reprapy.pl

Witam.
Pisałem wcześniej w temacie
"Creality Ender problemy z drukowaniem/odklejanie i inne" ale zrobił sie tam juz troche bałagan zwłaszcza że nie miałem czasu pisać na bierząco.
Trochę pomęczyłem drukarkę miedzy świetami i o to lista rzeczy które zrobiłem do tej pory.
1. Poprawiłem mocowanie rurki PTFE ( była wolna przestrzeń miedzy rurką a hot endem) i zamocowałem od strony ekstrudera skrecane mocowanie bo rurka ciagle pracowała
2. Ustawiłem kroki ekstrudera (wczesniej było 93 teraz mam 94.14) dopisałem je do g-code startowego
3. zmniejszyłem Flow bo troche za dużo wylewało ( ze 100 do 91) - efekt na zdjeciach (ścianka ustawiona na 0.4)
4. Teraz walcę z retrakcją.
Zrobiłem kilkanaście testów.
Próbowałem z retrakcja 2,3,4,5,6
Najlepiej wyglada z retrakcja 4 wiec zaczełem zmieniać predkośc wycofania od 20 do 150 i najlepiej wyglada z predkościa 100
Predkość ruchów jałowych 150. Zwiekszenie do 200 nic nie daje. Zdjecia na dole.
Przy zdjeciu z retrakcją 4 mm i predkościa wycofania 100 mm, ruch jałowy 150 widać jeszcze delikatne włoski.
Jak sadzicie co jeszcze można poprawic?
Dodam jeszcze że PlA Fiberlogy
temp druku = 210,
stół = 50

Drukuje włąsnie Benchy i za chwile wrzucę zdjecie jak to wyszło.

Hm ja od siebie powiem tak:
Przestań już kombinować wydrukuj coś normalnego i ocenimy efekty - wtedy potrafią wyjść "krzaki".

Tak jak wszelkie algorytmy uczenia maszynowego można przeuczyć tak samo drukarke można przekalibrować i będzie idealnie robiła kostkę, ale na innych przedmiotach z innymi kątami szerokość warstwy się nie będzie zgadzać lub ogólnie rozmiary itd ^^

Kostka wygląda git, kompletnego braku włosków nie osiągniesz ale te które osiągnąłeś da się usunąć bez wizualnego problemu.
(Pomijam że retrakcje masz jakąś hiper szybką :OO)

No to pokazuje co wyszło

szendo pisze:
Kostka wygląda git, kompletnego braku włosków nie osiągniesz ale te które osiągnąłeś da się usunąć bez wizualnego problemu.
(Pomijam że retrakcje masz jakąś hiper szybką :OO)

Sprawdzając retrakcje zaczynałem od predkości 20 mm i przy 100 dopiero była jakas wieksza różnica.
Chyba że coś jeszcze ma znaczenie.

Hm a temperature to Ty dobrą masz ?? Może czujnik w konia Cię robi .

robiłem wczesniej wierze i wydaje mi sie ze 210 było git. jak znajde to wrzuce zdjecie

Sprawdź jeszcze dokładnie i 3 razy cały bowden. U mnie początkowo też wydawało się że wszystko jest ok, a jednak nawet minimalne ruchy rurki będą powodować problemy z retrakcją. Uważam, że te nastawy retrakcji są za duże (prędkość retrakcji konkretniej). U mnie po usztywnieniu bowdena (przejrzyj temat rozciąganie PTFE), śmiało zszedłem nawet do 2mm i 40mm/s, a wygląda jak u Ciebie ta najlepsza forma. Zostałem przy 3mm i 50mm/s - zdjęcie poniżej (po lewej brak retrakcji dla porównania).




Kroki ekstrudera możesz zapisać w EEPROMie drukarki, nie musisz ich dodawać do kodu startowego. Na kostce masz dziwne prążki (coś takiego chyba występowało u kogoś jak miał źle radełko osadzone. Oprócz tego sprawdź i ew. skoryguj grzanie bloku, bo też czytałem opinie że u niektórych nie jest ok.

Moje ustawienia:
Nie jestem pewien czy marlin w enderze pozwala ustawić większą prędkość retrakcji niż 40 ale nie dam sobie uciąć ręki za to, może rzeczywiście problem leży gdzieś indziej.

Po pierwsze bardzo nisko zaczynasz wydruk (powstaje charakterystyczna "stopa słonia")
Po drugie flow nieco za mały bo widać dziurki w górnych warstwach.
Co do samej retrakcji to typowa dla endera bez modyfikacji jest pomiędzy 3-5 mm, pod warunkiem że masz wszystko prawidłowo złożone. Czyli:
- radełko jest dobrze dokręcone;
- ruka PTFE nie porusza się w złączkach;
- pomiędzy dyszą a rurka ptfe nie ma szczeliny.

nevix pisze:Po pierwsze bardzo nisko zaczynasz wydruk (powstaje charakterystyczna "stopa słonia")

- ustawione mam pierwsza warstwe na 0.2mm a stół ustawiam na kartkę

nevix pisze: Po drugie flow nieco za mały bo widać dziurki w górnych warstwach.

-Wcześniej gdy flow miałem na 100% to dziao się to samo a ustawiajac flow na 91 sugerowałem się tą kostką

nevix pisze:- radełko jest dobrze dokręcone;
- ruka PTFE nie porusza się w złączkach;
- pomiędzy dyszą a rurka ptfe nie ma szczeliny.

- przed wydrukowaniem Benchy ponownie rozkreciłem bowden, sprawdziłem wszystkie złaczki z rurka i nic sie nie rusza.
Przed drukiem okleiłem wszystkie rurki przy koncach tasma by łatwiej było zaobserwować i nic sie takiego nie dzieje.
A PTFE jest dociśniety do dyszy.

Wcześniejsze testy retrakcji robiłem przed drukowaniem Benchy i przed sprawdzaniem wszystkiego po kolei i stwierdziłem że wydrukuje jeszcze raz teraz ten test i przy okazji sprawdze jak sie zachowuje rurka

Zwiekszyłem temperature druku do 215 (w poniedziałek bede miał miernik to sprawdzę temperatury)
retrakcja 4mm
predkość wycofania 40
ruch jałowy 200

Wydrukowałem nowa wierze bo poprzedniej nie mogłem znaleść.
Cieżko było złapać ostrość na tym i może wszystkiego jakoś super nie widać ale w przedziale od 190 do 200 - 205 materiał jest matowy.
Póżniej zaczyna sie błyszczeć.
W sumie nie zwróciłem na to uwagi wcześniej ale materiał po wydruku powinien być błyszczący czy matowy?

błyszczący, wiem że matowy potrafi ładnie wyglądać ale matowy wydruk zawsze będzie mniej wytrzymały mechanicznie od błyszczącego.

szkoda bo dosyć ładnie nawet boki wyszły. A jaka temperatura waszym zdaniem najlepiej? 210 czy 214?

210 chyba.
Generalnie jak drukujesz coś typu figurka czyli jakiś element artystyczny to śmiało możesz ustawić taką temp że będzie matowe.
Ale jak coś ma pełnić jakaś rolę mechaniczną to zdecydowanie lepiej dać więcej.

Dzieki. Zapamietam.
Zaczne teraz drukować chłodzenie bo już tych pierdół od kalibracji mam juz pełne pudełko.
Przy okazji zobaczymy jak wyjdzie coś wiekszego.

Wczoraj wydrukowałem element do chłodzenia i wyglada to tak:
Flow:94
Ogólnie wydaje mi się że ścianki boczne wyszły całkiem dobrze. nie ma żadnych artefaktów itp.
Jedynie co widze to braki filamentu miejscami.
no i spód średnio wyszedł bo za żadko podpory zrobiłem.
Bede dzisiaj robił kolejną część to troche zwieksze flow i zobaczymy.
Robiłem dzisiaj też jakaś mała rzecz dzisaj i zauważyłem że ekstrudek przeskakuje ale tylko na pierszej i drugiej warstwie.
Pożniej pracuje normalnie.
Zwiekszenie temperatury nic nie daje.
Może to się dziać np prze to że stół jest za blisko dyszy podczas drukowania pierwszej warstwy?

HadaEven pisze:Może to się dziać np prze to że stół jest za blisko dyszy podczas drukowania pierwszej warstwy?

Tak, zobacz zresztą jak wygląda pierwsza warstwa. Praktycznie wprasowuje Ci ją w stół.

no też na to zwróciłem uwagę dlatego się zastanawiam czy jedno z drugim nie jest powiazane.
Teraz drukuje inny model i zwiekszyłem flow z 94 na 100 i o dziwo już teraz widzę ze na bocznych ściankach mimo że filamentu podaje wiecej to brakuje materiału.
Jak skaczy drukować to wrzucę zdjecie.

Może to nie jest wina braku materiału ale raczej coś innego.
wyszło średnio

Jesteś pewien, że ekstruder niedomaga tylko na pierwszej i drugiej warstwie? Mam wrażenie, że miejscami ślizga się w nim filament bo i u mnie był dość podobny problem. Rozwiązanie? Zdemontować ekstruder, wyciepać go na hasiok i kupić inny