reprapy.pl

Tak się zastanawiałem jaka jest najlepsza/prawidłowa kolejność kalibracji... Ja to robie w takiej kolejności:
1. Ilość kroków - w szczególności ekstrudera tak aby podawał prawidłową ilość (długość) filamentu
2. Przepływ - aby uzyskiwać oczekiwane grubości ścianek - ostatnio znalazłem fajny test (s-plug) https://www.thingiverse.com/thing:342198
3.Temperatury - aby uzyskać oczekiwaną spoistość materiału oraz dobrze wyglądające nawisy, mosty, słupki.
4. Retrakcji - aby pozbyć się nitkowana lub "blobów" albo dziur w miejscach retrakcji
5. Pressure advance/Linerar advance - aby wydruki lepiej wyglądały w miejscach zmian kierunku ruchu głowicy.

Uwaga - temperatura z przepływem jest powiązana i kalibrując przepływ ustawiam temperature która już mniej więcej jest ok.

Macie jakieś uwagi do takiego podejścia?

Ilość kroków sugeruje że mowa o kalibracji drukarki. Opis do punktu 3 sugeruje że chodzi o filament

jarekb pisze:3.Temperatury

To powinieneś rozbić na kalibrację PIDa i samej grzałki (żeby 200 stopni to było 200 stopni, również wtedy gdy leci materiał) a dobranie temperatury dla filamentu to inna sprawa i temat na krok następny.

jarekb pisze:Uwaga - temperatura z przepływem jest powiązana i kalibrując przepływ ustawiam temperature która już mniej więcej jest ok.

A retrakcja jest związana z temperaturą i chłodzeniem

Ale tak to myślę że jest OK.

jarekb pisze:Macie jakieś uwagi do takiego podejścia?

W żadnym punkcie nie widzę piwa Jak Ci to działa?

-Ekstruder
-PID (z filamentem,nadmuchem,grzaniem stołu)
-wieża temperaturowa filamentu
-retrakcja
-nadmuch
-przepływ

Ja ostatnio zmieniłem podejście bo stałem się leniwy i ogólnie szkoda mi już życia na spuszczanie się jeszcze nad filamentami.

Kroki ekstrudera (referencjne PLA) i PID robię raz (na jakiś czas).
W slicerze mam raptem pięc sprawdzonych profili (PLA/PETG/ASA/ABS/TPU) i koryguję tylko flow w zależności od producenta filamentu. Test flow robię tylko przy pierwszym użyciu i drukuje kostkę 25x25 zapisując na niej markerem nazwę filamentu i flow który mam potem ustawiać).

Temperatury stale, retrakcja stała (dla danego typu tworzywa).

Pozostałe parametry zależne od ciętego modelu. Tyle.

PS.
Wieżę temperatur drukuje tylko gdy są jakieś większe problemy z filamentem.

PS2.
Ustawianie flow na 1 obrysie jest gówno warte. Średnia z 2 obrysów znacznie lepiej wychodzi.

panWiadr0 pisze:..

Polecam https://www.thingiverse.com/thing:3346069, razem z pudełkiem.
Kostki więcej miejsca zajmują