reprapy.pl

Chyba jednak coś się dzieje z wysyłkami, ja mam pare innych rzeczy zamówionych z różnych sklepów i od ponad dwóch tygodni nie wysłane.

No i gdzie by to wsadzić, jak porównać?

Musiałem dziś rozebrać głowicę z Titanem Aero w Hevo. Przy okazji zrobiłem test.
Porównałem temperaturę w rurce z tytanu z rurką "bimetal". Zagrzalem głowicę do 240'C i zmierzyłem termistorem od stołu temperaturę w rurce ok. 1mm powyżej dolnej krawędzi bloku.

Czy na tytanowym drukujesz z PLA bez problemu?

mobile4you pisze:Czy na tytanowym drukujesz z PLA bez problemu?

Ja na E3D v6 + Sunon 4020 i tytanowym łączniku drukuję z PLA (filament od DD) bez komory i bez problemu, najdłuższy wydruk miałem 12h po zmianie na all metal

Z takim łącznikiem można by na radiatorze dać słabszy i co za tym idzie bardziej cichy wentylator

Lepiej im By to wyszło gdyby dolny gwint zrobili z jakiegoś metalu słabo przewodzacego ciepło a nie też z miedzi czy mosiądzu, wówczas ciepło nie było by tak łatwo transferowane do rurki:)

Tak. Mogły by być dwie wersje:
- z krótszym melting zone - krótka część tytanowa
- dłuższe zone - miedziana, tak jak jest.

muszę tego poużywać i przede wszystkim sprawdzić, czy zaraz jej nie złamię.
Zastanawiałem się, czy nie przewiercić bloku i nie dodać takich śrubek jak są w Mosquito.

Kopytko pisze:Lepiej im By to wyszło gdyby dolny gwint zrobili z jakiegoś metalu słabo przewodzacego ciepło a nie też z miedzi czy mosiądzu, wówczas ciepło nie było by tak łatwo transferowane do rurki:)

Chyba jednak nie. Bo jak chcesz potem te 50W mocy z grzałki przesłać do filamentu? Przez pole powierzchni dyszy? Wtedy prędkość druku spadnie i to mocno. Przecież filament zaczyna się nagrzewać już w bloku a nie dopiero w dyszy.
Stal nierdzewna sama w sobie jest kiepskim przewodnikiem ciepła.
No i pozostaje problem pasowania i montażu.
Stal nierdzewna ma wyższy współczynnik rozszerzalności od miedzi - czyli im cieplej - tym rurka mocniej siedzi.
Jak zrobisz dolny gwint np z nierdzewki to musiałbyś zrobić pasowanie na wcisk a wcale nie będziesz miał gwarancji, że na ciepło Ci się nie poluzuje i nie wysunie... A tam przecież działają całkiem spore siły - które potrafią wyciskać płynny filament przez gwint.

Można by zrobić tak jak TDI-CAD robił testowe łączniki kiedyś kiedyś , (nawet gdzieś na forum to jest) własnie podobnie do tego tu , tyle ze dół zostaje np tytanowy a tylko góra jest mosiężna / miedziana.
Co do ciepła tak ale nie aż tak żeby znacząco na to wpłynąć bo ciepło i tak będzie tyle że ciut mniej , ale zarazem da lepsze wychłodzenie w łączniku i większa kontrolę nad ciśnieniem w dyszy i bezwładnością płynącego filamentu. A jeżeli zależy na szybkim przepływie itp to zakłada się większe bloki z dłuższymi strefami grzania itp. Tu wydaje mi się chodzi bardziej o precyzje ekstruzji niż prędkości.
Ty mowisz o wersji skomplikowanej a chodzi o ułatwienie, choć i ja nie sprecyzowałem że w sumie dołu nie trzeba by robić z innego materiału.
Co do metody na wcisk to widac na rysunkach ze chyba zrobili jakieś radełko tam lub inną metode, ale to niestety niezależnie od materiału nie jest pewny element, obojętnie jakie by były zastosowane bo zawsze jest ryzyko, ze przy rozkręcaniu lub dokrecaniu się wzajemnie do siebie obrócą.

W tym łączniku cały know how to ścianka 0.23mm. W normalnych łącznikach to zazwyczaj 2 - 3x tyle (zależy czy V5 czy V6)