reprapy.pl

panWiadr0 pisze:Dzień 3. Iteracja 2. Teraz wychodzi pole 210x295mm
Biorę dłuto i zaczynam ciosać te 5mm do pełnych 300mm.

McKee pisze:

panWiadr0 pisze:Dzień 3. Iteracja 2. Teraz wychodzi pole 210x295mm
Biorę dłuto i zaczynam ciosać te 5mm do pełnych 300mm.

Kartka A4 ma wymiary 210x297, więc jak pokombinujesz to możesz tylko 2 mm mieć do poprawy. Zamiast dłuta weź pilnik do paznokci

Zepco pisze:Nie masz problemu z retrakcją?

jagus pisze:Na tej śrubie z gwintem gdzie masz przekładnie oraz zębatkę nie masz bicia? Radziłbym dać jakiś wałek ona pewnie tam lata minimalnie na tych łożyskach.

Holgin pisze: Tożto barbarzyństwo, osadzać jakiekolwiek łożyska/koła zębate na śrubach gwintowanych.

panWiadr0 pisze:Proszę nie bić piany. Ta śruba to tylko do fotek :]

Na początku brakowało pryzmy. Dwadzieścia minut później pryzma się zrobiła...

...wałek przytuliła...

...cięcia wymusiła. I oto jak skończyła.

Holgin pisze:Hm, plastikowa przejściówka/rozdzielacz z turbiny 5015 na dwie rurki miedziane? Ciekawy pomysł. Fajnie by było użyć lżejszego materiału o cienkich ściankach. Ale dmuchać raczej będzie.

seler1500 pisze:Można też nasypać piasku, ale z wodą dość kreatywne, tylko czy się sprawdzi? Lód pęknie, więc ... ?

szpiglasowy pisze:Ale walczysz o każdy gram, śrubki wyszukujesz aluminiowe a chłodzenie z ciężkiej miedzi?

panWiadr0 pisze:

Holgin pisze:Hm, plastikowa przejściówka/rozdzielacz z turbiny 5015 na dwie rurki miedziane? Ciekawy pomysł. Fajnie by było użyć lżejszego materiału o cienkich ściankach. Ale dmuchać raczej będzie.

Szukałem jakiś cienkościennych ale nie znalazłem, więc kupiłem taką do instalacji LPG 6/1mm. Zaleję wodą, zamrożę i wygnę jak Pan Bug przykazał.

Cosik pisze:jesteś pewien że te pętle są Ci potrzebne?

Edyta:
Widzę że zrobiłeś pędle z masy, a w zasadzie dwie. Czy jesteś pewien że tak się właśnie robi?

Cosik pisze:To inaczej. Tak się nie robi.

Cosik pisze:Tak

Janek_Porzycz pisze:Hej, jak szukasz jeszcze lancucha to ja mowilem o tym: https://www.thingiverse.com/thing:2920060

Holgin pisze:Podłączaj i drukuj a nie w alu rzeźbisz

1. napięcie pasków (OK)
2. PID głowicy (OK)
3. prąd i kroki ekstrudera (OK, liczba kroków wyszła -3% w stosunku do wzoru E3D dla Titana Aero)
4. kalibracja flow (OK, aktualnie PLA 92%, ABS 95%)
5. kalibracja kroków osi Z (OK, teoretycznie było 3200, zmieniłem na 3220 po pomiarach posuwu na odległości 100mm)
6. "pompowanie" nagrzanego stołu odpada (dwie kostki po lewej drukowałem na zimnym stole)
7. wpływ chłodzenia też odpada (skrajna kostka po lewej była drukowana na wyłączonym wentylatorze)
8. wobble osi Z... ciężko mi sobie to wyobrazić (gładkie powierzchnie rolek/profili, paski przewijają się po rolkach stołu stroną gładką, przed założeniem pasków stół przesuwał się płynnie na całej wysokości ramy, luzy zerowe)
9. przekładnia (OK, obserwacje nie wykazały luzów czy zacięć. Całość jest dobrze przesmarowana.)
10. stabilność poprzeczna stołu (OK, poprawiłem mocowanie w 2 puntach ale nic to nie dało)

japim pisze:Gorne rolki do paskow osi Z masz gladkie czy z zebami?

FlameRunner pisze:Zrób taką samą kostkę, w takim samym rozmiarze, z takimi samymi parametrami, ale z dwoma obrysami.

Holgin pisze:Zapytam raz jeszcze Jaki masz skok zębów na ślimaku w przekładni?

For a 1.8 angled motor at 200 steps/revolution this gives 200 steps/mm for a full step = 0.005 mm resolution

We normally use 16 micro-steps on these machines and 3200 steps/mm witch leads to 0.000125 mm resolution

FlameRunner pisze:Możesz jakoś prowizorycznie zamontować silnik Z bezpośrednio do wału, bez przekładni ślimakowej?

panWiadr0 pisze:Przebrzydła Curva wzieła i wpakowała szew na dziub

Abys pisze:Masz tam jakieś nóżki pod drukarą?
Możesz coś podłożyć co zniweluje drgania i puścić jeszcze raz ten model?

panWiadr0 pisze:Długo się do tego zabierałem ale w końcu wymieniłem zębate idlery na osiach XY.

Z braku laku kupiłem coś co jest prawdopodobnie produktem Mellow. Podsumowując na osi XY siedzą teraz zębate idlery (Mellow?), gładkie idlery Powge, zębatki napędowe (HGW, jakiś noname), pasek Powge i efekt jest taki że praktycznie wyeliminowałem pionowe prążki

Dalej poluję na napędówki PowrGrip żeby ogarnać oś Z.

panWiadr0 pisze:Tymczasem to tyle na temat wydajności 8bit przy krzywiznach i paru włączonych fjuczerach.

blobs.JPG

Nie chcem ale muszem tymczasowo przenosić się na SKR. Marlin 2.0... już czuję te problemy z przeniesieniem konfiguracji w kościach

Jakby ktoś nie jarzył o co chodzi to... (link yt usunięty dla czytelności)

kamilxxg pisze:

panWiadr0 pisze:Tymczasem to tyle na temat wydajności 8bit przy krzywiznach i paru włączonych fjuczerach.

Nie chcem ale muszem tymczasowo przenosić się na SKR. Marlin 2.0... już czuję te problemy z przeniesieniem konfiguracji w kościach

Jakby ktoś nie jarzył o co chodzi to... (link yt usunięty dla czytelności)

Ale czy to jest na pewno brak wydajności 8bit a nie za duża rozdzielczość segmentów linii na daną mechanikę?
Koło może być zrobione z 72 odcinków ale też z dużo większej liczby i wtedy nawet 32bit imho nie pomoże

Pytam bo temat wydaje się interesujący a widziałem podobne problemy na 32 bitowcach SKR v1.3 i v1.4

McKee pisze:Zainstaluj tam DUET-a

Holgin pisze:Zamień pasek 2MR na GT2 Gates od Mellow. Te profile się różnią i mogą być paskowe artefakty z tego powodu.

panWiadr0 pisze: Chyba żartujesz.

morf pisze:Może się okazać że dąży się do (fikcyjnego) idealu, a tak na prawdę większość prezentowanych wydruków jest oświetlona tak by wyglądała korzystnie.

morf pisze:Za skomplikowana maszyna
Jak widać czasami proste daje lepsze rezultaty.

Czy to jest ścianka która drukowała się jako ostatnia? Może cały czas kwestia ustabilizowania się ekstruzji po retrakcji? Albo jakieś podwijanie się?
Czy zawsze z tej samej strony wychodzi w porządku?

panWiadr0 pisze:Wczoraj naszło mnie jakoś na poprawki. Zarobiłem więc oba kable EXP na złączkach IDC (godzinna dłubanina). Klejone złączki goldpin okazały się zbyt podatne na uszkodzenia.

Na osi Z zmieniłem driver LV8729 z MKS na BTT, bo na tym pierwszym nie dało się ustawić Vref powyżej 0.525V. Mocne LDO aż prosiło się o więcej mocy.

202008board.jpg

Janek_Porzycz pisze:

panWiadr0 pisze:Wczoraj naszło mnie jakoś na poprawki. Zarobiłem więc oba kable EXP na złączkach IDC (godzinna dłubanina). Klejone złączki goldpin okazały się zbyt podatne na uszkodzenia.

Na osi Z zmieniłem driver LV8729 z MKS na BTT, bo na tym pierwszym nie dało się ustawić Vref powyżej 0.525V. Mocne LDO aż prosiło się o więcej mocy.

202008board.jpg

Te kable na IDC to z kabla display port wykorzystales? Widze ze sa dobrze ekranowane. Pewnie kable hdmi w srodku wygladaja podobnie nie? Musze u siebie popracowac nad tymi zakloceniami na wyswietlaczu i moze tedy droga? to ekranowanie sie podpina pod GND?

Holgin pisze:Ale na ABS fan ducta nie przetestujesz

morf pisze:No offense ale siakiś takiś... bez szału
a ten prążek po środku to jakas nierowność w Z (bo na poprzednim marvinie jest tak samo) czy ki-czort?

czasnagli pisze:piłeczki do squasha super slow (dwie żółte kropki) absorbują drgania. One działają bardziej jako amortyzator, a kauczukowa jak sprężyna

tomasi pisze:Czyli generalnie nie polecasz tego kita? Myślisz, że fabryczny miałby podobne problemy?

tomasi pisze:A miałeś do czynienia z zamiennikami Solid V-Wheel Kit? Oryginał to 12,5pln a zamiennik 7,5. Przy 20 szt, to jednak ma znaczenie.

Holgin pisze:Frezujesz sam?

Pjoter pisze:W jaki sposób będziesz grzać? 230V? Rozważałeś dodanie otworu do przykręcę ia uziemienia? Oraz dodanie termostatu NC (po przekroczeniu temp by się otworzył i przestał grzać)?

Pjoter pisze:Otwór na uziemienie owszem, ale miejsce na termostat z ręcznym resetem już lepiej zaplanować. Osobiście szykuję się do zlecenia drugiej wersji mojego stołu na 230V i tam już będę planować miejsce na taki termostat. Nic to nie kosztuje, a zabezpieczenie dodatkowe na 230V będzie już gotowe.

Czemu chcesz zostać przy 24V? Mi się podoba opcja ze stołem na AC - mam chłodzony pasywnie zasilacz na 100 czy 150W i to daje duży zapas na cokolwiek co będę wsadzał do HEVO

panWiadr0 pisze: Jak będzie potrzebny termistor to się upchnie.

Olson pisze:Pomysł dobry, wykonanie kiepskie
https://drmrehorst.blogspot.com/2017/07 ... r-bed.html
Tutaj masz dokładnie opisane co i jak. Ja wykonałem u siebie w ten sposób(średnio dokładnie bo ręcznie) i daje radę

Olson pisze:Jeśli będziesz miał 3 otwory i w tym kulki to może w ten sposób się stół odkształcać lub próbować uciekać z otworów przez odkształcenia co będzie powodować problemy z poziomowaniem.
Do tego w Twoim wykonaniu poziomowanie może być ciut bardziej upierdliwe.
Jeśli będziesz miał układ jak w tym to podesłałem to nie powinno powodować to odkształceń bo tylko 1 punkt jest "stały". Do tego poziomowanie odbywa się najpierw wzdłuż osi na której masz 2 kulki(łapiesz "bazę" na otworze który ma fazę , potem "poziom" wzdłuż osi na "łezce" ), a potem wzdłuż 2 osi " obrót" osi

cube pisze:Olson ma rację. Są dwa poprawne sposoby zrobienia zawieszenia - 3 pryzmy, których osie zbiegają się w jednym punkcie lub układ kula-pryzma-płaskie. Układ z jednym sworzniem kulowym ma taką zaletę że istnieje jeden stały punkt w geometrii, od którego możesz dalej się bazować - kula. Ma zablokowany ruch w XY, ale umożliwia obrót. Pryzma blokuje obrót, ale umożliwia wydłużenie (oś pryzmy powinna przecinać kulę). Ostatni punkt na płaszczyźnie pozwala na przesunięcia zależne od rozszerzalności cieplnej. Najłatwiej wypoziomować układ gdzie linie kula-pryzma i kula-płaskie są do siebie prostopadłe i równoległe do osi maszyny - wtedy kręcisz tylko jednym pokrętłem do poziomowania danej osi.
Układ z trzema pryzmami też jest ok. Najlepiej by się sprawdził gdy osie pryzm są względem siebie rozmieszczone co 120st. Dzięki cetemu, przy jednorodnym w obu osiach rozszerzeniu termicznym, elementy pozycjonujące nie wyskakują z pryzm a środek geometrii stołu nie przemieszcza się na boki.

W urządzeniach optycznych (do stołów optycznych) chyba najczęściej stosuje się ten pierwszy układ.

Olson pisze:http://pergatory.mit.edu/kinematiccoupl ... sembly.pdf

Mocny skrótowiec od MIT(po angielsku) odnośnie "kinematic coupling" nie wiem jak to się nazywa poprawnie po polsku (para kinematyczna?). Po polsku za dużo info nie udało mi się znaleźć jak robiłem u siebie w drukarce toolchangera. Dopiero po angielsku szło znaleźć info jak precyzyjnie i powtarzalnie umieszczać obiekty względem siebie przy odłączeniu/podłączeniu wraz z obliczeniami.


EDIT:
Ja bym to tak widział

iMarkup_20201019_152651.jpg

Lokalizacje dorysowane na szybko w paincie(poglądowo)

Olson pisze:Nieźle. Ile kg?;D

spec pisze:Gdzie kupowałeś surową formatkę aluminiową i jeśli można wiedzieć w jakiej cenie?

Andrzej_W pisze:Zamawiałeś czy gotowce gdzieś dorwałeś. Ładne stokrotki wyszły

panWiadr0 pisze:Co ringing? direct + 80mm/s

Olson pisze:Usuń zworki które masz pod stepstickami. Powinieneś mieć tylko zworki z oznaczeniem uart

Holgin pisze:Adres UART dla 2209 ustawiłeś? Poza tym, 256 usteps? Jeżeli chciałeś włączyć interpolacje to nie tak się to robi.

Jarewa pisze:A co takiego w vslot się nie podoba??

panWiadr0 pisze:

Jarewa pisze:A co takiego w vslot się nie podoba??

+ cisza, niski koszt
- mała sztywność, masa, zużywanie się kółek

W Z zostawię bo tam jest to wystarczające ale XY chce zmienić.

matikyle pisze:Po pierwsze jaki jest cel tej wymiany. Jeśli większe prędkości to ok.
Po drugie co jest nie tak z hiwinami że poszukujesz japońskich? W zależności od kogo kupisz tą samą opcję miałbyś za około połowę ceny na hiwinach.

Jarewa pisze:

panWiadr0 pisze:

Jarewa pisze:A co takiego w vslot się nie podoba??

+ cisza, niski koszt
- mała sztywność, masa, zużywanie się kółek

W Z zostawię bo tam jest to wystarczające ale XY chce zmienić.

Czyli resumując chcesz głośniejszą, droższą ale za to bardzo stabilną i na dłużej??

Pytam z czystej ciekawości, po prostu w przyszłości będę budował swoją drukarkę i bardzo mnie twoja zainspirowała a obecna chinska jest na łożyskach liniowych. A nie mam porównania co do vslot myślałem że to dobre...

panWiadr0 pisze:

matikyle pisze:Po pierwsze jaki jest cel tej wymiany. Jeśli większe prędkości to ok.
Po drugie co jest nie tak z hiwinami że poszukujesz japońskich? W zależności od kogo kupisz tą samą opcję miałbyś za około połowę ceny na hiwinach.

Prędkość.

Jak policzyłem to wychodzi raptem +150pln na japońcu (o ile nie dowalą cła).

hiwin.jpg

matikyle pisze:

panWiadr0 pisze:

matikyle pisze:Po pierwsze jaki jest cel tej wymiany. Jeśli większe prędkości to ok.
Po drugie co jest nie tak z hiwinami że poszukujesz japońskich? W zależności od kogo kupisz tą samą opcję miałbyś za około połowę ceny na hiwinach.

Prędkość.

Jak policzyłem to wychodzi raptem +150pln na japońcu (o ile nie dowalą cła).

hiwin.jpg

Teraz widzę, że źle przeczytałem opis aukcji, bo myślałem że jest jedna szyna i jeden wózek, a quanitity jak byk: 2 szyny 4 wózki.
Kurde chyba sam sobie wezmę taki jeden zestaw bo to fajna cena.
130*3,8*1,23=607,62 + jeszcze jakieś cło.

Holgin pisze:Zostawiasz po dwa wózki?

arkomania.pl pisze:Nie wiem, czy taka przekładnia ma sens i coś wniesie do jakości drukowania dla osi Z.
Jest fajna, ma potencjał, ale znów będzie trzeba FULL mikrokroków wygenerować.
Przekładnia zwiększy siłę, to na pewno na plus.

Holgin pisze:Pokaż lepiej jak wyglądają wydruki w osi Z

Pjoter pisze:Od ogółu do szczegółu
Slicer start gcode:

Kod: Zaznacz cały

(...)
M109 S[first_layer_temperature]        ; wait for hotend temp
M190 S[first_layer_bed_temperature]    ; wait for bed to reach temp
(...)

Error: G0/G1: insufficient axes homed

G91                     ; relative positioning
G1 H2 Z8 F600          ; lift Z relative to current position
G1 H1 X-235 F4800 ; move quickly to X axis endstop and stop there (first pass)
G1 X5 F4800       ; go back a few mm
G1 H1 X-235 F600  ; move slowly to X axis endstop once more (second pass)
G1 H1 Y-275 F4800 ; move quickly to Y axis endstop and stop there (first pass)
G1 Y5 F4800       ; go back a few mm
G1 H1 Y-275 F600  ; move slowly to Y axis endstop once more (second pass)
G90                     ; absolute positioning
G1 X107 Y127 F4800         ; go to first bed probe point and home Z
G30                     ; home Z by probing the bed

1 stealthChop changing over to spreadCycle a very low speed. Compared to running in spreadCycle always, this reduces standstill noise with some motors.
2 stealthChop changing over to spreadCycle at a little over your normal maximum printing speed. It will switch to spreadCycle for travel moves, except very short ones. This will only be viable if the jerk at switchover is tolerable.
3 Limit your travel speed so that you can keep the printer in stealthChop mode always.

Drive 0 runs in reverse, active low enable, timing fast, mode stealthChop, ccr 0x08053, toff 3, tblank 1, thigh 50 (187.5 mm/sec), tpwmthrs 50 (187.5 mm/sec), pwmScaleSum 26, pwmScaleAuto 0, pwmOfsAuto 22, pwmGradAuto 17, pos 408

StealthChop2 integrates an automatic tuning procedure (AT), which adapts the most important operating parameters to the motor automatically. This way, StealthChop2 allows high motor dynamics and supports powering down the motor to very low currents.

dziobu pisze:Tak długo tym papierem tarłeś stół aż ten wykorkował?
Spryrne

panWiadr0 pisze:Mikołajkowy syf, kiła i mogiła

IMG_20211206_155157_1.jpg

morf pisze:

58b9eba904162.jpg

z ciekawosci po jakim czasie zrobil Ci sie taki stan rzeczy? Moze docisk za mały albo za duzy?

• Skończyło się robienie pomiaru w 3-4 punktach przed wydrukiem dla złapania planu.
  Teraz jest 20 punktów... choć po optymalizacji kinematyki nie zajmuje to jakoś znacznie więcej czasu. Długofalowo jednak zwiększy się użycie osi Z

• To tyle na temat płaskości frezowanej blachy 8mm

  

• PLA na sucho wypada tak 50/50. Raz sie odlepi raz nie. Jaki klej to tego w sztyfcie?

• Pół kilo z stołu zdjęte = podbite spd/acc na Z

• Całe 5mm więcej w osi Z (make kutangas great again!)

• Szybsze i mocniejsze nagrzewanie komory przez brak izolatora w postaci szyby.

• Satyzfakcja podczas odrywania

• Fajna fakturka na spodzie wydruku

panWiadr0 pisze: ↑26 sty 2024, 20:20 To tyle na temat płaskości frezowanej blachy 8mm