reprapy.pl

Po modernizacjach, przebudowach, regulacjach i innych strojeniach za pomocą śrubokręta i klucza nastawnego, przedstawiam maszynę : (vertex) ONE.

W temacie vertexa były zdjęcia ale tu też wrzucę

Pierwszy techniczny wydruk jako test :
ABS (producent nieznany - dostałem próbkę przy zakupie maszyny rok temu).
Temp 240/90
Prędkość 40
Outer walls 30
Infil 20%
Z hegron`em.

Uchwyt a`la antyrama :




I pracująca maszyna :


tapatalk

Czas na rzeczy użytkowe, schowane i raczej "drugiej potrzeby".
Pomysł : https://www.thingiverse.com/thing:2764342
Zmodernizowany pod kątem możliwości druku.
Materiał PLA
Temp 215/60
Prędkość 80 mm
Czas druku 1 szt - 5h50 min.



Ścianki nie są idealnie gładkie. Miałem eksperyment z wartościami przepływu od 90% do 110%.
Docelowo średnica materiału ustawiona na 1,745.


tapatalk

Dziś sprzęgło poszło na warsztat. Czekam na pełne z metalu. W międzyczasie test :


Wykonane wg polecanego wzoru na forum.



tapatalk

To dobrze, że to tylko model do wizualizacji i ew. odlewu?
Taki element drukowany być powinien w innej osi aby siły skręcające nie rozerwały go. A nakrętki ok. 100% wytrzymałości będzie

btw: Co to za stół ? Chodzi o biały headbed z naszymi napisami. Może kolega więcej szczegółów podać?

// Obywatelu! Nie cytuj bez sensu!
// FR

zouk pisze: To dobrze, że to tylko model do wizualizacji i ew. odlewu?
Taki element drukowany być powinien w innej osi aby siły skręcające nie rozerwały go. A nakrętki ok. 100% wytrzymałości będzie

Wcale nie, działa bardzo dobrze na trzech osiach u mnie (dwie w HEVO i jedna w LUME). I ma być to drukowane w tej osi, w jakiekolwiek innej gwint nie wyjdzie dokładnie i nie skręcisz. A w osi Z drukarek zazwyczaj nie masz żadnej siły rozrywającej, co najwyżej zgniatając. Działa dobrze i potwierdzam to w praktyce! Podejrzewam że przedrukowałem już na nich w okolicach 100h jak nic.

To będę musiał wydrukować i sprawdzić bo swoją tezę wziąłem z.. nieważne., Dzięki za informację:)
Ale to dopiero jak normalny filament kupię bo teraz jedynie zielone pla.

Hmm czas na testy DD.

Śrubka tymczasowa. Ma zastapic uszkodzone sprzęgło .

Stół / laminat / pochodzi od polskiego producenta - minus taki że text mam do góry nogami wzgl całej maszyny [emoji14]
Na nim mam szkło kominkowe.


tapatalk

kapi pisze:-

Kod: Zaznacz cały

 stepstick.pl 

Dziękuję.

zouk pisze:To będę musiał wydrukować i sprawdzić ..... Ale to dopiero jak normalny filament kupię bo teraz jedynie zielone pla.

To też jest PLA Mr Cooper.
Temp druku 215
Prędkość 60
Jerk 15

ja to sprzęgło robię tak, że środek z DD ABS+ a nakrętki z PLA albo PET

abs ew łatwiej od środka wyrównać wiertłem a na PLA łatwiej mi gwinty wychodzą. Za to PETG się lepiej ślizga po ABSie.

Ciągle mam w planie, może ktoś inny zrobi to prędzej, wrzucam pomysł, przerobić lekko te sprzęgła tak by środek dało się złapać kluczem. Bo to ich jedyny minus.

Mam nazwę dla mojej maszyny :



Jedna z tych dwóch ...

tapatalk

Dałem radę :



Warstwa 0.1
Temp 215/60 pla
Speed 20/10

ale po próbie obrotu głównego członu - pękło.
Elementy łyżki działają poprawnie.

https://www.thingiverse.com/thing:2719434

tapatalk

Zaslepka profila 45x45
Nie będę kupować worka, jak potrzebuje 2 szt




tapatalk

Wiosna idzie - motylki nadlatują




Model : https://www.thingiverse.com/thing:2810756


tapatalk

Składa się też tak jak na wizualizacjach ze strony?

// Nie cytuj bez sensu...
// FR

oczywiście - z takim zamiarem był drukowany

Materiał się kończy to model mniejszy
Wazonic , 50% skali.
thing: 2376777
PLA MrCooper
200*/50*
Prędkość 50
Warstwa 0.2






Niestety nie jest szczelny :/

tapatalk

Materiał ABS wolfix
Temp 230/90
Speed 60
Czas : 2h 30.
Model jak wyżej. 100% skali.



Jest dobrze

tapatalk

Na takich parametrach super, jeszcze powiedz że szczelny to będzie bajka

Niestety - tak dobrze nie jest




tapatalk

Dawno nic nie wrzucałem ....

Proszę o wskazówki:
drukuję kratownicę. no i są tzw mosty i inne podobne druki w powietrzu.

"udało mi się" zrobić znaczący krok na przód jak na poniższym zdjęciu,
dzięki wskazówkom kolegi @rafaljot z TEGO Posta na pierwszym planie - powiedzmy że pierwszy druk.

do poprawy w przyszłości zostaje retrakcja która już jest ustawiona na 3,5mm / 60mm/s

na tym zdjęciu widać drobne przesunięcia na słupkach kraty - jak mogę to zniwelować ?
prędkość druku 20mm/s . jerk 30
warstwa 0,1 flow 95% ( później zwiększony do 102% - bałem się o "mosty" )
dysza 0,35 - ustawiona na 0,4 w cura.
każda uwaga, wskazówka - mile widziana.


jak na moje potrzeby ( i tego modelu) jakość jest wystarczająca. aczkolwiek można tez nad nią popracować
model w skali 1:1 ma 3m rozpiętości. na potrzeby druku został "zaadaptowany" do 5% wielkości.

1. ścieżki bym ustawił na 0.35 przy dyszy 0.35
2. wydaje mi się, że na tych słupkach - albo jest za wysoka temperatura albo tam Ci coś strasznie lata. A jak teraz wychodzi Ci ten test "backlash" ?
3. zwróć uwagę, czy na złączkach na rurce PTFE jak robi retrakcję, to czy tam ona się nie rusza. jak się rusza to trzeba takie:
https://www.thingiverse.com/thing:2125136 .... albo kawałek druta
dobrze też zastosować patent z tą taśmą monofilament na rurkę PTFE jak opisywał dragonn

ad.1 - ścieżka ustawiona. tylko te kraty szły na 0,4 gdyż "szukałem" jakichś rozwiązań ...
ad.2 - możliwe że temp szalała - zmieniony tunel chłodzacy zbijał temp i głowica wciąż grzała - dioda nie gasła.
zdjęcie backlash w załączeniu
ad.3 - to już mam poprawione - mam bezluzowe złączki z nierdzewki dedykowane do PTFE , ale spróbuję jeszcze z takim pierścieniem.

test backlash - tak było

a tak jest , warstwa 0,1 , PLA, predkość 40, wymieniłem łożyska w głowicy, gdyż te co miałem źle osadziłem i zblokowane były kulki.

leci jeszcze kostka kalibracyjna.....

i kostka :
warstwa 0,1 : warstwa 0,2: proszę o uwagi...

.

1. coś jest grubo nie tak albo z dyszą, brudna (bardzo polecam kupić oryginalną 0.35 jak szybkie drukowanie nie jest priorytetem, albo 0.4)
2. albo zdecydowanie za wysoka temperatura. Zmniejsz o 20 albo nawet 30'C w stosunku do tego co masz i zobacz, co się będzie działo. Te ścianki powinny być gładkie,
3. jak się poprawi, to pokaż proszę też jak wyglądają pozostałe ścianki

wiec tak :
temp : 195
warstwa 0,2
ustawiona prędkość : 40mm
jerk 20
materiał Velleman PLA
tył : prawa: przód: lewa: ustawienie na stole : dysze mam oryginalną , już drugą. PTFE również wymienione.

no wyraźnie jest lepiej na niższej temp. Ten backlash teraz też lepiej niż sprzed dwóch tygodni, zrównuje się chyba w okolicach 3 ząbka.

pod paznokciem to prawie cała kolumna jest równa - nie czuć żadnego uskoku.
dopiero w górnych partiach coś jest wyczuwalne, ale to moje odczucie.

ten PLA od Vellemana normalnie w 210* drukuje, niektóre kostki z niego - też, i wychodziło.
czemu tak było w tamtym wydruku - nie wiem.

nie, nie .Na zdjęciu widać uskoki i ma być widać wyraźnie. Znajdujesz takie miejsce, w którym jest najmniejszy uskok. Na ostatnim Twoim zdjęciu widać, żę to jest w okolicach czwartego ząbka. Im niżej znajdujesz to miejsce, tym lepiej.

A czy przypadkiem nie słychać "pstrykania" w dyszy?
Nie masz za dużej retrakcji?

Kiedyś testowałem plastik Vellman na fabrykatorze. Zacznij od zmiany plastiku, bo to jest jakiś dramat. Pamiętam, że nie było tanie, a dramatyczne. Sporo osób, które przychodzi od mnie, pyta, czy mam jakiś plastik premium, nie taki za 80zł/kg, bo kupili m.in. velmana i nic nie wychodzi. Ciężko im wytłumaczyć, że DD w tych samych pieniądzach, będzie dużo lepszy. Część bierze, część decyduje się na primat. Większość to później stali klienci.

olo2000pm pisze:A czy przypadkiem nie słychać "pstrykania" w dyszy?
Nie masz za dużej retrakcji?

kostke robię w trybie wazy, 1 obrys. te widoczne dziurki mogą wynikać np z złej temperatury, złego nadmuchu ( testowałem inny tunel) czy źle ustawionej ścieżki - dla dyszy 0,35 miałem ścieżkę 0,4 w ramach experymentu.

virgin71 - z tym materiałem to jakoś większych problemów nie odnotowałem - może ze względu na małe doświadczenie.
materiał DD tez posiadam, lecz nie chcę co chwila przekładać rolek ze wzgl na moje zdolności do zapchania PTFE. przy najbliższej okazji zmienię szpulkę, lecz jak pisałem na czacie - jakoś ona nie chce się skończyć, a ma już rok

Edee tam.... nie należy demonizować zmian filamentu. PFTE się od tego nie zapycha. Jeżeli zmieniasz tylko kolory w ramach tego samego typu plastiku to zupełnie niczym to nie grozi. M600 i możesz to robić w ramach tego samego wydruku nawet - gorąco polecam.
Jedna uwaga tylko: po zmianie koloru przepchnij minimum 10cm filamentu żeby stary kolor został zupełnie wypchnięty z głowicy i możesz drukować kilkoma kolorami.

Śmiało da się zmieniać filament bez zapychania PTFE. Ja polecam robić tak - rozgrzać do temp topnienia plastiku, następnie przepchać kawałek filamentu, tak z 5-10cm i na końcu jak najszybciej wyciągnąć filament.

Ok, po testach i kolejnych regulacjach skrzyni mam coś takiego :

bingo!

robię kolejny projekt maszyny,
w niej beda te pomarańczowe kraty
a nad nimi - mają być belki stalowe, ale chyba mi krzakami porosły przy tym druku użyłem funkcji : element wyszedł bardzo delikatny :/ muszę go przeprojektować...

Jest moc !

ABS wolfix
warstwa 0.2 / 230* / 90* stół
Predkosc 10 (!)

Koło zębate ze skośnymi zębami.
Moduł 1 / z=12 / otwor 7mm.

Małe a cieszy

Taki "mały" czelendż :

Pomarancz - velleman
Czarny - próbka Colorfill

Materiał PLA.

składanie - ok 3 h z udziałem inventora

kolejny twór :
Maszyna do sztaplowania pakietów różnej wielkości, z regulowanym rozstawem wideł.

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=_vzoCceFAIg

Materiał : PLA
Czas druku z opracowaniem części pod druk - ponad 100h.
klej - Loctite 401 - thx @Domell łapie w mig.

o przech*i !

porównałem sobie mozliwości drukarek :
od lewej :
Core A8 - Core A8 - K8400
warstwa:
0,1 - 0,2 - 0,2
dysza:
0,4 - 0,4 - 0,5
czas druku w miarę podobny : ok. 40-50min. na 1 szt. tutaj jest lepiej widoczne.
aha -prędkość max 15 na obu maszynach.
materiał jasny - NOCTUO PLA Ultra / ciemny - DD PLA szary.

Wnioski?
Mam wrażenie że K8400 ma spory underextrusion.
Drukarki porównywałbym na tym samym filamencie i tej samej średnicy dyszy, żeby mieć wspólną bazę do porównania (ale parametry typu flow, temperatura, chłodzenie itp należałoby dopasować do drukarki).
Mała prędkość i tak małe elementy niewiele mówią o realnych możliwościach.
Mam wrażenie, że wydruk z K8400 z dyszą 0,5mm podoba mi się bardziej od wydruków na dyszy 0,4mm (choć tak być nie powinno zwłaszcza przy takich miniaturkach).

upadki i wzloty, utrata wiary w swoje możliwości i natchnienie kolegów z forum ... czyli będą Święta , będzie Choinka

mat. PETG DD
ustawienia - różne,
prędkość max 40.
dysza 0,4 oraz 0,5
ścieżka od 0,8-1mm
warstwa 0,15-0,4
model: https://www.thingiverse.com/thing:3215413

przy ostatniej dostawie drutów, dostałem próbki ( dzieki @virgin71)
wiec puściłem "próbki" wazoników - bryła jest wg mnie ładna, a kolorki fajnie wyglądają. trzeba coś większego wykombinować
model - thingiverse

materiał : PET-g DD oraz PLA PINK
wszystko drukowane z tego samego gcodu
temp 230,
stól 60
ścieżka 0,7 dysza 0,4 wydruki bez chłodzenia
od lewej : galaxy violet , bright pink (PLA) , różowy , green transp.

galaxy i bright pink wygrywają tą konkurencję.

dawno się nic nie działo.... więc kompletuje sobie części
Taki jest cel

prace w toku może do wakacji wyj(e)dzie

Budę to polecam z czegoś elastycznego, no chyba że ma stać na półce:-)

będzie "awaria" to się pomyśli najpierw musi ruszyć z miejsca

Zabierzesz go w na zlot? Bardzo chętnie bym się przyjrzał. Gdybyś potrzebował elektronikę to mogę zabrać co mam do sprzedania, może się dogadamy

Spoko. Bierz co masz
Silnik? Serwo? Koła już mam.

Prace w toku

model złożony, czekamy na dostawy części "kupnych" (aku, serwo, silnik)
najpierw ma jeździć, później będzie wyglądać

wymiary modelu :
długość : 42 cm,
szerokość karoserii 16 cm
szerokość zewnętrzna na kołach :23 cm
średnica kół : 12 cm.
wysokość całkowita : 22 cm ( do dachu)

Ta buda aż się prosi żeby wyciąć szyby i wstawić jakieś z plexi

Aż się prosi, żebym usiadł, i narysował na to budę Uaza

Bobbik1 pisze:Aż się prosi, żebym usiadł, i narysował na to budę Uaza

Podobno rozstaw kołków jest standardowy (?), więc jak coś masz to możemy mierzyć
... ale jeszcze nie jeździ...

MaxXxi47, tak się zastanawiam gdzie ulokować wyłącznik, może rzeczywiście coś trzeba będzie wyciąć

Mierzyć mogę to:

po kilku dniach testów i docierania trybików....


źródło: http://www.youtube.com/watch?v=W3V-ITTmHFM

Model ukończony, jeżdżący.
Silnik 35T
ESC QUICRUN WP1080
LiPo5000mAh
serwo : 2x CORONA - dedykowane w projekcie.


...czas na test w terenie

upalanie


źródło: http://www.youtube.com/watch?v=EWRXS_nnL1U


jakiś wolny przejazd też będzie trybiki strzelają, ale dają rade

Dawno nic nie było...więc przedstawiam :

Błotniki do ciężarówki.
Thing:2015307
143%

Warstwa 0.5
Dysza 0.8
Sciezka 1.0
Czas druku 1 szt - 2:15
Prędkość max 40

kapi pisze:Błotniki do ciężarówki.
Thing:2015307
143%

Jak wyczarowałeś że akurat 143% będzie OK?

takie zamówienie było
ale jak przyłożyłem do swojego modelu to pasują i wielkością i do koła.

nie... one nie są do URSA

nie drukowałem opon, one są z Axial-a , oryginalne całe koła.

Dawno nic nie było, więc wrzucam,
Nowy projekt, nowe wyzwanie
Link do modelu
Model dopasowany skalą do podwozia 313.
Karoseria z prawej, to axial.

#jimny, #sierra

Materiał PETG. DD/Spectrum.
Czas druku jeszcze nie policzony

Czyli wyjdzie mniej więcej skala 1:7

MaxXxi47 pisze:Czyli wyjdzie mniej więcej skala 1:7

tak mniej więcej

nie chcę rozwalać podwozia dla jeepa.

Dawno nic nie było więc...

Zderzak tylny do Jimny
Materiał PP fiberlogy
Dysza 235*
Stół 85* z taśmą pakową (samoprzylepna) bez dodatkowych środków)

Jest to mój pierwszy wydruk z tego materiału, poszedłem na żywioł.
Czas druku : 16h.
Warstwa 0.16
Ścieżka 0.56
Dysza 0.4

Teraz będzie walka, jak go zdjąć ze stołu bez uszkodzeń

Ładnie.
BTW. Dla PP nie musisz grzać stołu, sama taśma zrobi robotę.

... a suporty odchodzą tak : Nie powiem, taśma trzyma szybę, wydruk trzyma taśmę. Masakra. Tylko spokój nas uratuje

Jak na pierwszy kontakt z tym materiałem, i od razu tak długi wydruk, jestem mile zaskoczony.
Chyba się z nim zaprzyjaźnię, bo pet w tym konkretnym wydruku zawiódł.

Jakie dałeś szybkości druku dla tego elementu?

Główna ustawioną na 35mm/s.
Wypelnienie, suporty, są pochodną tej.
Chyba 75% jak pamiętam.
Zewn obrys też wolniej.
Nadmuch 0%.

Ôstatni projekt - model ciężarówki TAM110 - 4x4

Material : easyPet od Fiberlogy.
Kolor srebrny / Alu, a po wydruku wygląda jakby był "metalizowany"

jeden z ostatnich wydruków i projektów - uchwyt do transportu łodzi płaskodennych na podwoziu czołgu Churcjil MkVII - projekt własny.
druk - żywica ABS Like.
wersja v1
skala 1:72