Wyciszenie CTC /FLshforge/ Replikator) :shh: :shh: :shh:( zmiana stepsticków na TMC2208
: 29 sty 2018, 13:36
HEj, jako ,że moja CTC działała bardzo ale to bardzo mało, a wszystko spowodowane było tym ,że hałasujące osie mnie do szału doprowadzały, postanowiłem coś z tym zrobić.
Tak więc jako ,ze płyta Mightyboard daje możliwość zmiany stepsticków to czemu nie...ale.... niestety standardowe stepsticki nie dają tej możliwości ,ze względu na to ,ze pinologia wyjść jest inna.
Ale jak się przyjrzeć , to nie jest tak strasznie, poprostu stepsticki są odbiciem lustrzanym
Tak wiec szybkie poszukiwanie nowych stepsticków.
Na początku był plan na TMC2100 , ale po rożnych doświadczeniach z nimi i nie całkiem cichą pracę w trybie spreadCycle , postawiłem na ostatnio ciągle sprawdzające się TMC2208.
Różnica pomiędzy stepstickami CTC a TMC2208 to sterowanie napięciem cewek silnika , w CTC jest to zorganizowane software-owo a na stepstickach TMC2208 poprzez potencjometr ( nie szukałem innych- może są ).
NAjpierw poszły na warsztat stepsticki żółte od majfrjendów ale coś nie mogłem ich rozlutować i scieżki się odklejały:/
Tak wiec napisałem w PL do sprzedawcy na allegro do użytkownika unik2 https://allegro.pl/uzytkownik/unitk2 , który jak mi się zdaje przerabia płytki a4988 wymieniając same procesory ( niepotwierdzone - to tylko moje przemyślenia) , czy dałby radę sprzedać mi samą płytkę z procesorem bez nóżek, opisałem po co mi to jest.
zamówiłem 2 gołe płytki, a otrzymałem jeszcze jedną gratis do testów na ekstruderze. Dziękuję ( nie wiem czy ma tu konto). (do hejtu to nie sponsorowany artykuł- bo powstał by też jakbym nie dostał tej jednej płytki - i nie wzbogacam się całe 34 zł na pisaniu tego).
Tak wiec opisze krótko jak to wykonać mając gołą płytkę, okazało się to dużo łatwiejsze dzięki TMC2208
Na początek potrzebne nam są piny do przylutowania płytki, dokładnie 2 kawałki po 8 pinów
Oraz nowa płytka z procesorem TMC2208 i radiatorkiem.
do ułatwienia lutowania polecam użyć tej płytki
Z jednego kawałka 8 pinowego listka wyciągamy jeden pin ( nr 4 liczac od lewej)
Następnie wkładamy w płytkę w celu przylutowania tak jak na zdjęciu (pusty pin na górze 4 od lewej
następnie na tak ułożone piny wkładamy płytkę , tak aby piny MS1 oraz MS2 były na górze i były to piny 2 i 3 od lewej , pin nr 4 pozostaje pusty ( jest to cyfrowe sterowanie napięciem na płycie Mightyboard, które (prawdopodobnie) nie jest kompatybilne z tym stepstickiem)
Naklejamy radiator tak aby przepływ powietrza był od boku stepsticka
Wkładamy do płytki w taki sposób( tył potencjometru bliżej procesora na płytce, czyli z dala od wtyczek silnika)
Odwracamy wtyczki silników, nie trzeba wyciągać nawet pinów , wtyczki wchodzą bez problemu tylko je obracając
I teraz ustawienie, ja to robiłem całkiem na wyczucie, dla osi Y mam ustawione 0,7V a dla X mam ustawione 0,63V , robione tak aby silniki były ciepłe /nie gorące oraz aby nie gubiło kroku przy prędkości 140mm/s.
Największa trudnością w tej przeróbce jest to ,że w celu regulacji prądu musimy wyłączać zasilanie, wyciągać stepstick przekręcać potencjometr i wkładać mierzyć i tak do skutku, mi zajęło to ok 5min z drukarką na boku wyłączając tylko przycisk zasilania.
Nie trzeba zmieniać ,zadnych kroków, piny MS1 i MS2 sa podciągnięte do GND wiec mamy mikrokrok 16 /256. nic więcej nie trzeba robić a tylko cieszyć się ,ze w końcu jest cicho. ( no słychać badziewne łożyska ale już nie silniki:P
UWAGA!!! Przy tej operacji na boku, zachować szczególną ostrożność!!!! Kable zasilające nie są super osłonięte, a samo gniazdo wtyczki, ma odsłonięte piny i blaszki zasilające!!!!
Cała przeróbka to 68zł, a teraz drukarka pracuje od kilki dni przedrukowując części do truggy (ABS).
Polecam naprawdę to przerobienie działa jest cisza, teraz został mi do wymiany wentylator zasilacza, bo to najgłośniejsza cześć drukarki
Niebawem testy na ekstruder , choć nie słychać ich i się zastanawiam czy jest sens. Czas pokaże. Dodatkowy TMC poleży jak inne na następne testy.
Rozmawiam ze sprzedawca aby zrobił kilka szt juz przygotowanych stepsticków do CTC, więc moze będzie można zamówić gotowce do CTC , FLshforge , Replikator:)
Tak więc jako ,ze płyta Mightyboard daje możliwość zmiany stepsticków to czemu nie...ale.... niestety standardowe stepsticki nie dają tej możliwości ,ze względu na to ,ze pinologia wyjść jest inna.
Ale jak się przyjrzeć , to nie jest tak strasznie, poprostu stepsticki są odbiciem lustrzanym
Tak wiec szybkie poszukiwanie nowych stepsticków.
Na początku był plan na TMC2100 , ale po rożnych doświadczeniach z nimi i nie całkiem cichą pracę w trybie spreadCycle , postawiłem na ostatnio ciągle sprawdzające się TMC2208.
Różnica pomiędzy stepstickami CTC a TMC2208 to sterowanie napięciem cewek silnika , w CTC jest to zorganizowane software-owo a na stepstickach TMC2208 poprzez potencjometr ( nie szukałem innych- może są ).
NAjpierw poszły na warsztat stepsticki żółte od majfrjendów ale coś nie mogłem ich rozlutować i scieżki się odklejały:/
Tak wiec napisałem w PL do sprzedawcy na allegro do użytkownika unik2 https://allegro.pl/uzytkownik/unitk2 , który jak mi się zdaje przerabia płytki a4988 wymieniając same procesory ( niepotwierdzone - to tylko moje przemyślenia) , czy dałby radę sprzedać mi samą płytkę z procesorem bez nóżek, opisałem po co mi to jest.
zamówiłem 2 gołe płytki, a otrzymałem jeszcze jedną gratis do testów na ekstruderze. Dziękuję ( nie wiem czy ma tu konto). (do hejtu to nie sponsorowany artykuł- bo powstał by też jakbym nie dostał tej jednej płytki - i nie wzbogacam się całe 34 zł na pisaniu tego).
Tak wiec opisze krótko jak to wykonać mając gołą płytkę, okazało się to dużo łatwiejsze dzięki TMC2208
Na początek potrzebne nam są piny do przylutowania płytki, dokładnie 2 kawałki po 8 pinów
Największa trudnością w tej przeróbce jest to ,że w celu regulacji prądu musimy wyłączać zasilanie, wyciągać stepstick przekręcać potencjometr i wkładać mierzyć i tak do skutku, mi zajęło to ok 5min z drukarką na boku wyłączając tylko przycisk zasilania.
Nie trzeba zmieniać ,zadnych kroków, piny MS1 i MS2 sa podciągnięte do GND wiec mamy mikrokrok 16 /256. nic więcej nie trzeba robić a tylko cieszyć się ,ze w końcu jest cicho. ( no słychać badziewne łożyska ale już nie silniki:P
UWAGA!!! Przy tej operacji na boku, zachować szczególną ostrożność!!!! Kable zasilające nie są super osłonięte, a samo gniazdo wtyczki, ma odsłonięte piny i blaszki zasilające!!!!
Cała przeróbka to 68zł, a teraz drukarka pracuje od kilki dni przedrukowując części do truggy (ABS).
Polecam naprawdę to przerobienie działa jest cisza, teraz został mi do wymiany wentylator zasilacza, bo to najgłośniejsza cześć drukarki
Niebawem testy na ekstruder , choć nie słychać ich i się zastanawiam czy jest sens. Czas pokaże. Dodatkowy TMC poleży jak inne na następne testy.
Rozmawiam ze sprzedawca aby zrobił kilka szt juz przygotowanych stepsticków do CTC, więc moze będzie można zamówić gotowce do CTC , FLshforge , Replikator:)
Tu bardziej chodziło o przykład jak to zrobić aby inni tez mieli cicho