reprapy.pl

linia 499:
G1 X110.060 Y114.200 E6.52485. <-- extruder w pozycji 6.52mm
G1 X109.801 Y114.547 F4800.000
G1 E4.52485 F2400.00000 <-- extruder do pozycji 4.52mm czyli retrakcja -2mm z prędkością 2400/60=40mm/s
G92 E0 <-- reset licznika pozycji
G1 Z1.380 F4800.000
G1 X76.034 Y106.128 F4800.000
G1 Z0.980 F4800.000
G1 E2.00000 F300.00000 <-- ekstruzja z prędkością 300/60=5mm/s

czemu retrakcję robi 40mm/s a potem wraca z prędkością 5mm/s ?



przykładowo analogiczny fragment w czymś co ostatnio drukowałem, tylko z Cury:
G1 X85.631 Y93.611 E10.5775
G1 F3000 E8.5775
G0 F3600 X87.785 Y95.138
G0 X88.389 Y96.182
G0 X90.746 Y98.858
;TYPE:WALL-INNER
G1 F3000 E10.5775
G1 F1200 X90.598 Y100 E10.61939

celowo tak ustawiłem, myślałem ze jak detrakcja będzie wolniejsza niż retrakcja to może nie będzie tego problemu, ale nic to nie zmineiło.

na filmie samą pracę ekstrudera widać wyraźnie, i jakby działa dobrze. Powyższe może takie sobie ale nie powinno powodować tego problemu.
1. Teraz myślę, że coś jest nie tak z głowicą. Czy czasem coś tam nie wypływać spod gwintu od dyszy pod tą czarną osłonką ?
2. zmniejsz retrakcję do 0.5mm
3. znacznie szybszy travel

PS1 - ciekawe jaką temperaturę ma ta rurka zaraz powyżej nakrętki.
PS2 - temperatura extrudera w miejscu, gdzie wchodzi filament
PS3 - Ta nakrętka dotyka bloku grzejnego ?

Dysza i rurka teflonowa była wymieniona na nową, nakrętka nie dotyka bloku grzejnego, wszystko jest szczelne i nic nie wypływa.
Temperatura bloku to 210, tak podaje termistor, termometry na podczerwień nie złapią tak małego obiektu jak dysza, pomiar nie będzie wiarygodny, tylko uśredniony, z okolicy.

nie chodziło mi o dyszę, tylko o rurkę powyżej bloku. Ale widzę, żę tam jest kupą żelastwa - to raczej jest chłodne.

Jeszcze jedynie mogę się przyczepić do tego, żę ten blok masz założony odwrotnie niż zazwyczaj się to robi. Czyli grzałkę i jak się domyślam termistor też jest bliżej góry bloku niż dyszy. To może wpływać na większe przekłamania.
Choć raczej też nie ma związku z opisywanym problemem.

rurka PTFE nowa i dociska ładnie do dyszy - nie jest czasem za krótka? Gdyby była to mógłby się robić "basenik" przy łączenie dyszą.

Zgadza się mam odwrotnie, i jest to celowo, aby założyć nadmuch taki jak na jednej z wcześniejszych fotek, nawet jeśli na dole jest ciut chłodniej, to raczej nie są to jakieś znaczące różnice. Rurkę teflonową przycinałem sam, zostawiłem około 1mm, tak aby wystawała z rurki metalowej, i do niej dokręciłem dyszę, ani górą ani dołem nic nie wycieka.

Oferuje dobre piwo temu kto znajdzie rozwiązanie tego problemu i w cale nie żartuje

Zmniejsz retrakcję - pisałem o tym w 2-gim wpisie (1-sza strona), że masz za dużą, a teraz widzę, że rafaljot też o tym wspomina.

przy tak krótkiej rurce spokojnie powinna działać mniejsza retrakcji. Gdyby się okazało, że nie. To też by była jakaś wskazówka.
Ewidentnie masz też za wolny travel. Też o tym pisałem wyżej.
jednak myślę, że obrócenie tego bloku może mieć znaczenie. Możliwe, że przez to cieplejszy filament jest w górnej części bloku a potem jest coraz chłodniej i gęściej. To może pogarszać działanie całości,

Jaki to filament? Jeśli nie PLA, to też dobrze by było testować na PLA.

Hej, nie przeczytałem całości a tylko pobieżnie i może się wygłupię ale może zobacz czy po ustawieniu tego elementu w innym miejscu jest to samo?
I np. czy kable z silnika są ok.
(Miałem sytuację w której tylko w jednym miejscu kabel z silnika nie stykał bo był nadłamany przez co na sekundę nie podawał materiału)

A i patrzę po tych zdjęciach jeszcze i nasuwa mi się czy jakiś kabe nie przytrzymuje ekstrudera?