reprapy.pl

Pojawił się nowy heatbreak:

https://pl.aliexpress.com/item/4000698566141.html

sory za TL;DR
ale "co to daje" ?

Zdawaloby sie ze do tych wysokotemperaturowych tytanowy wystarczy

To coś ala przeróbka V6 na mosqitto. Tylko bałbym się o trwałość tego heatbreaka...

Ścianki grubości kartki papieru

Grafika pochodzi od slice copperhead heatbreak (Slice Engineering) https://www.kickstarter.com/projects/sl ... heat-creep i jest poglądowa aczkolwiek można się spodziewać, że u Triangla będzie podobnie.

podoba mi się. Pomacamy, zobaczymy. Szkoda że nie mam tokarki.

EDIT: dobrze, że nie mam tokarki.

BTW, zakupy od Chińczyków, to chyba dopiero w maju ruszą

Artu pisze:BTW, zakupy od Chińczyków, to chyba dopiero w maju ruszą

Moje dwie paczki dostały teraz te dwa dni numer paczki i status shipped ale na trackingu jeszcze ich nie widać. Ale to były paczki zamówione z miesiąc temu a oni chyba idą im dłużej paczka wisiał tym szybciej ją realizują. Tak ze jak ktoś zamawiał tydzień temu to może jeszcze trochę potrwać, Trianglelab ma podobno do zrealizowania 5000 paczek

Raczej zagranie żeby klient widział że coś się dzieje i nie zrezygnował z zakupu

Chyba jednak coś się dzieje z wysyłkami, ja mam pare innych rzeczy zamówionych z różnych sklepów i od ponad dwóch tygodni nie wysłane.

No i gdzie by to wsadzić, jak porównać?

Musiałem dziś rozebrać głowicę z Titanem Aero w Hevo. Przy okazji zrobiłem test.
Porównałem temperaturę w rurce z tytanu z rurką "bimetal". Zagrzalem głowicę do 240'C i zmierzyłem termistorem od stołu temperaturę w rurce ok. 1mm powyżej dolnej krawędzi bloku.

Czy na tytanowym drukujesz z PLA bez problemu?

mobile4you pisze:Czy na tytanowym drukujesz z PLA bez problemu?

Ja na E3D v6 + Sunon 4020 i tytanowym łączniku drukuję z PLA (filament od DD) bez komory i bez problemu, najdłuższy wydruk miałem 12h po zmianie na all metal

Z takim łącznikiem można by na radiatorze dać słabszy i co za tym idzie bardziej cichy wentylator

Lepiej im By to wyszło gdyby dolny gwint zrobili z jakiegoś metalu słabo przewodzacego ciepło a nie też z miedzi czy mosiądzu, wówczas ciepło nie było by tak łatwo transferowane do rurki:)

Tak. Mogły by być dwie wersje:
- z krótszym melting zone - krótka część tytanowa
- dłuższe zone - miedziana, tak jak jest.

muszę tego poużywać i przede wszystkim sprawdzić, czy zaraz jej nie złamię.
Zastanawiałem się, czy nie przewiercić bloku i nie dodać takich śrubek jak są w Mosquito.

Kopytko pisze:Lepiej im By to wyszło gdyby dolny gwint zrobili z jakiegoś metalu słabo przewodzacego ciepło a nie też z miedzi czy mosiądzu, wówczas ciepło nie było by tak łatwo transferowane do rurki:)

Chyba jednak nie. Bo jak chcesz potem te 50W mocy z grzałki przesłać do filamentu? Przez pole powierzchni dyszy? Wtedy prędkość druku spadnie i to mocno. Przecież filament zaczyna się nagrzewać już w bloku a nie dopiero w dyszy.
Stal nierdzewna sama w sobie jest kiepskim przewodnikiem ciepła.
No i pozostaje problem pasowania i montażu.
Stal nierdzewna ma wyższy współczynnik rozszerzalności od miedzi - czyli im cieplej - tym rurka mocniej siedzi.
Jak zrobisz dolny gwint np z nierdzewki to musiałbyś zrobić pasowanie na wcisk a wcale nie będziesz miał gwarancji, że na ciepło Ci się nie poluzuje i nie wysunie... A tam przecież działają całkiem spore siły - które potrafią wyciskać płynny filament przez gwint.

Można by zrobić tak jak TDI-CAD robił testowe łączniki kiedyś kiedyś , (nawet gdzieś na forum to jest) własnie podobnie do tego tu , tyle ze dół zostaje np tytanowy a tylko góra jest mosiężna / miedziana.
Co do ciepła tak ale nie aż tak żeby znacząco na to wpłynąć bo ciepło i tak będzie tyle że ciut mniej , ale zarazem da lepsze wychłodzenie w łączniku i większa kontrolę nad ciśnieniem w dyszy i bezwładnością płynącego filamentu. A jeżeli zależy na szybkim przepływie itp to zakłada się większe bloki z dłuższymi strefami grzania itp. Tu wydaje mi się chodzi bardziej o precyzje ekstruzji niż prędkości.
Ty mowisz o wersji skomplikowanej a chodzi o ułatwienie, choć i ja nie sprecyzowałem że w sumie dołu nie trzeba by robić z innego materiału.
Co do metody na wcisk to widac na rysunkach ze chyba zrobili jakieś radełko tam lub inną metode, ale to niestety niezależnie od materiału nie jest pewny element, obojętnie jakie by były zastosowane bo zawsze jest ryzyko, ze przy rozkręcaniu lub dokrecaniu się wzajemnie do siebie obrócą.

W tym łączniku cały know how to ścianka 0.23mm. W normalnych łącznikach to zazwyczaj 2 - 3x tyle (zależy czy V5 czy V6)

japim pisze:W tym łączniku cały know how to ścianka 0.23mm. W normalnych łącznikach to zazwyczaj 2 - 3x tyle (zależy czy V5 czy V6)

O jakiej ściance w normalnych łącznikach mówisz?

Kopytko pisze:

japim pisze:W tym łączniku cały know how to ścianka 0.23mm. W normalnych łącznikach to zazwyczaj 2 - 3x tyle (zależy czy V5 czy V6)

O jakiej ściance w normalnych łącznikach mówisz?

E3D V6 ma śr wewnętrzną 2mm a zewnętrzną 2.95 - co daje grubość ścianki 0.495mm vs 0.23mm w bimetalu

Nadal nie wiem o czym mówisz, łączniki e3d standardowe są z jednego kawałka metalu frezowane , dodatkowo otwór w ori e3d nie jest równy, jest rozwiercony z jednej strony.
Jeżeli mówisz o przewężeniu, to tak zgadza się można zejść i w tym miejscu , a ja dążę do celu tematy jak maksymalnie zmniejszyć przenikanie ciepła, więc cienka ścianka plus nisko przewodzący dół jeszcze bardziej by to zwiększył. Do tego można choćby dodać pastę przewodzącą pomiędzy łącznik a radiator i każdy inny zabieg aby zmniejszyć to przenikanie ciepła i zwiększyć efektywność jego oddawania.

@Kopytko wyfrezować rowek wokół gwintu w bloku na długość gwintu czy reż:

Dobry pomysł:) też i takie coś by napewno poprawiło ale bardziej to nr 1 aby nie zmniejszać pojemności grzewczej i bezwładnosci temp bloku, np przez mały blok w Ultimaker 2 drukowanie większymi prędkościami na np warstwie 0,2 lub wyższej to już problem, tam max do poprawnego druku to 0,15 przez wg mnie właśnie mały blok.

Czekam na info jak sie sprawuje w porównaniu do tytanowego, Nie wiem czy zamawiać ten bi metal ?!

Czy zimną stronę heatbreaka składa się z radiatorem na pastę termo?

@sq4nyy , tak, na górny gwint, do radiatora dobrze dać pastę. Na dolny, od strony grzałki - nic.

Ciekawe czy jakościowo jest to samo ? https://pl.aliexpress.com/item/4000833349652.html

A ja się zastanawiam jak taka surowa miedź będzie wyglądać po pół roku w wysokich temperaturach - spodziewam się utleniania.

Bloki miedziane są od dawna. Mój zciemniał.
Zawsze można oczyścić.

Ew co najłatwiej zrobić? Posrebrzyć chyba...?

Trainglelabs sprzedaje miedziane elementy powlekane.

Wszystkie miedziane bloki/dysze są raczej niklowane obecnie.

Co do domowego powlekania - hm, nie wiem, pewnie są jakieś preparaty do tego, trzeba by poszukać.

Kiedyś w zakładzie był szał na miedziane patelnie , na kużni był facet który pobielał(cynował) te patelnie. Potrzebny był salmiak i cyna najbardziej czysta, czy da radę łącznik pobielić nie wiem.

Będzie ze 3, 4 lata jak opracowałem autorską głowicę bez łącznika. W dyszę była wlutowana (lut twardy srebrem) igła lekarska o grubości ścianki 0,2mm. Wyprodukowałem kilkanaście sztuk. Dawały radę. Zaleta też był bardzo mały radiator.

A ja coś dodam od siebie co zauważyłem. Przeglądając produktu popularnych sklepów na Ali naszło mnie pytanie "A dlaczemu brać od trójkątnych bimetal skoro Mellow ma dwa razy tańszy". No i przeczytałem komentarze u Mellow. Są 3 negatywne - łącznie dolnej części puściło i zrobiło zniszczenia u kilku osób. Są zdjęcia w komentarzach

No więc chyba już wiem gdzie brać

Ja ostatnio kupiłem w mellow ten heatbreak. Jak skończę przeprojektowywac karetkę osi X w HEVO po raz n-ty to przetestuję i dam znać.

Cosik pisze:A ja coś dodam od siebie co zauważyłem. Przeglądając produktu popularnych sklepów na Ali naszło mnie pytanie "A dlaczemu brać od trójkątnych bimetal skoro Mellow ma dwa razy tańszy". No i przeczytałem komentarze u Mellow. Są 3 negatywne - łącznie dolnej części puściło i zrobiło zniszczenia u kilku osób. Są zdjęcia w komentarzach

No więc chyba już wiem gdzie brać

Tak są trzy negatywne komentarze u mellow ale tylko u jednej osoby heatbreak się rozlceciał. Nie żebym bronił ale to trzeba umieć z głową zamontować bo łatwo zerwać połączenie pomiędzy materiałami poprzez ukręcenie w trakcie dokręcania. Jak ktoś ukręci to połączenie to nie ma co się dziwić że to potem się rozleci i nie ma tu znaczenia producent. Trójkątni może i mają dobrą jakość wykonania ale od jakiegoś czasu odlecieli z cenami.

"The product quality especially the quality check is bad, the copper part / m6 thread is not good but the most unsatisfying fact is the connection between the inner stell tube and the outer copper part which is so bad that I was able to turn the outer part around the inner steel tube by hand."

TDI-CAD pisze:Będzie ze 3, 4 lata jak opracowałem autorską głowicę bez łącznika. W dyszę była wlutowana (lut twardy srebrem) igła lekarska o grubości ścianki 0,2mm. Wyprodukowałem kilkanaście sztuk. Dawały radę. Zaleta też był bardzo mały radiator.

20200501_182305.jpg (6.81 KiB) Przejrzano 3686 razy

No i co? Nie trzeba było z tym od razu jechać na targi do USA? Ech...

Teraz, w 2021 to się nazywa e3d Revo Nozzle czy tam, NEW High Performance ObXidian Nozzle
(https://e3d-online.com/blogs/news/revo-nozzle-features )

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=ShpLnIFpAhw