reprapy.pl

Ostatnio zauważyłem ze ekstruder przy mocniej rozgrzanej głowicy ma OE a przy mniej rozgrzanej UE, wpływa tez na to prędkość wypływania filamentu, przy F100 OE przy F500 UE.
Dałem nakrętkę i podkładkę pod sprężynkę dociskającą kółko do radełka wymieniłem tez silnik ekstrudera na inny, ale to nie wiele pomogło.
Wygląda to tak jak by silnik nie miał siły przepchnąć filamentu przy niższej temperaturze, przy czym w cale nie jest ona relatywnie niska bo 195 na PLA to całkiem sporo moim zdaniem, jak ustawie z kolei większą bo np 210 to cieknie bardzo. Nie słyszę ani nie widzę żeby silnik gubilł kroki, filamentu też nie "obiera". Drukarka to Anet A8, ekstruder fabryczny , soft Marlin najnowszy.
Wszelkie sugestie mile widziane.

195 na PLA to całkiem sporo moim zdaniem

To zależy od producenta filamentu np.zalecane temperatury dla PLA:
Noctuo=200
DD alu=200-235
DD=195
ColorFabb=195-220
Orbi-Tech=205
3D color=200-220 itd...

Czyli te 195 to raczej takie min. Nie zapominając jeszcze o błędzie pomiarowym który może zawyżać i mamy temp. rzeczywistą np.189 a nie 195!
Według mnie powinno się kalibrować/ustawiać temp. dla filamentu pod drukarkę

I zależy też od drukarki. U jednego 195 to będzie faktycznie 200C a u drugiego to będzie 185C i takie różnice mogą występować nawet w obrębie tego samego modelu.

porlock pisze:Ostatnio zauważyłem ze ekstruder przy mocniej rozgrzanej głowicy ma OE a przy mniej rozgrzanej UE, wpływa tez na to prędkość wypływania filamentu, przy F100 OE przy F500 UE.

Co to OA, UE, F100 OE, F500 UE , MOBO?

A tak poza tym, to z twojego opisu wynika jakby ekstruder pochłaniał filament. Skoro się nie ślizga ani nie gubi kroków a nie wychodzi filament ?

Generalnie trzeb sprawdzić, czy ręką w miarę lekko PLA przechodzi i w jakiej temp. No i w zależności od tego dalej szukać. Raczej nigdy tak nie jest że za bardzo sam wypływa. Ma wypływać sam.

OE = over extrusion
UE = under extrusion
MOBO = motherboard
F = prędkość pracy silnika krokowego podawana w gcode.

No właśnie to jest dziwne że nie widać żeby obierał filament i nie słychać przeskakujących kroków, jak by po prostu nie miał siły.

gdyby tak było, żę "nie ma siły" to ciągnąc w tym momencie ręką filament w drugą stronę. radełko powinno się obracać i silnik nie stawiać oporu. Jeśli tak by było, to znaczy, że coś jest nie tak z silnikiem/elektroniką/kablami/zasilaniem.

Ok czyli rozumiem że powinien obierać filament albo powinno być słychać klikanie gubionych kroków innej opcji jeśli jest wszystko sprawne a np była to jednak kwestia temperatury to nie ma ?

Radełko dokręcone?

Dokręcone

chemik72 pisze: DD alu=200-235
DD=195

DD nie sugeruje różnych temperatur w zależności od koloru, tu są wymieszane stare zalecenia z nowymi zaleceniami.
Obecne zalecenia dla DD PLA to 200-235 stopni z adnotacją, żeby podane temperatury traktować jako "luźne wskazówki".

Wynika z tego że nawet na oficjalnej stronie DD https://devildesign.pl/ są nieaktualne dane

Ale już na stronie sklepu DD www.sklep.devildesign.pl jest 200-235

chemik72 pisze:Wynika z tego że nawet na oficjalnej stronie DD https://devildesign.pl/ są nieaktualne dane
Ale już na stronie sklepu DD http://www.sklep.devildesign.pl jest 200-235

Zapewniam, że osoba odpowiedzialna za ten nieporządek została juz pouczona ;P
(czyt. objechałem Marka że sie opier*ala bo strona jest "nieco" nieaktualna)

Pozostało tylko czekać aż zrobi z tym porządek


btw.
ja drukuję PLA na 205-210°C
ale już na drukarce ręcznej ("długopis 3D"),ten sam plastik leci na 190-200°C.
Co ciekawe - temperatury sprawdziłem i faktycznie są mniej-więcej zgodne z zadanymi.

Witam.

Średnio po przebyciu 1000-1500m filamentu przychodzi czas na wymianę rurki PTFE.
Może przyszedł już czas.
Wygrzana, często spęczniała lekko końcówka rurki PTFE w niższych temperaturach
stanowi zator, pod wpływem wyższej robi się bardziej miękka i czasami przepuszcza filament.
Może to jest przyczyną problemów.