reprapy.pl

Odkupiona od forumowego kolegi, który dobrze wiedział że dam się skusić okazyjną ceną, a potem wsiąknę na amen
Zabierając ją do domu, o druku 3D wiedziałem tyle, że przeczytałem niemalże całe tutejsze forum, obejrzałem zylion filmów na YT, ale nigdy nie widziałem na żywo jak toto działa.
Drukarka jaka jest, każdy widzi. Wiem już o niej to i owo: Mega + Ramps (lekko zmodyfikowany , bo się nic nie pali, a stół ciągnie 17A.
Stół samodiełka, aluminium 20x30 , z rezystorami pod spodem.
Rama V4 XL, z metalowymi X endami.
W osi Z śruby M5.
Ekstruder direct e3d V6 (klon) Po tygodniu ciężkiej walki z ustawieniami, głównie dzięki pomocy kolegów z forumowego discorda, drukarka zaczęła działać, głównie drukując nowe części dla samej siebie: chłodzenie wydruku Mocowanie i naciąg paska Y A.nawet jakieś pierdoły W planach trapezy w osi Z, a co za tym idzie drukowane X endy, porządek w kablach, i może jakiś inny sposób grzania stołu, (PCB heater?) Bo te 17A nieźle potrafi nagrzać kable, i boję się że coś pie....dolnie.
CDN.

Bobbik1 pisze:Odkupiona od forumowego kolegi, który dobrze wiedział że dam się skusić okazyjną ceną, a potem wsiąknę na amen

To jak na sam początek nie jest najgorzej.

Wrzuć potem jakieś zdjęcia z nadmuchem, bo widać sporo braków a PLA bez chłodzenia to kaszana.
Ekstruder Ci nie przeskakuje?

Bobbik1 pisze:może jakiś inny sposób grzania stołu, (PCB heater?) Bo te 17A nieźle potrafi nagrzać kable, i boję się że coś pie....dolnie.

Może daj po prostu grubsze kable. Tak czy owak odpowiednią energię musisz dostarczyć.

btw.
Obracaj zdjęcia przed wrzuceniem (i kasuj informacje o ich orientacji).
https://reprapy.pl/viewtopic.php?f=22&t=2109#p65954

Koniecznie załóż trapezy w miejsce tych śrub Aż oczy bolą jak się patrzy na te nierówności
Dobrze, że udało nam się ogarnąć ustawienia, teraz masz już nieco z górki

Powodzenia, uważaj bo to wciąga

Co do ustawień to jeszcze raz dzięki za pomoc @RaveOn ( i wszyscy którzy znosili mnie cierpliwie).
Myślę że w poniedziałek dam mocowanie i napinacz w Y, trapezy (te które mam to chyba 8x8) , sprzęgiełka (czy daje się w środek kulkę?)
i chłodzenie- jeśli dojdzie wiatraczek.
To niebieskie to ABS, będę próbował z PLA obudowę wyświetlacza druknąć, zobaczymy efekty.

Te wydruki skłaniają mnie do zapytania: grzałką stołu pewnie sterujesz włącz-wyłącz, nie PID?

@FR, myślisz że te poziome pasy mogą od tego powstawać ?

Jestem prawie pewien.
Przy sterowaniu grzałką na zasadzie włącz-wyłącz i wahaniach temperatury o stopień-dwa, stół może (nie musi, zależy o stołu) dość znacznie się wyginać.
Dla testu można wyłączyć grzanie stołu w trakcie druku i wydrukować tyle, ile się uda zanim wydruk odpadnie.
Albo wydrukować dwa identyczne elementy: jeden na środku stołu, a drugi jak najbliżej śruby mocującej stół.

Hmmm spróbuję. A co do PIDów , to nie bardzo to ogarniam, i zostawiłem kwestię grzania tak jak marlin ma defaultowo. Z kolei paski świetnie pasują do gwintu M5, dlatego uznałem że to sprawka śrub.

Wogóle ten stół jest zrobiony z grubego aluminium, więc pewnie ma dużą bezwładność termiczną, zatem nie będzie gwałtownie się kurczył po wyłączeniu grzałki. Ale to tylko moja teoria

Drukowałem dziś przy samej śrubie stołu, różnicy nie widać.
Dodałem chłodzenie, i stroję profil pod PLA

Śruby nadal M5, ale usztywniona rama , co za tym idzie wreszcie porządnie naciągnięty pasek w osi Y. W osi X też niewielkie poprawki naciągu. Jakaś poprawa jest, ale nadal -z pomocą kolegów z discorda- się uczę kaprysów drukarki.

I jak widać nadal nie umiem dodać zdjęć

I to ciekawe, bo to pierwsze moje forum na phpBB , które nie obraca fotek w postach wg exif data. A co ciekawsze,, po powiększeniu już tak

Po powiększeniu (tj podgląd pełnego poliku) robi to przeglądarka a nie skrypt.

Autotuning Pid-u od stołu i od grzałki zrobiony. Poprawy w osi Z nie ma.

Spróbowałeś wyłączyć grzanie stołu w trakcie druku?

Jeszcze nie

I kolejna sprawa. Mniej więcej zaczynam ogarniać co i jak, ale nie wiem czym poprawić taki problem.

Polecam całą stronę, a odnośnie do problemu - to:
https://www.simplify3d.com/support/prin ... e-supports

W związku z tym, że drukarka ulokowana jest w warsztacie, gdzie niestety jest raczej chłodno, w dodatku są 4 bramy wjazdowe, zapadła decyzja o zamknięciu jej w obudowie. A to dlatego, że pierwsze większe wydruki z ABS dotknął daleko idący warping. Jako że to XL, i nie mieści się w Lacka, będzie zabudowana w regał magazynowy 45x90. Z przodu ma być szyba z tworzywa, wzmocniona płaskownikami aluminiowymi, odsuwana w górę, w szynach z ceowników aluminiowych. Zdjęcia dodam po wykonaniu.

Obudowa gotowa, jeszcze trzeba się zmobilizować, i przenieść drukarkę. W międzyczasie zwalczałem problem zaciągania się filamentu. Radełko wyrywało dziurę i przestawało podawać. Zmniejszyłem prędkość retrakcji i akcelerację w E i problem ustąpił.

@Bobbik1 , Jakby co, to będę robił w weekend porządki i pewnie będę miał sporo niepotrzebnych kryptokoryn.

I glonojada do kompletu

Przeniesiona.

Nastąpiła zmiana X-endów na drukowane, a śrub na trapezowe. A elektronika sterująca "wyjechała" na zewnątrz obudowy.

Jakie kable idą do silników (przekrój/długość) ?

Po dwie pary skrętki Canu od Volvo. Czyli coś powyżej 0.5mm2 a bliżej 0.75 . A długość? Najdłuższy będzie od silnika Y, ma pewnie ponad 1m.

Ah, czyli bez problemu Bałem się, że ciągniesz takie długie kabelki, gotowce z Ali - tam jest chyba 0.35mm2 i to nawet nie takiej do końca czystej miedzi
A jak sprawdza Ci się sprzęganie silnika z trapezówką w osi Z?

Spoko, jakieś tam podstawy elektrotechniki znam A co do sprzęgieł: póki co, mam to na wężykach igielitowych, góra jest luźna. Przyznam że leciutko biją. Taki wężyk to w zasadzie sprzęgło przegubowe a moim zdaniem mają one sens wtedy, gdy nie jest ono jednocześnie łożyskowaniem wału: czyli wtedy gdy góra jest ułożyskowana

Aby mieć święty spokój z kablami, najlepiej kupić porządne silikony w sklepach dla modeli RC. Te mają zawsze przepust i załatwiają nam 90% problemów z prundem na przyszłość. Są do tego miękkie i nie przetrą się. Tym bardziej, że ten stuff staniał drastycznie.

Tak zrobiłem np. z krańcówkami w delcie, które w oryginale miały połączenie przez chińskie włoski 1.5 mm. Padły mi dwa w różnym czasie i drukarka zrobiła mega makaron.

Więc sięgnąłem do skarbów RC i teraz jest spokój na lata.

Dzisiaj wypoziomowałem stół. Najpierw suwmiarką do ramy. Potem wypoziomowałem oś X względem stołu. Teraz to jest miód malina .

Pierwszy raz drukowałem Benchy'ego . Jest źle. Co prawda zapomniałem fan duct założyć, i do tej krechy leciało bez chłodzenia. Ale do końca nie wiem co się stało. Zawsze źle wychodzi jeden narożnik. Poza tym jak np. kabinę drukuje naokoło, to jest ładnie, a jak w 4 kawałkach (na wysokości drzwi i okien) to jest brzydko.

Brak chłodzenia sam sobie odpowiedziałeś. Prawdopodobnie w tym narożniku zaczyna kolejna warstwę i się podwija

Akurat ten narożnik jest "od zawietrznej", więc nawet z nadmuchem lekko się podwijał

Kostka do oceny. Proszę pominąć pierwszą warstwę, coś mi się rozjeżdża pozycja zero, mimo że endstop jest bez blaszki

Nowe chłodzenie wydruku : https://www.thingiverse.com/thing:3585947

Za namową kolegi Dragonn spróbowałem Cury. To wydruki na wbudowanym profilu I3 XL, generic PLA że zmniejszoną retrakcją do 0,35

Jak się pozbyć tych mankamentów?

Ktoś tu wogóle zagląda?

Bobbik1 pisze:Ktoś tu wogóle zagląda?

Oczywiście , rzadko na forum jest jakiś temat którego nie czytam.
A tak aprop szybkości, widać że masa stołu Cię ogranicza

Wiem, i jak już pewnie wspominałem, chcę go znacznie odchudzić. Mam nawet jakiś tam dostęp do CNC żeby go wyciąć w aluminium, ale nie mogę znaleźć gotowego rysunku w wersji 20x30

Bobbik1 pisze:Wiem, i jak już pewnie wspominałem, chcę go znacznie odchudzić. Mam nawet jakiś tam dostęp do CNC żeby go wyciąć w aluminium, ale nie mogę znaleźć gotowego rysunku w wersji 20x30

Rysunku platformy?

Tak. Same 20x20, chociaż może niedokładnie szukałem.
Inna idea jest taka, żeby zrobić platformę bardzo filigranową i dodawać wzmocnienia, żeby nadać długim elementom kształt teownika. Dostęp do TIGa też mam.

Grzanie komory. Mini farelka 450W typu "telezakupy mango", wypatroszona z oryginalnego sterowania.
Temperatura wewnątrz ustalana przy pomocy termostatu, natomiast temperatura wylotu przy pomocy sterownika PID.

Czym się różnią te formatki na stół? Oczywiście poza samą wagą. Po zdjęciach trudno to ocenić

3mm stal vs 6mm alu

6 łożysk, czy opcjonalna konfiguracja albo 3 albo 4 ?

W sumie to.... nie prościej taką ramkę zrobić z jakiś profili niż wycinać ?

opcja 3 lub 4 . A ramkę dostałem za darmo od znajomego CNC-owca

Kostka drukowana 60mm/s, a od połowy w marlinie x 130%. Wydaje mi się że nie widać echa?

No ja nie widzę a zdecydowanie mniej niż u mnie

Ja nie wiem u mnie w Slic3rze te napisy zawsze bardzo słabo wyglądają na kostce - mam tu na myśli "20 mm ". Są mało szczegółowe i jakby takie płytkie

A tu też cięte Slic3rem, ale tym nowym "Prusa Slicer"

Też tnę Prusa edition ale już na podglądzie widać że ten napis wyjdzie nie ten teges :/

A , no widzisz, tutaj jest chyba ustawione 3 obrysy

Wawok pisze:Też tnę Prusa edition ale już na podglądzie widać że ten napis wyjdzie nie ten teges :/

Bobbik1 pisze:A , no widzisz, tutaj jest chyba ustawione 3 obrysy

No właśnie, wiadomo że jak masz wklęsły napis na jednym obrysie to jakoś się tam musi ten plastik rozlać, jak masz 3 obrysy to już ma się czego trzymać.

Bobbik masz swoją kostkę w trybie wazy?

1 obrys
1 obrys tryb wazy
3 obrysy

Widać w slicerze jaka jest różnica

Slic3r nie radzi sobie w trybie wazy z tą kostką u Ciebie też widze jakieś przerwy w perymetrach wyświetla.

Z ciekawości puszcze kostkę na 3 obrysach i porównam.