reprapy.pl

Pierwsze wydruki, jestem początkujący, ale na moje oko 200st to za dużo, przy głowie zmieniłem na 195st. Pierwsza warstwa nienajlepsza..
PLA
co myślicie?

Powiem tak nie zwracaj zbytnio uwagi jak inni drukują, trzeba samemu wyczaić. Ja u siebie w I3 Mega miałem różnicę o ile pamiętam około 15 stopni (pomiar dwoma różnymi termoparami) i porównanie do tego co pokazuje drukarka. Do tego było to nieliniowe przekłamanie... czyli widać taka jakość termistora Zresztą to dotyczy wielu drukarek i zakresy druku w zasadzie często są tylko orientacyjnie podawane...

Co myślisz o samym wydruku? Widoczność warstw można zmniejszyć już na poziomie drukowania?

Nie można.

Jak na pierwsze wydruki, to nie jest źle, ale warstwa jest za wysoka. Sowa ma dużo szczegółów, które mocno tracą na jakości przy wysokich warstwach.

Warstwa za wysoka, czyli za duza dysza za szybko podaje filament czy za wysyko skalibrowany stol, czy tak jak jest, jest prawidlowo?

Wysokość warstwy, czyli o ile podnosi się głowica po wydrukowaniu każdej warstwy. Pokaż zrzut ekranu ustawień slicera

Te wydruki wyglądają na bardzo małe, proponuję włączyć chłodzenie wydruku, jeśli drukarka nie ma - to dorobić koniecznie.
Temperatura na głowicy jest jeszcze trochę za wysoka, tu najlepiej byłoby wydrukować jakiś druk testotwy, walec na przykład czy coś takiego i w trakcje druku zmieniać temperaturę żeby dobrać tą odpowiednią.

Na początku miałem problem z obrysem wydruku, nie zawsze się trzymał stołu. Za słabo nagrzany?
Później już było lepiej, poszły kostki. Nie wyglądają identycznie jak na obrazku z thingverse ale trzymają wymiar
Chłodzenie jest oryginalne, pewnie kiepskie. Nie mogę się zdecydować który moduł (okrągły czy dysze) wydrukować.
Mam wrażenie że jeszcze za wysoka temp. PLA robi na 200/60 przy kostkach, no i czy nie za dużo filamentu pcha? Mam kilka nitek w środku kostek.

Nieźle koszmarki:)
Nie zrażaj się trzeba próbować. Wydrukuj zwykła kostkę 20mm z jednym obrysem. Zmierz grubość tej ścianki z tym co masz ustawione w slicerze i dokalibruj kroki ekstrudera wprowadzając korekty.
Zjedz trochę. Temp I prędkością, jerk i acc przy tych wydrukach.
Drukuj tylko te kostki najpierw zmieniając jeden parametr i obserwując wpływ. Nie ma drogi na skróty.

Wydruki na zdjęciach wyglądają jakby chodzenie wydruku było wyłączone.

Sprawdź też termistor. Może np nawiew wydruku dmuchając na blok chłodzi termistor i zniekształca wynik powodując przegrzewanie.
Albo termistor jest źle zamocowany i nie ma dobrego styku i przegrzewa blok .

Ale poza tym sówki spoko [emoji39]

Tapatalkniete z SGS7E więc nie czepiać się błędów.[emoji16]

morf pisze:Nieźle koszmarki:)

Oj nie bądź taki surowy dla kolegi, to pierwsze wydruki...

To może ja coś dodam bo trochę orientuję się w temacie. Kolega kupił Anycubic i3 mega i już miał lekką zaprawę z wymianą hotendu (w zamontowanym czopował się filament).

Co do samej drukarki wiadomo dmucha tam na blok itp. bo taka konstrukcja... nawiew też nie jest doskonały ale do PLA wystarcza, z PETG na mosty itp. już jest nieciekawie...

Trzeba teraz trochę poćwiczyć i dojść do wprawy by wszystko dobrze ustawić, z tego co wspominałem moja o ile pamiętam zawyżała temperaturę chyba o 15C... albo i zaniżała (już nie pamiętam jak to było, a obecnie jest przerobiona)... Tutaj będziesz musiał dojść eksperymentalnie co do temperatur...

Co do pierwszego wydruku na tej drukarce to wyszedł tak...
Parametry były ustawiane trochę na czuja po obserwacjach tego jak wychodzi z dyszy filament (dobranie temperatury itp.) - czyli generalnie mówiąc pierwsze podejście do nieznanej drukarki ale mając trochę pojęcia o druku...

Ja powiem tak zbi_gniew wklejaj ustawienia na jakich drukujesz i będziemy myśleć dalej...
...ściągnij sobie też pronterface i sprawdzimy czy extruder podaje właściwą ilość filamentu...

sp6vgx pisze:

morf pisze:Nieźle koszmarki:)

Oj nie bądź taki surowy dla kolegi, to pierwsze wydruki...

Nie jestem, to byl taki element zartu
Akurat po czarnym blyszczacym PLA przy kiepskim oswietleniu ciezko cos wiecej oceniac.
Wazne zeby nie poddawac sie i zmieniac jeden parametr na raz, przynajmniej na poczatku. Kostki i koniec kropka.

Wrzucisz sówki z dopracowanej pod siebie drukarki? Tak dla porównania?
Jak w Cura zrobić podsumowanie ustawień? (sorki jeśli to banalne pytanie)

Dzisiaj pojemniczek, próba ze slic3rem, z zewnątrz całkiem dobrze, ale środek jest straszny, pełno nitek.
Dlaczego tak ciągnie za sobą filament?
Pierwsza warstwa 215, kolejne 210, stół 60.

Coś nie wyrabia?

Wydrukuj jakiś test retrakcji. Np:
https://www.thingiverse.com/thing:909901
https://www.thingiverse.com/thing:607968
bo to nie jest "całkiem dobrze". Ale spoko, da się to okiełznać.

Testy na retrakcję.
z lewej: ustawienia jak z pojemnika wyżej,
z prawej: po korektach z wątku 'Problem z retrakcja. Titan i v6 direct.'
viewtopic.php?f=5&t=2955&view=unread#p49911

Pytanie: Jak zlikwidować nitki?

jaka masz retrkacje ustawiona na te wydruki wyzej i temperatura oraz jaki to filament

A masz jakieś chłodzenie wydruku?

PLA pierwsza warstwa 215, kolejne 190, chłodzenie standard z i3 mega. ; external perimeters extrusion width = 0.45mm
; perimeters extrusion width = 0.45mm
; infill extrusion width = 0.45mm
; solid infill extrusion width = 0.45mm
; top infill extrusion width = 0.40mm
; first layer extrusion width = 0.42mm

M107
M115 U3.3.1 ; tell printer latest fw version
M83 ; extruder relative mode
M104 S215 ; set extruder temp
M140 S60 ; set bed temp
M190 S60 ; wait for bed temp
M109 S215 ; wait for extruder temp
G28 W ; home all without mesh bed level
G80 ; mesh bed leveling
G1 Y-3.0 F1000.0 ; go outside print area
G92 E0.0
G1 X60.0 E9.0 F1000.0 ; intro line
M73 P0 R23
G1 X100.0 E12.5 F1000.0 ; intro line
G92 E0.0
M221 S95
M900 K30; Filament gcode
G21 ; set units to millimeters
G90 ; use absolute coordinates
M83 ; use relative distances for extrusion
;BEFORE_LAYER_CHANGE
G92 E0.0
;0.2

; avoid_crossing_perimeters = 0
; bed_shape = 0x0,210x0,210x210,0x210
; bed_temperature = 60
; before_layer_gcode = ;BEFORE_LAYER_CHANGE\nG92 E0.0\n;[layer_z]\n\n
; between_objects_gcode =
; bridge_acceleration = 1000
; bridge_fan_speed = 100
; brim_width = 0
; complete_objects = 0
; cooling = 1
; cooling_tube_length = 5
; cooling_tube_retraction = 91.5
; default_acceleration = 5000
; deretract_speed = 0
; disable_fan_first_layers = 1
; duplicate_distance = 6
; end_filament_gcode = "; Filament-specific end gcode"
; end_gcode = G4 ; wait\nM221 S100\nM104 S0 ; turn off temperature\nM140 S0 ; turn off heatbed\nM107 ; turn off fan\n{if layer_z < max_print_height}G1 Z{z_offset+min(layer_z+30, max_print_height)}{endif} ; Move print head up\nG1 X0 Y200; home X axis\nM84 ; disable motors
; extra_loading_move = -2
; extruder_clearance_height = 20
; extruder_clearance_radius = 20
; extruder_colour = #FFFF00
; extruder_offset = 0x0
; extrusion_axis = E
; extrusion_multiplier = 1
; fan_always_on = 1
; fan_below_layer_time = 100
; filament_colour = #FF3232
; filament_cooling_final_speed = 3.4
; filament_cooling_initial_speed = 2.2
; filament_cooling_moves = 4
; filament_cost = 25.4
; filament_density = 1.27
; filament_diameter = 1.75
; filament_load_time = 0
; filament_loading_speed = 28
; filament_loading_speed_start = 3
; filament_max_volumetric_speed = 15
; filament_minimal_purge_on_wipe_tower = 15
; filament_notes = "List of materials tested with standart PLA print settings for MK2:\n\nDas Filament\nEsun PLA\nEUMAKERS PLA\nFiberlogy HD-PLA\nFillamentum PLA\nFloreon3D\nHatchbox PLA\nPlasty Mladeč PLA\nPrimavalue PLA\nProto pasta Matte Fiber\nVerbatim PLA\nVerbatim BVOH"
; filament_ramming_parameters = "120 100 6.6 6.8 7.2 7.6 7.9 8.2 8.7 9.4 9.9 10.0| 0.05 6.6 0.45 6.8 0.95 7.8 1.45 8.3 1.95 9.7 2.45 10 2.95 7.6 3.45 7.6 3.95 7.6 4.45 7.6 4.95 7.6"
; filament_soluble = 0
; filament_toolchange_delay = 0
; filament_type = PLA
; filament_unload_time = 0
; filament_unloading_speed = 90
; filament_unloading_speed_start = 100
; first_layer_acceleration = 1000
; first_layer_bed_temperature = 60
; first_layer_extrusion_width = 0.42
; first_layer_speed = 30
; first_layer_temperature = 215
; gcode_comments = 0
; gcode_flavor = reprap
; infill_acceleration = 1250
; infill_first = 0
; layer_gcode = ;AFTER_LAYER_CHANGE\n;[layer_z]
; machine_max_acceleration_e = 5000,5000
; machine_max_acceleration_extruding = 1250,1250
; machine_max_acceleration_retracting = 1250,1250
; machine_max_acceleration_x = 1000,960
; machine_max_acceleration_y = 1000,960
; machine_max_acceleration_z = 1000,1000
; machine_max_feedrate_e = 120,120
; machine_max_feedrate_x = 200,172
; machine_max_feedrate_y = 200,172
; machine_max_feedrate_z = 12,12
; machine_max_jerk_e = 1.5,1.5
; machine_max_jerk_x = 8,8
; machine_max_jerk_y = 8,8
; machine_max_jerk_z = 0.4,0.4
; machine_min_extruding_rate = 0,0
; machine_min_travel_rate = 0,0
; max_fan_speed = 100
; max_layer_height = 0.25
; max_print_height = 205
; max_print_speed = 300
; max_volumetric_extrusion_rate_slope_negative = 0
; max_volumetric_extrusion_rate_slope_positive = 0
; max_volumetric_speed = 0
; min_fan_speed = 50
; min_layer_height = 0.07
; min_print_speed = 15
; min_skirt_length = 4
; notes =
; nozzle_diameter = 0.4
; only_retract_when_crossing_perimeters = 0
; ooze_prevention = 0
; output_filename_format = {input_filename_base}_{layer_height}mm_{filament_type[0]}_{printer_model}.gcode
; parking_pos_retraction = 92
; perimeter_acceleration = 1200
; post_process =
; printer_model = MK3
; printer_notes = Don't remove the following keywords! These keywords are used in the "compatible printer" condition of the print and filament profiles to link the particular print and filament profiles to this printer profile.\nPRINTER_VENDOR_PRUSA3D\nPRINTER_MODEL_MK3\n
; remaining_times = 1
; resolution = 0
; retract_before_travel = 1
; retract_before_wipe = 0%
; retract_layer_change = 1
; retract_length = 0.6
; retract_length_toolchange = 4
; retract_lift = 0
; retract_lift_above = 1
; retract_lift_below = 199
; retract_restart_extra = 0
; retract_restart_extra_toolchange = 0
; retract_speed = 40
; silent_mode = 1
; single_extruder_multi_material = 0
; single_extruder_multi_material_priming = 0
; skirt_distance = 2
; skirt_height = 3
; skirts = 1
; slowdown_below_layer_time = 20
; spiral_vase = 0
; standby_temperature_delta = -5
; start_filament_gcode = "M900 K{if printer_notes=~/.*PRINTER_HAS_BOWDEN.*/}200{else}30{endif}; Filament gcode"
; start_gcode = M115 U3.3.1 ; tell printer latest fw version\nM83 ; extruder relative mode\nM104 S[first_layer_temperature] ; set extruder temp\nM140 S[first_layer_bed_temperature] ; set bed temp\nM190 S[first_layer_bed_temperature] ; wait for bed temp\nM109 S[first_layer_temperature] ; wait for extruder temp\nG28 W ; home all without mesh bed level\nG80 ; mesh bed leveling\nG1 Y-3.0 F1000.0 ; go outside print area\nG92 E0.0\nG1 X60.0 E9.0 F1000.0 ; intro line\nG1 X100.0 E12.5 F1000.0 ; intro line\nG92 E0.0\nM221 S{if layer_height==0.05}100{else}95{endif}
; temperature = 190
; threads = 4
; toolchange_gcode =
; travel_speed = 300
; use_firmware_retraction = 0
; use_relative_e_distances = 1
; use_volumetric_e = 0
; variable_layer_height = 1
; wipe = 1
; wipe_tower = 1
; wipe_tower_bridging = 10
; wipe_tower_rotation_angle = 0
; wipe_tower_width = 60
; wipe_tower_x = 170
; wipe_tower_y = 125
; wiping_volumes_extruders = 70,70
; wiping_volumes_matrix = 0
; z_offset = 0
; clip_multipart_objects = 1
; dont_support_bridges = 1
; elefant_foot_compensation = 0
; extrusion_width = 0.45
; first_layer_height = 0.2
; infill_only_where_needed = 0
; interface_shells = 0
; layer_height = 0.2
; raft_layers = 0
; seam_position = nearest
; support_material = 0
; support_material_angle = 0
; support_material_buildplate_only = 0
; support_material_contact_distance = 0.1
; support_material_enforce_layers = 0
; support_material_extruder = 0
; support_material_extrusion_width = 0.35
; support_material_interface_contact_loops = 0
; support_material_interface_extruder = 0
; support_material_interface_layers = 2
; support_material_interface_spacing = 0.2
; support_material_interface_speed = 100%
; support_material_pattern = rectilinear
; support_material_spacing = 2
; support_material_speed = 50
; support_material_synchronize_layers = 0
; support_material_threshold = 55
; support_material_with_sheath = 0
; support_material_xy_spacing = 50%
; wipe_into_objects = 0
; xy_size_compensation = 0
; bottom_solid_layers = 5
; bridge_angle = 0
; bridge_flow_ratio = 0.8
; bridge_speed = 30
; ensure_vertical_shell_thickness = 1
; external_fill_pattern = rectilinear
; external_perimeter_extrusion_width = 0.45
; external_perimeter_speed = 30
; external_perimeters_first = 0
; extra_perimeters = 0
; fill_angle = 45
; fill_density = 20%
; fill_pattern = cubic
; gap_fill_speed = 30
; infill_every_layers = 1
; infill_extruder = 1
; infill_extrusion_width = 0.45
; infill_overlap = 25%
; infill_speed = 140
; overhangs = 0
; perimeter_extruder = 1
; perimeter_extrusion_width = 0.45
; perimeter_speed = 60
; perimeters = 2
; small_perimeter_speed = 25
; solid_infill_below_area = 0
; solid_infill_every_layers = 0
; solid_infill_extruder = 1
; solid_infill_extrusion_width = 0.45
; solid_infill_speed = 140
; thin_walls = 0
; top_infill_extrusion_width = 0.4
; top_solid_infill_speed = 50
; top_solid_layers = 7
; wipe_into_infill = 0
; print_settings_id = OPTIMAL Retrakcja forum
; filament_settings_id = "PLA i3_v1"
; printer_settings_id = i3 Mega Retrakcja forum
; printer_model = MK3
; printer_variant = 0.4
; default_print_profile = 0.15mm OPTIMAL MK3
; default_filament_profile = "Prusa PLA"

0.6 retrakcji? daj na 2 mm i zobacz wtedy

Lift Z ustaw na 0.4 mm. Jaką masz travel speed? Ustaw 100-150 mm.
W prawdzie wydruk jest błyszczący, ale spróbuj zwiększyć temperaturę na około 200°C zamiast 190°C.

Dzięki, zrobię po kolei aby dostrzec wpływ parametrów.

Na pierwszym wydruku widoczna poprawa

Retrakcja Lenght 2mm, Lift Z 0, temp: 190, speed travel 300 Retrakcja 2mm, Lift Z 0.4, temp 200, speed travel 150

to daj retrakcje 2,4 zalozmy

Nadal jakbyś miał b.slabe chłodzenie

Chłodzenie zrobiło swoje, po prawej wydruk z chłodzeniem 2-side duct. To najlepszy wydruk na retrakcję jaki udało mi się wykonać.
Rady na pozostałe cieniutkie nitki?
Co zrobić aby wieże były równo zbudowane?
Niekiedy w podstawie odklei się pojedyncza "nitka' o którą w dalszej części zahaczy głowica - wyższa temp. na pierwszej warstwie i wyższa na na stole?

zbi_gniew pisze: Niekiedy w podstawie odklei się pojedyncza "nitka' o którą w dalszej części zahaczy głowica

W takim przypadku bankowo stół za nisko, Podkręciłbym trochę żeby pierwsza warstwa bardziej się wprasowywała.
Używasz jakiegoś środka poprawiającego przyczepność? Np Hegron / Dimafix / NeedIt?

MaxXxi47 pisze:

zbi_gniew pisze: Niekiedy w podstawie odklei się pojedyncza "nitka' o którą w dalszej części zahaczy głowica

W takim przypadku bankowo stół za nisko, Podkręciłbym trochę żeby pierwsza warstwa bardziej się wprasowywała.
Używasz jakiegoś środka poprawiającego przyczepność? Np Hegron / Dimafix / NeedIt?

W Anycubic odradzam jest Ultrabase i do PLA/PETG w zasadzie styka (do ABS przy małych obiektach też)... Użycie Dimafix zakończy się zapewne odcinaniem wydruku za pomocą młotka i szpachelki oraz oderwaniem Ultrabase w niektórych miejscach - jak to się zakończyło u mnie.

Jak chcemy powalczyć z retrakcją to powinno się zacząć od wymiany złączek np. na drukowane https://www.thingiverse.com/thing:1993384 ewentualnie kupić coś dobrej jakości. ...niestety te co były u mnie pozostawiały wiele do życzenia. O ile od strony hotendu było w miarę ok, to przy ekstuderze PTFE na bowdenie łaził jak chciał...

Stół chyba nie jest idealnie prosty, jeśli na narożnikach czuję lekki opór to na środku opór kartki jest już znaczny, wydaje się że głowica mogłaby szorować po blacie.

zbi_gniew pisze:Stół chyba nie jest idealnie prosty, jeśli na narożnikach czuję lekki opór to na środku opór kartki jest już znaczny, wydaje się że głowica mogłaby szorować po blacie.

To jest to co pisaliśmy to chyba największa bolączka tej drukarki. Ja na początku ustawiałem wysokość na kwadrat będący plisko wydruku (na całym stole nie było szans). Jest to jakiś ratunek...

Natomiast eliminacja tego zjawiska to zmiana płyty do której przymocowane są łożyska (jak jest krzywa. - wystarczy linijka aby to sprawdzić) - zresztą jest o tym w wątku o tej drukarce. Można też sprawdzić czy uchwyty wałków osi Y są prawidłowo ustawione (też problem opisany), jak nie to podgiąć.

Kolejna sprawa to wymiana sprężyn (na większej średnicy) tak aby nie wyginały tak blachy jak oryginalne. No i najlepiej odkleić szybę z Ultrabase od grzałki i przyłapać ją na klipsy lub tylko po rogach na taśmę dwustronną. Niestety tak jak pisałem jak sklejone jest to razem na całej powierzchni to w wyniku różnej rozszerzalności cieplnej grzałki i szkła całość wygina się niemiłosiernie - ot Chińczycy tego nie przewidzieli...

Brzmi skomplikowanie

Po małych przejściach z kalibracją stołu i po zmianie slice3ra, jest lepiej
Drukujemy dalej, ale co poprawić aby zmniejszyć intensywność poziomych i pionowych nierówności na ściankach?

Z jakimi prędkościami drukujesz?

Pomiędzy ściankami miałeś jakiś infill?

No ale ja się pytam czy slicer Ci dał inflil pomiędzy tymi ściankami akurat w modelu który pokazałeś. Z parametrówWygląda jakbys miał 1 obrys przez ktory przebija infill

Nie jestem jeszcze tak obeznany w tym temacie, może przekrój będzie wskazówką? Jeśli nie, to napisz proszę tak abym zrozumiał