reprapy.pl

Witam wszystkich. Tak jak w tytule proszę o pomoc w doborze najlepszego materiału do wydruku mocowań osi x i z mojej nowej-starej drukarki. Czytałem nasze forum jednak każdy ma inne zdanie i trudno zebrać jednoznaczną odpowiedź. Moja uwaga została skupiona miedzy PETG a ABS ( pomijając wartości ustawień) czy może macie inną sugestię.
Z góry dzięki za każdy głos w sprawie.

Dlaczego elastyczne PET-G?, dlaczego jeszcze bardziej elastyczny ABS?
Dlaczego nie najsztywniejsze PLA? (I jeszcze ASA jest warta rozważenia).

Stron opisujących właściwości poszczególnych materiałów masz bez liku. Wybierz co ci najlepiej pasuje. Podziel się przemyśleniami (dlaczego taki a nie inny plastik? Twardość? Temperatura mięknięcia? Inne właściwości?)
Choć tak naprawdę bardziej liczy się procent wypełnienia i jakość wydruku niż rodzaj plastiku (bo sztywność zapewne uzyskasz dużymi rozmiarami elementów).

Zależy mi na dobrej skrawalności raz możliwości tłumienia drobnych naprężeń. Wypełnienie w PLA stosowałem na poziomie 45-55% i warstwie 0,2 jednak nadal wydruk posiada cechy rozwarstwiania materiału i jest niestety kruchy. Nie mam doświadczenia w tworzeniu takich elementów z tworzywa stad próbuje podpytać bardziej doświadczonych Kolegów.

nubes pisze:warstwie 0,2 jednak nadal wydruk posiada cechy rozwarstwiania materiału i jest niestety kruchy.

Jeśli PLA Ci się rozwarstwia to masz problemy z drukowaniem a nie że samo PLA się nie nadaje.

Uważacie wiec ze PLA się nada najlepiej?

Nie koniecznie,
jak dla mnie PLA ma zbyt niską temperaturę plastyczności, szczególnie przy silnikach to będzie problem.

Osobiście wybrałem PET-G do drukowania elementów do HEVO. Łatwy w drukowaniu prawie jak PLA, jednocześnie nie tak podatny na odkształcenia w wyniku podwyższonej temperatury.
Tak jak napisał @McKee - poza materiałem ważne są także parametry druku. Ja drukowałem na 4 obrysach i 50% wypełnienia. Teraz pewnie bym zrobił 6 obrysów i 75% wypełnienia. Poza tym pamiętaj o poprawnym ułożeniu projektu na stole aby osiągnąć maks wytrzymałości w wymaganych kierunkach.
Moja "dobra rada" - najpierw do perfekcji opanuj wydruk z PET-G tak aby nie było nitkowania, element trzymał zadany wymiar itp

6 obrysów i 75% to nie jest przypadkiem przegięcie? Np. Prusa zaleca wydruk w 2 obrysy i 20% wypełnienia grid. Ja osbiście drukowałem w 3 obrysach i 40% wypełnienia.

Wszystko zależy jaka drukarka, ja drukowałem na 50% i 4 obrysy, przy mniejszej ilości w momencie napinania paska plastiki strzelały.

Ja bym drukował z ABS jak Ci wydruki wychodzą

Zależy mi również na minimalnym skurczu i tak jak mówicie na akceptowalnej sprężystości samego wydruku.
Mam na uwadze, że podczas naciągania paska będzie to wszystko pracować. Dodatkowo drukarka pracuje w obudowie ale chyba nie ma to większego znaczenia...

Wawok pisze:Ja bym drukował z ABS jak Ci wydruki wychodzą

Do "dodatków" może być, ale w istotnych miejscach to ABS jest jednak nieco elastyczny. Nawet grubo wypełniony miejscami może nie zachować kształtu pod obciążeniem. Zmorph w 2.0 miał wydrukowane z ABSu elementy konstrukcyjne drukarki. Szybciutko w 2.0S przeszli na aluminium.

nubes pisze:Moja uwaga została skupiona miedzy PETG a ABS

Z tych dwóch wybranych zdecydowanie polecam PLA na elementy sztywne i ASA na sztywne, wytrzymałe i mające kontakt z czymś ciepłym

ASA - mocowanie silników osi Z: https://reprapy.pl/viewtopic.php?f=34&t=2304#p39630 (oraz głowica, nadmuch i w ogóle wszystko czerwone w tej drukarce)
PLA - usztywnienie ramy - https://reprapy.pl/viewtopic.php?f=34&t ... =40#p63673

ABSu użyłem tylko do jakiś pierdół (typu mocowanie ledów) i drukowanych sprzęgieł. Z PETa chyba nie mam nic.

czyli padło na ASA...pytanie tylko jak duży będzie skurczy przy drukowaniu.. porównywalny z ABS-em?

Znacznie mniejszy.

Ja drukowałem prawie zawsze z dobrego ABSu bo udało mi się pod niego dobrze skalibrować drukarkę pod kątem uzyskiwanych wymiarów.

Wypełnienie ma drugoplanowe znaczenie pod kątem wytrzymałości. Większe znaczenie ma liczba obrysów.
Mechaniczne części drukuje warstwą 0.2, 4 obrysy i wypełnienie 20-30%. Wtedy nawet plastyczny ABS jest bardzo mocny. Otwory robię w CAD z zerowym luzem. Na mojej drukarce wychodzą zawsze 0.2-0.25mm ciaśniejsze ale to dobrze bo i tak zawsze rozwiercam je na nominał (przy 4 obrysach jest z czego zbierać).

dzięki wszystkim za pomoc, po drukowaniu przedstawię rezultaty

Moje Hevo jest z PLA i ABS. Czarnego ABS użyłem do wózka X, wydruku tunelu chłodzącego. Uchwyty silników, wałków mam z szarego PLA. Wózki Y z ABS akurat ten zgniły żółty kolor mi się podobał. Lubię połączenie czarnego i żółtego.
Ostanio wymieniłem tunel chłodzący na samogasnący ABS. Niestety kremowy ale go pomaluję na czarno

Oryginalne Prusy drukowane są z pomarańczowego i czarnego PETG.

PLA nie ma niemalże skurczu. Przy 3 obrysach i 20% wypełnienia jest to konstrukcja pancerna. Na pewno na sztywne części brałbym PLA. Jak się rozwarstwia, to problem masz z drukiem/drukarką/PLA.