reprapy.pl

// Wydzielone z tematu: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a
// Dla porządku, w cytacie umieszczam pierwszy post z tamtego tematu.
// FR

MarioM06 pisze:Po głowie chodzi mi pomysł na budowę drugiej drukarki. Pierwsza (01.2018) którą składałem z części kupowanych z różnych źródeł pracuje bardzo dobrze ale nie jest wolna od błędów - jak to pierwsza. Zbudowana coś na wzór Prusy, CR-10 o polu roboczym ok 450x350x450. Zajmuje mi całe małe biurko i nadal kombinuję jak zrobić w miarę lekki podgrzewany stół do niej, na razie na zimnym drukuję.

Ale do rzeczy skompletowanie wszystkich części do budowy nowej drukarki jest dość upierdliwe pod różnymi względami (koszty, czas, koszty przesyłek). Stąd pomysł żeby kupić najtańszą Anet A8 w europie i z jej części (wałki, łożyska, stół, ekstruder, elektronika, zasilacz, ...) zbudować coś solidniejszego.
Założenia:
- pole robocze coś koło 220x220x220 - jeszcze do przemyślenia,
- możliwie mała (zajmująca mało miejsca) rama wykonana ze stali - prawdopodobnie jak przy pierwszej drukarce z kątowników stalowych, spawanych w kosteczkę,
- elementy pośrednie i mocowania drukowane, może mały DIY powstanie,
- Kinematykę ambitnie chcę zapożyczyć z Ultimaker'a lub coś blisko tego,
- ekstruder będę próbował wkomponować w wózek (direct, lub bardzo krótki bowden) - wyjdzie w praniu.

Anetka już zamówiona, temat będę na bieżąco uzupełniał jak coś nowego ustrugam. Całość będzie raczej dość solidnie rozciągnięte w czasie bo drukować na czym mam i nie chciał bym popełnić jakichś błędów z pośpiechu.

Mile widziane komentarze i wasze przemyślenia w temacie.

No to remanent, czyli co się może przydać z anet:
- zasilacz 12V 20A,
- elektronika z wyświetlaczem,
- grzany, aluminiowy stół 220x220x3,
- 5 silników nema17,
- ekstruder,
- wałki fi8 - L=380 mm 4 szt. L=435 mm 2 szt.
- łożyska liniowe 8x15x45 2 szt. 8x15x24 7 szt.
- śruby z nakrętkami Tr 8x8 L=345 2 szt.
- turbinka 52x52x15,
- wentylatorek 40x40x11,
- krańcówki 3 szt.
- okablowanie,
- worek śrubek.

Tak wstępnie analizując to pole robocze bez cięcia wałków wyjdzie jakieś 290x290x300

, trzeba to przemyśleć czy będzie wystarczająco sztywne wszystko.
Prace trwają.

Coś tam się powoli dzieje. Na razie bardzo wstępnie połączone wałki i przymiarka ekstrudera (będzie trochę inaczej bo już się zakradł błąd). Jak widać po najprostszej linii, ale moim zdaniem ma prawo z tego wyjść naprawdę dobra maszyna.

Listę zakupów trzeba zacząć powili robić - na początek co najmniej trzech wałków mi brakuje, kół pasowych, pasków... pewnie jeszcze się nazbiera.
Wstępnie drukowane z PLA Ekofilament, ostatecznie ABS a może nylon

Te łożyska nie nadają się do pracy posuwisto obrotowej.
I to sprawdzone doświadczalnie.

oskar pisze:Te łożyska nie nadają się do pracy posuwisto obrotowej.
I to sprawdzone doświadczalnie.

Zgadzam się w pełni nawet bym nie próbował ich w ten sposób używać.
Napęd będzie na osobnych wałkach.

Mała aktualizacja. W oczekiwaniu na zamówione części w bólach powstaje powoli rama. Na razie górna ramka. Co ciekawe ważącą 6.2 kg.
Z polem roboczym wracam do pierwotnych założeń, w tym układzie wyjdzie około 230x230 czyli z małym zapasem.
Rozmiary zewnętrzne 400x400. Miałem nadzieje na mniej, ale ciasno z dodatkowymi wałkami by było.

Kurczę filmik chciałem dodać ale pisze ze format mp4 nie da rady.

Wrzuć na YouTube i udostępnij link.
Jak sama góra waży 6kg to jak skończysz to drukarka będzie miała ze 30kg

Ciekawe podejście.

W sumie nic ciekawego na filmie drukarka z napędem ręcznym

.
Całość mam nadziej zmieści się w coś około 15 kg. Reszta ramy będzie troszkę "delikatniejsza". Górę zrobiłem z kątownika 50x50 bo na 40x40 bym się ze wszystkimi mocowaniami mógł nie zmieścić. A duża masa w tym przypadku myślę, że jedynie na plus.

Nie wiem jak przy takiej wadze, ale wydaje mi się, że lepiej jak środek ciężkości będzie jak najniżej.

Przyszła pierwsza paczka z brakującymi częściami, od CENTRUM-CNC - wałki fi 8 i fi12 na oś Z. Z przykrością potwierdzam że jakość wałków dostarczonych z Anet jest sporo niższa od wałków z CENTRUM-CNC. Anetowe wałki całkiem poza tolerancją średnicy. Powierzchnia też pozostawia trochę do życzenia. Nowe wałki pójdą na krzyżaka, tam luzy zdaje się mają największe znaczenie, a na nowych wałkach luz jest prawie niewyczuwalny.

: Wałek CENTRUM-CNC fi 11.99 mm

: Wałek CENTRUM-CNC fi 7.99 mm

: Wałek z Anet fi 7.94 mm

A to mała wydumka, mająca na celu ułożenie nakrętki idealnie osiowo względem śruby osi Z. Coś na zasadzie wału kardana.

Aż się prosi żeby ktoś napisał: "A nie mówiłem?"

FlameRunner pisze:Ale wiesz, że to wszystko w A8 jest bardzo, bardzo niskiej jakości?

Kontynuuj: może będą z tego wnioski dla innych (Ja się wciąż leczę z kupowania "tanio" - może jest frajda na początku, ale potem się zwykle okazuje że jest sporo drożej - i jeszcze strata czasu dochodzi, a coraz częściej dochodzę do wniosku że "czas" jest najtrudniej kupić).

@McKee, pierwotnie się powstrzymałem, ale skoro już zostałem wywołany...

@MarioM06, a nie mówiłem?!

Co do samej drukarki, piszesz że napęd będzie na osobnych wałkach. Skoro po tym nic nie będzie jeździć, może warto zrezygnować z litego wałka stalowego na rzecz czegoś lżejszego? Może daj tam rurkę aluminiową?

Tylko czy rurka aluminiowa będzie wystarczająco sztywna na zginanie przy podparciu dwoma łożyskami? Ze średnicą nie zaszaleje bo miejsca mało. Poza tym mam zamiar dać po jednym wałku napędowym na oś, a z drugiej strony tylko rolki napinające, więc masa - moment bezwładności strasznie duży nie będzie.

ale z "drugiej strony", te rolki napinające pasek - one po części tez muszą być zsynchronizowane żeby nie kosiło krzyżaka
po tym pręcie też będzie przesuwać się wózek krzyżaka.

Mała aktualizacja, prace idą powoli bo inne obowiązki zajmują.
Rama pospawana i farba w kolorze mięty już schnie.

W międzyczasie przyszły paczki z:

ABC-RC:
- koła zębate na paski gt2 20t na wałek 8mm 6 szt.,
- łożyska liniowe LM12UU 4 szt. na oś Z,
- pasek gt2,

Na Allegro kupione też:
- paski zamknięte 112 mm 2 szt.,
- gniazdo AC do zasilania 230 V,

- koła pasywne (rolki napinające) gt2 gładkie 5 szt.

W lokalnej hurtowni kupione łożyska 698 4 szt. na wałki napędowe i 608 2 szt. do podparcia śrub osi Z.

Z własnych zapasów:
- pasek zamknięty 852 mm i koła zębate gt2 36 t do połączenia i napędu śrub osi Z

Inne rzeczy na zapas przy okazji

Masakra z tymi zakupami. Szkoda że wszystkiego w jednym miejscu nie da się kupić. Czasem koszty przesyłki przekraczają wartość rzeczy której inni nie mają. Ciekawe że z chin opłaca się przysłać za darmo a lokalnie się nie da.

ten pasek 112 to do napędu X / Y ? krótki się wydaje...

Przeprowadziłem wstępny montaż,

Będą dobre. Drugi wałek jeszcze wyżej będzie. Problem może się pojawić jak bym chciał przełożenie zwiększyć, ale w sumie to i tak na większe zębatki miejsca mało.

Naprawde nie spodziewalem sie, ze cos konkretnego z tego wyjdzie. Ale widac masz pomysl i bedzie cos naprawde dobrego. Tak trzymaj:)

Nie mam pojęcia dlaczego kolega robi napęd przez paski, jak podstawowa modyfikacja Ulti to direct drive żeby backslash usunąć.

Miejsca masz.

Napęd przez paski głównie żeby silniki na boki nie wystawały. Backslash tak mi się zdaje powstaje głównie przez opory ruchu, luzy czy sprężystość elementów. Rozdzielenie prowadnic i napędu już w dość dużym stopniu powinno zmniejszyć opory, krótkie prowadnice i paski również na plus. Jaki efekt to się zobaczy.

Film z testów XY:
https://www.youtube.com/watch?v=7AP_dXxNza4

Nawet radzą sobie te Anetowe silniczki.

Strasznie powoli mi to idzie

ale do przodu.

Witam, jestem Mariusz i jestem uzależniony od stalowych kątowników.

- Założenia miałem takie że większość części będę drukował ale jak przychodzi co do czego to wychodzi na to, że prostszym, lepszym rozwiązaniem jest znowu kątownik, nie wspominając o sztywności. Dobrze, że tyle tego złomu w piwnicy mi się przewraca

Wziąłem się w końcu za oś Z. Kilka zdjęć:

No to mam male święto. UltiAnet ożyła i wypluła kilka rzeczy.
https://m.youtube.com/watch?v=Jf5At0IWWxg

Teraz trzeba wszystko uporządkować i dopracować szczegóły. Koniecznie chłodzenie wydruku zrobić.

Brawo TY!

Zarąbiste. Masz jakiś szacunkowy kosztorys? Zakładając, że to co się da, to zrobić samemu? (Spawać potrafię, więc ramę malowanie można zrobić samemu, etc...

marcingebus pisze:Masz jakiś szacunkowy kosztorys?

- wg mnie - zakup Anety to chyba jedyny koszt w tym projekcie. no i parę kółek i pasków.

Tak jak Kapi napisał, zakup Anety to główny koszt. Mi się udało Anetę za 470 zł kupić z Belgii. Resztę części wypisałem we wcześniejszych postach. Tak jak padło określenie Ultibieda to tego się trzymałem - minimalne koszty. Za ile uda ci się kupić części to już zależy. Głupie rolki można znaleźć za 5,50 zł ale zwykle około 10 zł wołają za sztukę + przesyłka. W mechanikę opłaca się zainwestować troszkę więcej, 12 mm wałki na osi Z były zdecydowanie trafione bo wyszło pancernie. Przy nieruchomych prowadnicach całość nie jest aż tak wrażliwa na luzy i krzywe anetowe wałki jak orginalny układ Ultimaker'a. Koszty stali - w sumie to nie wiem bo kątowniki ze starych zapasów. Wyszło ich jakieś 18 kg. Całość waży na dzień dzisiejszy około 20 kg.
Podsumowując koszty pozostałych rzeczy to niestety też parę stówek - może kiedyś przysiądę i policzę dokładnie.

Backlash test: ABS petrol green od Filament PM - próbka z targów.
Troche paski jeszcze musze podciągnąć bo jakieś niechciane wzorki. Poza tym jest nieźle.

Pytanie do posiadaczy lub osób mogących coś wiedzieć: Czy da się podkręcić prąd ekstrudera na Anetowej płytce? Nie ma tam potencjometru do regulacji prądu ekstrudera, ale jest opornik R23 o wartości 15 kOhm. Czy można wymienić ten opornik na inny żeby zwiększyć prąd? Jeśli tak to na jaki? - większy czy mniejszy? próbował ktoś tak?
Kombinuję bo ekstruder potrafi gubić kroki z byle powodu w miejscach w których naprawdę bym się tego nie spodziewał a silnik jest zimny.

Jak przepychasz filament ręcznie, to nie ma oporów?

MarioM06 pisze:Czy można wymienić ten opornik na inny żeby zwiększyć prąd?

Na 99% tak.

Połącz Z równolegle jak masz 2 silniki i w Z2 wstaw ekstruder.

To tak na szybko:
1. dolutowałem równolegle drugi opornik 33 kOhm co według moich obliczeni w sumie dało ok 10 kOhm - bez większej różnicy lub nawet pogorszyło sytuację,
2. wymieniłem oryginalny opornik 15 kOhm na 22 kOhm i jest poprawa

, już daje radę na szybkim "posuwie" wypluć około 20 mm bez gubienia kroków, a wcześniej 10 mm nie dawało rady. Radiatorek na stepsticku jest trochę cieplejszy ale bez tragedii.

Dam znać czy to będzie wystarczające jak jakiś grubszy wydruk puszczę.

Lutowane lutownicą transformatorową więc trochę wyrozumiałości.

Ręcznie da się bez problemu przepchnąć filament. Ale pojedyncze kroki potrafił pogubić nawet w połowie jakiejś wazy.

mcxmcx pisze:Połącz Z równolegle jak masz 2 silniki i w Z2 wstaw ekstruder.

Z1 i Z2 są pod jeden sterownik silnika podpięte.

FlameRunner pisze:
mcxmcx pisze:Połącz Z równolegle jak masz 2 silniki i w Z2 wstaw ekstruder.
Z1 i Z2 są pod jeden sterownik silnika podpięte.

Przepraszam, powiększyłem w taptalku i źle zobaczyłem.

Gdyby kolega zamienił Z z ekstruderem (pomijam jeden czy dwa silniki w Z) to by mógł bez lutowania kręcąc potencjometrem ustawić sobie prąd ekstrudera.

Z spokojnie pociągnie na tym co teraz jest - znaczy tym przelutowanym.

Na dzień dzisiejszy najmniej ogarniam część programową wiec trochę to dla mnie problematyczne jak zmienić Z z ekstruderem. Ale pomysł dobry. Jak dalej będę miał problemy to będę was męczył jak to zrobić. Na razie Dzięki za pomoc.

Małe podsumowanie by się przydało.
Drukarka drukuje już dość przyzwoicie, nawet bym powiedział bardzo dobrze biorąc pod uwagę koszty budowy.
Właśnie koszty budowy:
- Anet A8 - 477 zł
- inne części wcześniej wymienione około 190 zł
- przesyłki na terenie Polski około 50 zł

- (a co by było jakby całość w Polsce kompletować),
Od kosztów można by odjąć rzeczy które zostały z Anety:
- silnik nema 17,
- oprawy na łożyska liniowe 7 szt.
- łożyska liniowe LM8UU 3 szt.
- Anetowa akrylowa rama,
- łączniki plastikowe osi XZ,
- wózek osi X.

Modyfikacja Anetowej płytki okazała się wystarczająca i ekstruder znacznie lepiej sobie radzi z przepychaniem filamentu:
https://www.youtube.com/watch?v=GyWUD3eAInc

Pewnie jeszcze będę kombinował z mocniejszym chłodzeniem wydruku, może zmiana elektroniki bo nie do końca podoba mi się to jak pracują silniki z tym sterowaniem, co niestety też na wydrukach widać.

Na dzień dzisiejszy prace nad UltiAnet stanęły bo Ulti drukuje części do modyfikacji bramowego bydlaczka.

Przykładowe wydruki z UltiAnet:

Jakaś Benchy by się jeszcze przydała:
Pomarańczowa i żółta PET-G, szara ABS+ (ekofilament DD)
I nowe zastosowanie dla piątego Anetowego silnika - czarny PLA, niebieski PET-G.
Ogólnie Ulti przedrukowała już jakieś 1,5 kg filamentów w 4 dni i 4,3 godziny - z licznika Repetiera.

Dlaczego ten jelonek ma matowa klatkę i błyszczące szyja / nogi?

To może z temp wynikać - krótki czas i wysoka temp = błyszczące powierzchnie .

Czy jakiś slicer będzie w stanie to "rozpoznać"? By odpowiednie parametry wrzucić?

To wynika dokładanie z tego co kapi napisał. Ja przy takich modelach w Curze zmieniam parametry temp/fan dla takich "wąskich sekcji" zazwyczaj daję wichure na 100% i obniżam temperaturę o 5st. C

Może to też wynikać z różnych grubości warstw - nogi klatka i głowa były drukowane z warstwą 0,25 a bardziej problematyczne przejścia 0,15. poza tym jak piszecie czas drukowania pojedynczej warstwy.

Mega dobra robota z przeróbką drukarki. Mało kto wierzył że się uda - ja nie wierzyłem

Wydruki bardzo dobre.
Pokaż jakieś zdjęcia całej maszyny.

Drukarka nadal wymaga dopracowania i uporządkowania ale z czasem na razie krucho.

Również gratki , ja byłem tym nie wierzącym

ale widać wyszło zacnie:D Pokaż co tam po lewej od niej stoi bo widać też coś ciekawego

Bydlaczek stoi obok. Moja pierwsza. Troche rozebrana bo w trakcie modyfikacji.
Kurka zdjęcie mi jakoś automatycznie obróciło. Nie wiem jak to poprawić przez telefon.

Ty faktycznie masz zajoba na punkcie tych kątowników

Przyszły zabawki do modyfikacji bramowego bydlaczka. Zgadnijcie co to będzie.

MarioM06 pisze: Zgadnijcie co to będzie.

CoreXY -podobne ?

W mojej ocenie UltiAnet wyszła zejefajnie, wiec idąc za ciosem będzie UltiBydle, z polem roboczym w okolicach 450x450x400 - wieksza siostra UltiAnet. A coby nie?

Relacji raczej nie biedzie, ale efektem końcowym pewnie sie pochwalę.

Tez mnie temat zainteresował a fakt Anetka nie tylko ma niskiej jakości części to jest że zaprojektowana ale jest tania

https://youtu.be/o6_eDpjygJc
Takie tam ale może zaciekawi kogoś.

Zaraz Ci napiszą że masz ujowe radełko :]

Taka duża pompa to chyba delikatny overkill?

MarioM06 pisze:https://youtu.be/o6_eDpjygJc
Takie tam ale może zaciekawi kogoś.

3:05 - widać elegancko rozdzielony napęd X Y - temat o którym dyskutowaliśmy z @rafaljot

MarioM06 - czy osie X i Y masz pod katem 90* równo ? próbowałeś robić/drukować jakiś większy kwadrat i sprawdzać jego przekątne ?

Temat pompy jak i całego chłodzenia jest delikatnie mówiąc otwarty. Na razie mam za duże opory przepływu i co za tym idzie pompki mają za niskie ciśnienie. Jeszcze jakąś wężykową wydrukuję może da radę. Coś tego typu: https://www.thingiverse.com/thing:1134817

Napęd jak i cała konstrukcja jest powiększoną wersją UltiAnet. Niestety z ekstruderem na wózku (direct) miałem dupne echo z którym nie dałem sobie rady. W Anecie też jest z tym problem ale tam zjechałem z Jerk i przyspieszeniem dość nisko i jakoś to idzie - Wniosek taki z tego że, układ Ultimaker'a nie za bardzo współgra z ciężkim Direct'em. W konstrukcji bramowej żadnych problemów z tym nie miałem.

Co do kąta 90* to pilnowałem tego dość mocno podczas spawania i wyszło dobrze mierząc przekątne górnej ramy różnica w okolicach 1mm przy boku 600x600. Wałki ustawiałem już względem boków. Sprawdzę to jak drukarka będzie bardziej kompletna.

Jeżeli chcesz niezawodną popmpę to polecam Eheim 1200. Mam taką w kompie od... nie pamiętam ale będzie ze 5-6lat a może i więcej :] katowana codziennie.

W załączniku paczka części drukowanych na prośbę jednego z forumowiczów. raczej mało przydatne ale jakby coś to można zerknąć jak to zrobione.

Myślicie ze da radę? Koniec przewidywany jakoś w poniedziałek

Pierwszy "poważny" wydruk.
Koszyczek w skali 400 %.

400, czy 4000?

Jeżeli rama się nie stopi to powinno dać radę. Ale wy pierdołami lubicie się zajmować. Koszyczek :]

Wymiary 235x275 - skalowałem na 400%.
Na razie problemy z nie do końca prostym stolikiem - w najbliższych planach szkło.
Raz lekko zaczopowany full-metal i pogubione kroki w osi Y.
Masakra a miało być tak pięknie. Ale co sie dało poprawiłem i idzie dalej. Trzecia warstwa już

.
Ale ciemno to widzę.
No ale to tak tylko dla sprawdzenia co pójdzie jeszcze nie tak.

Może cos z tego będzie. Może nawet dzisiaj.

Ok 28 h druku
Prędkości 60, 30, 80, 200 mm/s początkowo potem 150% bo niecierpliwy jestem.
Przyspieszenia 1500, 3000 mm/s2
Warstwa 0,2
Dysza 0,4
Początkowe problemy w 90%spowodowane lekko krzywym stolikiem. I troche za małym prądem na silnikach X Y.

Pierwsza warstwa mogła być lepsza, jeden róg ramki i oba końce poprzeczki podstawki się odkleiły i troche podniosły ale wiele nie widać i wszystko działa.

Ogólnie jestem pod dużym wrażeniem jak przejście na bowdena wiele zmieniło na plus. A wychodzi na to ze poprostu byłem uprzedzony do tego rozwiązania. Aneta też juz dostała bowdena i została podłączona do wodociągu.

MarioM06 pisze:Wymiary 235x275 - skalowałem na 400%.

100% to 5x7 mm, 400% to 20x28 mm, 4000% to 240x280:) Stąd moje pytanie.
Ja robiłem 3000% i szło 18h, ale żona jest zachwycona i twierdzi, że teraz rozumie ten druk 3D

Kurczę tak na chłopski rozum mało prawdopodobne żeby ktoś robił koszyk 5x7 mm. Na pewno Slic3r pe znalazł jakiś błąd w modelu i naprawiałem to w 3d builder. Poza tym moze poprostu inne pliki mieliśmy.

Założyłem szkło i taki kwadracik 400x400 zapuściłem.
https://m.youtube.com/watch?feature=you ... ce3NA5yP0Q
Płaskość jeszcze nie jest idealna ale zdecydowanie lepiej. Długość przekątnych mierzona metrem nie różniła się więcej niż pare dziesiątek - na pewno poniżej 1mm

virgin71 pisze:
MarioM06 pisze:Wymiary 235x275 - skalowałem na 400%.
100% to 5x7 mm, 400% to 20x28 mm, 4000% to 240x280:) Stąd moje pytanie.
Ja robiłem 3000% i szło 18h, ale żona jest zachwycona i twierdzi, że teraz rozumie ten druk 3D

Gdy wredne anglosasy zwymiarują obiekt w calach, to nasz normalny, metryczny slicer czasem głupieje i takie kfiattki wychodzą

PS
Koszyczek RZĄDZI!!!

Tak sobie przeglądam tematy budowy drukarek i przyznam, że ta spodobała mi się. Kątowniki 50x50x5 mm wychodzą taniej, niż profile alu 20x20. Chciałbym właśnie zbudować drukarkę o wymiennych stołach 50x50 cm i 25x25cm.
W jaki sposób spawałeś profile? Były obcięte pod kątem 45 stopni? Czy inaczej?

Hej, sorki ze nie odpisywałem, zadko sie loguję na forum ostatnio i nie zauważyłem. Postaram sie cos wrzucic do tematu jak sie sprawuje Ulti tych rozmiarów jak trochę czasu znajdę.
Kątowniki oczywiście przyciete na 45* i spawane elektrodą otuloną ( amatorsko ).
Ostatnio przedrukowała kilka kilogramów różnych filamentów wiec mogę wrzucić jakieś fotki.

To sie wczoraj kończyło. Do ogródka poleci.

Dzięki za wrzutkę. Prawdopodobnie będę budował drukarkę i spodobał mi się patent na kątownikach.

Konstrukcja z kątowników ma sporo zalet - na pewno jest w pieruny sztywna i ciężka. Wadą jest skąplikowane i brudne łączenie w porównaniu do skręcania aluminiowych profili.

Układ ulti przy dużych rozmiarach niestety nie jest idealny. Wałki krzyżaka są długie i łatwo się uginają, przez co na wydrukach są różne prążki trudne do wyeliminowania. Ale nawet przy dużych rozmiarach części ruchome są dość lekkie w porównaniu do innych konstrukcji.

Moje duże ulti jest w tej chwili z titan ekstruderem na krzyżaku i dyszą 0.8, filament 3 mm. Jakoś to działa nawet można powiedzić zadowalająco. Bez problemu drukuje pet-g, pla. Absu nie próbowałem, musiałbym ją jakoś zamknąć od góry. Wydruki po 1.5 kg nie stanowią problemu.

A gdyby tak dać grubsze wałki na krzyżaku tj. fi 20mm?

Ewentualnie rurki ale ile to będzie miejsca zajmować.
Ja juz nawet miałem plan przerobić sprzeta na profil jeżdżący w osi Y po którym by jeździł wózek z ekstruderem. Nie wiem jak sie taki układ nazywa. Ale coronavirus ujawnił pilną potrzebę drukowania i dopracowałem pewne szczegóły i drukuje na tyle dobrze ze na razie nic nie zmieniam.

W ogóle jaką mają długość pręty do krzyżaka?
A całość jakie ma wymiary? OFC Wielka Siostra

Coś właśnie projektuję podobnego do Twojej drukarki i chciałbym sprawdzić jak solidworks liczy uginanie się prętów.
Jak możesz to zrób zdjęcia najnowszych przeróbek

Długości wałków:
Krzyżak 540 mm
Prowadnice XYZ 500 mm
Wałki napędowe 560 mm
Wymiary ramy: 600x600x550 mm.

Z ostatnich modyfikacji to chyba tylko ekstruder titan jako direct, wózek pod niego i hotend volcano z dyszą 0.8 mm na 3 mm filament.

Dlaczego zrezygnowałeś z bowdena?
Pisałeś wcześniej, że wałek się ugina, ja odpisałem, aby dać fi 20mm, a może fi 15mm by wystarczyło?
Jakie max szybkości druku osiągasz?

Bowden wiadomo kupa kombinacji z retrakcją przy 1m rurki to i tak średnie efekty były. Wszystko fajnie na prostych ściankach ale juz czeste retrakcje przy np przyłbicach to była masakra. Teraz mam retrakcję 0.8 mm i jest dobrze, na ile dysza 0.8 pozwala.
Prędkości mam wszystkie na 60 mm/s i szczerze niechce mi się sprawdzać czy da się szybciej. Leniwy jestem.

Z srednicami wałków ci nie pomogę. rafaljot kombinował z tym dużo jego możesz zapytać.

Chyba ostatnie pytanie mam

Jesteś zadowolony z dokładności wydruku? Jak drukujesz jakąś cześć np koło zębate to wymiary projektu zgadzają się z wymiarami druku?

Do precyzyjniejszego druku mam UltiAnet. WielkaSiostra do gabarytów. Ale jakby jej dać mniejszą dysze to pewnie bez problemu i kółko wydrukuje. Wszystko zależy od drukarza.

Powiem Ci, że pomysł z kątownikami jest zaraźliwy

. Bawię się w "projektowanie" podobnej drukarki i przy tym "uczę" się solidworks's. Na razie bardzo delikatny zarys.

Utworzę potem osobny temat, jak trochę już na prawdę projekt będzie ogarnięty

reprapy.pl

Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Jak z Anet A8 zrobić Ultimaker'a

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: RE: Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8

Re: Coś jak Ulti, wykorzystując co się da z... Anet A8