reprapy.pl

Pierwsza polska bomba atomowa (mój projekt).

Taki duży gadżet, będący pojemnikiem na pendriwe i karty SD.

Karty SD i pendrive stanowią tu paliwo jądrowe.

Wydruk z PLA (SPECTRUM Emerald Green), oszlifowany i pomalowany farbami na bazie akrylu w spray-u.
Wydruk składał się z paru części, które zostały ze sobą sklejone.
Pokrywa głowicy trzyma się za pomocą magnesów wklejonych w 3 otwory fi 6mm.
Magnesy pochodzą z uszkodzonych napędów CD.

Aktualnie drukuję konstruktora bomby. Wiem, że kolejność nieprawidłowa,
bo najpierw powinien być konstruktor, a później bomba.

arkomania.pl pisze:Karty SD i pendrive stanowią tu paliwo jądrowe.

Paliwem powinno być paliwo, takie 40% albo lepsze ;P

Bardzo fajny model.

It needs to be pointy!
https://www.youtube.com/watch?v=nnQNWh4vqy4

Fajny projekt

Ostatnio odwiedziłem Targi Zbrojeniowe w Kielcach.

Natchnęło mnie, aby zaprojektować i wydrukować pocisk karabinowy.
Ten największy pocisk, to kaliber 44 (średnica kuli).

Łuska wydrukowana jest z PLA SPECTRUM KHAKI. Kule z PLA DD GOLD, DD PLA RED, DD PLA SILVER.
Kula jest wyjmowana z łuski.
Pocisk był rysowany w/g danych technicznych jednego z producentów.
Czerwony czubek oznacza pocisk zapalający.

Wcześniej bomba atomowa, teraz pocisk.

Mówiłeś że czym to Ty się w tym Radomiu zajmujesz...?

Radom był zawsze związany z przemysłem zbrojeniowym. Może coś mi się w tym kierunku udzieliło.
Zawsze marzyłem o zrobieniu modelu rakiety napędzanej paliwem stałym.
Kiedyś będąc w 7 klasie szkoły podstawowej zrobiłem pierwszy silnik rakietowy na paliwo stałe.
Saletra, węgiel drzewny, cukier, opiłki aluminium, parę paczek zapałek z oskubanych główek.
Proporcje były na oko. Odpalenie nastąpiło w bloku 10 piętrowym, na 7 piętrze, na balkonie.
Rakieta nie wystartowała, ale dymu było tyle, że wyglądało to na 11 września.
Ze strachu schowałem się w domu. Jakimś cudem nikt nie wezwał straży pożarnej.
Do dziś, opowiadam to zdarzenie, jako jeden z epizodów swojego ciekawego życia.

Aby nie być gorzej dozbrojony niż Marek, to prezentuję
ultralekki pocisk moździerzowy wzorowany na czeskich pociskach ANTOS 60mm.

https://www.defence24.pl/antos-ultralek ... ze-analiza

Mój projekt.

Wydruk na drukarce "Gdansk Crane".

Moje żółwie błotne . Skala 70%. Malowane sprayem.

Żółwik ma nowych kolegów w postaci Androidów , które opanowały telefony i tablety.

Wszystkie Androidy są w środku puste, zdejmujemy głowy jak w cukierniczce.
Ostatni z Androidów ten w kolorach military, ma wbudowane w rękach mikroprzełączniki.
W oczodołach umieszczone są kanały zakończone soczewkowo od wewnątrz na diody LED.
Oczy będą, świeciły, mrugały itp.
W podstawie głowy jest przykręcony uchwyt na silniczek lub servo, tak aby w przyszłości
Android mógł obracać głową.
Otwór prostokątny ma rozmiary wyświetlacz TFT 1.3" 128x128, już zakupiony.
W dolnej części w okolicach krocza (tego nie widać na zdjęciu) są otwory na głośnik
i kabel zasilający USB.
Przewiduję zamontowanie Arduino Leonardo Mini Pro (na ATmega32U4) i Tunera FM Si4703.

Wszystkie wydrukowane z PLA, lekko zmatowione i pomalowane rozpuszczonym ABS-m,
Później docelowo szlifowane i w końcowym etapie malowane farbami akrylowymi w sprayu.

Od taki Gadget.

Możesz udostępnić stl do tego pomarańczowego?
Wydrukowałbym takiego jako schowek na cukierki

Dołączam pliki w wersji DSM i stl.

Jeśli nie znasz DSM a potrzebne byłyby przeróbki, to bez problemu je wykonam.

Dzięki za stl. Z DSM nie miałem do czynienia. W razie czego odezwę się.

Zbliżają się Święta Wielkanocne.

Czas na refleksję związaną ze świętami.
W tym roku raczej święconych jajek zbytnio nie będzie, Koronawirus pożywia się białkiem.
Alkohol ścina białko........................

Dlatego proponuję coś co jest historycznie związane ze Świętami Wielkanocnymi, czyli Noami.


Dla niewiedzących.

Wyspy Wielkanocne zostały odkryte pzrez Holendra Jacoba Roggeveena w niedzielę wielkanocną, 5 kwietnia 1722 roku,
Stąd nazwa Wyspy Wielkanocne.
W dobie dzisiejszych zmian wyspy przyjęły starą nazwę stosowaną przez tubylców Rapa Nui.




A oto moje wypociny

Kształt Noami został ściągnięty z internetu.
Ja go przekonwertowałem w MashLabie na mniejszą liczbę trójkątów (oryginał stanowił około 300% obszaru roboczego drukarki o wym. 200x200x200mm.

Po konwersji pociąłem go w Slic3r pod kątem 12 stopni w osi XZ.
Nastepnie w Designspark w grałem pociętego stl i zamieniłem na bryłę w formacie Designspark.
Doprojektowałem otwory na magnesy (moje magnesy 3x10mm z otworem na śrubę M3 z fazką).

Wydruk jest z bialego PETG.
Oszlifowany papierem 180 i pomalowany rozpuszczonym ABS brązowym w Acetinie.
3-4 procesy szlifowania/malowania.
Następnie malowany ABS-em czarnym i szlifowany, ta,k aby ukazał nam się lekko brązowy podkład.
Później pędzelkiem ze sztywnym włosiem i czarnym rozpuszczonym ABS dodaję kropki/tzw. skazy.
Lekko przecieram papierem wodnym i po wyschnięciu przecieram smarem silikonowym.
Jak smar silikonowy wchłonie w pory tworzywa można go przetrzeć ręcznikami papierowymi.
Jak ktoś nie ma smaru silikoniowego, można użyć dowolnej oliwy, np. do smarowania maszyn.
Moim zdaniem nawet dowolnej oliwy stosowanej w kuchni.

Aparat nie odzwierciedla efektu jaki uzyskałem.

Moai Magnetic, są fajnym gadżetem na bok komputera, lodówkę, obraz.

Fajne Bym druknał, bo fajnie się prezentuje - problem tylko, że ja na lodówkę (oraz drzwi i dodatkową blachę z IKEA) przyczepiam magnesy tylko z miejsc, które odwiedziłem

japim pisze:(...)przyczepiam magnesy tylko z miejsc, które odwiedziłem

To dopisz "Zakopane" i figurka jak znalazł

Aktualnie to można przyczepić magnesy z łazienki, sypialni lub salonu
Chyba że ktoś ma większe mieszkanie lub dom to może podróżować na większe odległości

Chyba że mieszka się w >>stalowym domu<< to nie ma problemu i można go wszędzie powiesić


ps.
polecam "Tour" szlakiem Zabytków Techniki.

Podstawka pod smartfona.

Projekt własny w DSM.
Wydruk z pomarańczowego PLA DD. Wydruk malowany brązowym ABS (czterokrotnie, po każdym szlifowany papierem 200).
Powstał efekt fajnego drewna. Po wydruku przed malowaniem wstępne lekkie szlifowanie.
Pierwsza warstwa malowana bardzo rzadkim ABS.
Na koniec lekko przeszlifowany papierem wodnym i przetarty ręcznikiem papierowym ze smarem silikonowym.
Po paru minutach dokładnie przetarty samym ręcznikiem papierowym.
Zamiast smaru można użyć dowolnego oleju.

Po prostu artysta

Malowany abs-em? Robisz tak jak dawniej sok z abs do smarowaniu stołu, czyli rozpuszczasz acetonem i nakładasz na wydruk?

W małym pojemniczku wlewam aceton i pocięte ścinki filamentu.
Pierwsza warstwa bardzo rzadka, następne o konsystencji lakieru do paznokci.

Projekt własny w DSM, wzorowany na oglądanych zdjęciach z internetu.

Działo ma długość około 32cm. W rzeczywistości model wygląda o wiele lepiej niż na zdjęciach.
Zdjęcia ze smartfona wychodzą z przekłamanymi kolorami i zniekształconą geometrią.
Na zdjęciach nie widać prawidłowej geometrii lufy.

Wydruk z czerwonego PETG DD. Wydruk malowany brązowym ABS (LAWETA), czarnym ABS (armata).
Metoda obróbki identyczna jak w przypadku wykonywania podstawki pod smartfona.
Armata nie była smarowana smarem, tylko przeciągnięta lekką mgiełką ze spray-u matowego.

W rzeczywistości, boki lawety wykonywane są z łączonego drewna.
Aby uzyskać efekt łączonego drewna, co około 10mm wysokości włączałem ręcznie lekki nawiew,
aby nastąpił minimalny skurcz.

Na koniec wydrukowałem kule o kalibrze 26mm, ale nie zdążyłem ich sfotografować

Najbardziej podoba mi się zablokowanie kół przed spadaniem.
Użyłem dużych zszywek pozyskanych od pudeł kartonowych. Na coś się przydały.

Rewelacja! Efekt końcowy jest naprawdę imponujący! Po takich zabiegach z sokiem abs i szlifowaniem już w ogóle nigdzie nie masz widocznych warstw?

Zajebiste.
Czekam na testy polowe

Wali z puszki?


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=gnKDcWjdSpk

panWiadr0 pisze:Wali z puszki?

Konstruktor na pewno

Projekt powoli zbliża się do końca.
Ale nie mogłem się powstrzymać od prezentacji.
Latarnia jest mojej konstrukcji. Przed projektem przejrzałem sporo zdjęć latarni morskich.
Latarnia ma wysokość 56cm bez iglicy.
W międzyczasie powstawał projekt na polu stykowym projekt elektroniki oparty na Arduino Leonardo Pro Mini 16MHz.
i czytniku kart SD. Elektronika ma za zadanie czytać z karty SD plik w formacie WAV mono, 8bit, z próbkowaniem 32kHz.
Dźwięk jest generowany przez PWM 8bitowy. Mógłbym wygenerować dźwięk 16 bitowy, używając do tego dwóch 8 bitowych.
PWM połączonych przez rezystory 256k (LOW BYTE WAVE DATA) i 1k (HIGH BYTE WAVE DATA).
Dźwięk 8 bitowy z próbkowaniem 32kHz jest przyzwoity, to nie urządzenie HiFi.
Plik dźwiękowy zawiera szum fal i nałożone co jakiś czas dźwięki syren okrętowych.
Pliki zmiksowałem i obrobiłem darmowym programem AudaCity 2.4.2
Latarnia ma być wyposażona w kręcący się reflektor. Wszystko będzie zasilane z USB.
Na dole latarni, z tyłu jest otwór na kabel.

A teraz zwiedzanie mojej Latarni. Maseczki nie konieczne.

.

Wygląda czadowo. Jaki jest cel tego projektu? Hobby czy na zamówienie?

Hobby i potrzeba podzielenia się czymś twórczym na łamach forum.
Najbardziej cieszy mnie to, jak komuś się moje wypociny podobają.

Parę osób namawiało mnie na zrobienie dla nich armaty z lawetą.
Zbyt dużo pracy i trudno wycenić jej wartość.

Kolega zapytał mnie jak zrobiłem kratownice.
Uważał, że musiałem się nieco pomęczyć, aby ją narysować.

Dlatego dla mniej wtajemniczonych przedstawiam sposób na ich wykonanie.
Użyłem w slicerze modyfikatora.

Specjalnie umieściłem dwa elementy, aby było widać jak wygląda wzorzec.
Za pomocą modyfikatora sześciennego wyznaczyłem obszar dla którego
zdefiniowałem ustawienia.
Czyli brak wypełnienia dolnego i górnego wypełnienia.
Zmieniłem wypełnienie plastrem miodu 27%

Bardzo fajny projekt i chyba wszyscy zainteresowani włącznie ze mną czekają na film z dźwiękiem i kręcącym światłem.
To też z ABS?

Wszystko zostało wydrukowane z PLA, choć w zamiarze miało być z PET-G.
Ponieważ model miał być z założenia malowany, to ze względu na duże
rozmiary wykorzystałem końcówki różnych kolorów PLA.
Co do filmu, to wkrótce powstanie.

Postprodukcja level master. Aż się zmotywowałem do większego eksperymentowania w tym zakresie. No i jednak muszę więcej czasu spędzać z papierem ściernym przy druku, mega gładkie wyszły u Ciebie powierzchnie.

Na ogół po wydruku lekko zmatowiam powierzchnię (papier ścierny 200-250), w tym przypadku PLA i maluję rozpuszczonym
w acetonie ABS.

Przy tworzeniu Latarni tylko malowałem wielokrotnie farbami akrylowymi w sprayu i po każdym malowaniu szlifowanie.
Jeśli chcemy mieć matowe powierzchnie, to kupujemy lakiery typu MAT lub jeśli nie ma to błyszczący możemy zmatowić
wodnym papierem ściernym i docelowo przetrzeć smarem silikonowym. Później wycieramy do sucha.
Tak było w moim przypadku.

O Cfaniak ! )) Pozwolę sobie użyć

To raczej nie wypociny.

To trzeci próbny wydruk po złożeniu drukarki FLYING BEAR 5, pierwsza była kostka kalibracyjna sprawdzająca wymiaru.

Drukarka była kupiona rok temu i przeleżała u mnie w kartonie do 28 października tegoż roku.
Była kupiona za 1005zł z myślą o moim szwagrze, którego namawiałem z racji twórczości hobbystycznych (modelarstwa lotniczego i kolejek PICO).
Szwagier jednak się poddał i stwierdził, że druk 3D to nie dla niego.

Także w całym tym zamieszaniu drukarka została u mnie. Jej wartość rynkowa po roku wzrosła., także nic nie straciłem.

Drukarkę poddałem wstępnemu upgrade.

Na płycie były 2 stepsticki TMC2208 pracujące w trybie standalone i dwa stepsticki A4988, jeden na E drugi na Z.

Na X,Y wstawiłem TMC2209 w trybie UART (jeden kabelek na TX/RX na każdy stepstick) podpięte pod złącza od E1.
ponieważ TX/RX było zajęte przez moduł WIFI.

Na E poszedł LV8729 (step64). na Z poszedł TMC2208 przełożony z X.

Praktycznie dołożyłem do interesu 2 x TMC2209 i 1x LV8729.

Druga zmiana, to firmware aktualnego Marlina.

Z ekstruderem na razie nic nie robiłem, ale do wymiany jest wentylator chłodzący Hotend 3010 24V. jest głośny.
Również głośny jest wentylator w zasilaczu. Jest do wymiany.

Na dniach montuję przetwornicę STEP DOWN w celu przejścia awaryjnego na wentylatory zasilane 12V.
Jest po prostu lepszy wybór jakościowy.

Docelowo po tych wstępnych przeróbkach zabiorę się za Hotend i wymianę głowicy na STEEL 0.8mm.
Drukarka ma służyć do druku większych elementów sklejanych ze sobą.

Wydruk z drutu Rosa 3D SILK niebieski.