Niedawno drukarka znalazła się w biurze gdzie pracuję i z tego powodu pracuje po 8h dziennie (niestety nie mogę na noc drukować
). Widząc owoc mojej pracy, który się sprawdza i jest przydatny, odrodziło mi się zaangażowanie w drukarkę - choć ta cały czas miała się dobrze, drukowała rzadko i było sporo prowizorki
Jako że było przede mną wiele kg filamentu do przetopienia, zaczęły się przeróbki i szukanie opcji na przyśpieszenie produkcji,
Pierwsza z nich, oczywista - dysza typu CHT, która przechodzi powoli do mainstreamu. Rozważałem zakup oryginału, ale 120 vs 10 PLN robi różnicę
Zamówiłem zarówno 0.4 jak i 0.6mm.
- CHT.PNG (132.27 KiB) Przejrzano 1301 razy
Efekt? Oczywiście dramatycznie zwiększony flow
Sumarycznie ~55mm3/s na dyszy 0.6mm jest względnie normalne, oczywiście temperaturę trzeba podbić. Przy okazji przekonałem się do drukowania niektórych elementów z 1 obrysem 0.75mm - nieraz wystarcza, a dramatycznie przyśpiesza druk i oszczędza materiał.
Zadowolony, zamówiłem nową grzałkę - CHC Pro, znowu nowa moda w świecie druku 3D, zainicjowana przez system Revo od E3D. Miedziane Volcano zastąpił blok od trójkątnych, miałem nawet nadzieję, że ze względu na grzanie po obwodzie, flow się poprawi - niestety, jest troszkę gorszy lub podobny, ze względu na lokalizację termistora. Mówił o tym nawet Stefan w CNCKitchen podczas review Revo. Ale nie rozpaczam - blok jest duużo mniejszy, łatwiej się go ustawia, co jest dużą zaletą przy projektowaniu chłodzenia detalu. Do tego charakterystyka typu PTC czyli 110W "na zimno" i ~60W po nagrzaniu jest całkiem przyjemna, bo bardzo szybko się nagrzewa
- CHC.PNG (53.78 KiB) Przejrzano 1301 razy
Podbiłem też prąd na TMC2208 na 1.6A RMS i ustaliłem nowy limit przyśpieszenia - 15 000mm/s2, co daje rozsądny zapas zanim pojawią się problemy z gubieniem kroków. Silniki robią się mocno ciepłe, dlatego planuję pododawać im wentylatory, ale trochę mam ciasno w tamtej okolicy. Zrobiłem mały research i radiatory prawie nic nie dają - potrzebny jest nawiew na stator (czyli czarne blaszki, a nie aluminiową dupę silnika).
Zacząłem przerabiać karetkę, czyli wywalam prowizorkę. Stalowa taśma podtrzymująca taśmę FFC jest teraz solidnie zamocowana, całość jest podwyższona, by nie walić taśmą w ramę no i mamy ogarnięte kable z tyłu. Nie mam fotki, wygląda to mniej więcej tak:
Co bardziej spostrzegawczy zauważą inny ekstruder - na modelu jest E3D Roto zamiast E3D Hemera. No ale... będę cisnąć E3D o zwrot. Ekstruder jest około 40% słabszy (silnik) niż Hemera, tj. teraz flow ogranicza mi ekstruder a nie hotend. Wygląda to bardzo słabo biorąc pod uwagę obietnice/reklamy E3D, ale o tym osobno
Na razie zamówiłem inny silnik i będę eksperymentował. Szerzej później.
Wracając do ulepszeń - w związku z tym co pisałem na temat projektowania chłodzenia z nowym blokiem - drukarka po raz pierwszy ma porządny fan duct
Wcześniej był mega prosty, prowizoryczny wręcz, ale jakoś sobie radziłem
PLA rzadko wchodziło.
No ale.. drukarka ma travel 900mm/s, druk ile wlezie, przyśpieszenie 15k lub 25k z Roto (o ile zostanie), elementy, które drukuje spokojnie można by robić szybciej (wciąż wyglądają dobrze). Mimo wszystko chciałem zachować ekosystem E3D, tak więc zacząłem kombinować
Standardowy heatbreak typu Hemera jest stalowy/tytanowy. Ciekawostką jest to, że jest jakaś mocna ściana patentowa - E3D ani Chińczycy nie robią wersji Bi-metal. Tutaj pomógł niezawodny kolega
TDI-CAD Po skanibalizowaniu starych głowich Revo (miałem z beta-testów) udało się zrobić wyjątkowy w świecie heatbreak Hemera bi-metal
Miałem też przedłużki miedziane, które służą do montowania zwykłych dysz CHT w blokach długości Volcano:
- adapter.PNG (42.92 KiB) Przejrzano 1301 razy
Więc znowu uderzyłem do
TDI-CAD i mamy takiego potwora:
Będę testować, mam w planach zobaczyć też jaki jest wpływ pasty termoprzewodzącej w bloku (autor SO3 się przy tym upiera) i rozważam też dać termistor bliżej dyszy - duużo eksperymentów do zrobienia!
Niezmiennie zadziwiają mnie silniki, które mam:
https://www.reichelt.com/de/en/stepper- ... 29318.html
Takie małe, tanie, a widać osiągi dobre..
Kusi mnie kupić jakieś potworki od LDO i zamontować TMC5160 @48V - wtedy 1500mm/s i 30 000 mm/s2 powinno być osiągalne - ale LPC1768 jest na granicy częstotliwości generowanych kroków, więc byłaby to gruba przeróbka, bo nowy mikrokontroler.. no ale może się pobawię w przyszłym roku
Na razie tyle, w nowym roku porobię zdjęcia/filmy jak to teraz wygląda.
PS Klipper jest zajebisty