wiesz, ustawisz flow na np. 200%, to wtedy może Ci zatkać głowicę bo nienadążny. Ale nawet to nie jest problemem, fizycznie niczego nie psuje.

Nie wiem gdzie ta moja drukarka szwankuje.

Zrobilem taki wydruk, temperatura pewnie nawet za wysoka, ale chciałem przelać trochę plastikiem.

Niestety znowu problem z połączeniem ścianki z eypelnieniem. Nie mam pojęcia jak rozwiązać ten problem.

Miałem w Anecie podobny problem. Sytuację trochę poprawia zwiększenie Infill Overlap %. Ale okazało się że nie drukarka wyrabiała powyżej pewnej prędkości (paski, wiotka rama). Przy zejściu do 40mm/s była znaczna poprawa.

To powiem koledze, żeby zrobił test kółeczek / kwadracików na środku i na każdym rogu stołu.

Jak będą miały identyczne wymiary to wtedy kwestia programowa (parametrów) ale mi to wygląda na lekkie zeskosowanie konstrukcji.

I jak masz przekoszone, to w jednym rogu jest ok a w drugim już duży rozjazd wymiarów i niedociągnięcia wypełnienia do obramowań.

Możesz mieć też luźna głowice, zrób 0 dystansu do stolu, i jak chwycisz głowice bez wentylatora palcami, to ma nie być żadnego ruchu w x i y, drukarkę możesz przesunąć ale nie ma ruszać się na stole.

Luźna to pojęcie względne, musisz tak z 4-5kg przyłożyć

Dzięki za podpowiedzi będę testował

Wykonałem test, oceńcie czy był logiczny i czy wyniki są zadowalające.
Pięć kostek 20x20x1 wysokość 15,00 w pięciu położeniach na stole.
Wymiary kostek:
1. Wysokość 14.97; szerokość 19,88(19,96); ścianka 1,04(1,03).
2. Wysokość 14,96; szerokość 19,98(20,02); ścianka 1,01(1,04).
3. Wysokość 14,97; szerokość 19,89(19,96); ścianka 1,01(1,04).
4. Wysokość 14,96; szerokość 19,89(20,00); ścianka 1,00(1,04).
5. Wysokość 14.99; szerokość 19,89(19,95); ścianka 0,95(1,02).

Wyniki w nawiasach to drugie pomiary.
Dno kostki wyglada jakby było przelane, ścianka kostki moim zdaniem brzydka.

Liczę na Wasze oceny.

ta kostka z 1-go zdjęcia wygląda jak moja - przegrzany materiał. PLA powinno błyszczeć / mieć połysk.

@rafaljot użył tego rozwiązania jako "nowy typ" faktury

Wrzuć stl`a z tego testu

SQ9KRD pisze:Wrzuć stl`a z tego testu

Przecież to 5 zwykłych kostek (4 ustawione w rogach i jedna na środku stołu). I oczywiście potworne nitkowanie , którego wcale nie powinno być.

Właśnie tylko gdzie problemy ??

McKee pisze:

SQ9KRD pisze:Wrzuć stl`a z tego testu

Przecież to 5 zwykłych kostek (4 ustawione w rogach i jedna na środku stołu). I oczywiście potworne nitkowanie , którego wcale nie powinno być.

Wiem ale lenistwo weekendowe było ogromne i liczyłem ze puszcze z ciekawości tego stl`ka na swoim Anycubicu bez odpalania fusiona itd ( Tak wiem 5 sekund

trike3 pisze:Właśnie tylko gdzie problemy ??

Rozciągnięte po całym stole

A tak bardziej serio to nie bardzo rozumiem pytanie.
Pomiary nie mają sensu jeżeli plastik przegrzałeś. Jak dobierzesz prawidłową temperaturę to wymiary mogą się zmienić. Najpierw skalibruj profil drukarki i filamentu a dopiero potem rób ew. testy w różnych miejscach stołu (3-5 pomiarów i wyciągnij średnią, przy czym jeżeli masz pustą w środku kostkę to pomiar jej szerokości możesz traktować z dużą rezerwą).

PS.: Wyniki są ciekawe ..., a jeszcze bardziej mnie ciekawi czy są powtarzalne - gdybyś to samo jeszcze ze 2 razy wydrukował to czy też będą podobne różnice.

Ok czyli temperatury w dół i kolejny test.

Po pobieżnym przejrzeniu tego tematu, zmieniłem tytuł na: "Moje indywidualne przygody z Anycubic i3 MEGA"
Mam nadzieję, że dobrze oddaje jego treść?