reprapy.pl

Jakiś czas temu pisałem o budowie drukarki o małym polu roboczym z wymiennymi głowicami.
Maja jest już gotowa, brakuje tylko nakładki, którą będę wycinał z pleksi.
Podstawowe parametry;
pole robocze: 150x150x150
elektronika: SKR V1,3
stepstki: ST820, mikrokrok na wszystkich silnikach 1/128
zasilacza: 24V/ 10A
Profile i rolki: openbuilds
Stół aluminiowy, grzany poprzez rezystory.
wyświetlacz mocowany jest na magnesach neodymowych.
Wydruki na szybie lokobel czarnej.

Głowica jest na magnesach neodymowych, wymiana głowicy jest bardzo prosta, odpina się wtyczkę i wyjmuje ptfe.
Kilka zdjęć:

film z pracy'

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=EP9SbVptBAM

Tyle miejsca w środku i dałeś szpulę na zewnątrz? Why?!

Okazało się, że filament za bardzo się wygina i blokuje się. Pomysł z filamentem w środku okazał się nietrafiony.

Fakt, szczególnie jak drukujemy w komorze, gdzie stół rozgrzewamy do około 90C.
Filament staje się minimalnie plastyczny, a to staje się już problemem.

Tak ogólnie to bardzo fajna i przemyślana konstrukcja.
Wiadomo.... Maja 2 będzie jeszcze lepsza.

p.s.
Na reszcie na forum pojawiła się od dłuższego czasu własna konstrukcja.

Arek, miałem na myśli prowadzenie filamentu. Ekstruder w Mai jest dosc nisko i gdybym chciał wyprowadzić filament tak jak to bylo w prototypie, to zagiecie filamentu jest zbyt duże i się blokuje.

arkomania.pl pisze: Wiadomo.... Maja 2

A wiesz, że będzie, ale bez wyswietlacza

Paweł, tendencja na nazwy następnych wersji jest taka:

Nazwa , Nazwa 2 , Nazwa 3 , ..........

lub

Nazwa PRO
Nazwa PLUS

Jak bez wyświetlacza to raczej Maja MINUS

@olo2000pm
Jakie inne zmiany względem tej wersji planujesz następnej ?

Bez wyswietlacza, bo planuję wszystko robić po wifi. W trakcie druku nie ingeruje w parametry, ale przy wifi zawsze jest dostęp do drukarki z laptopa, tabletu lub telefonu, więc będzie taka możliwość.
Jest jeden błąd w konstrukcji i zamierzam w ver. 2 go wyeliminować.
Będzie też inaczej rozwiązane mocowanie szyby.
Być może zwiększe pole robocze do 170x170x150, ale to jeszcze jest w fazie do przemyśleń.
No i jest jeszcze kwestia zamocowania silnika w osi X. W tej chwili jest na końcu profila, to powoduje poszerzenie całej konstrukcji i optycznie wydaje się, że jest dużo miejsca w środku.
Jeszcze nie ma rozwiązania.