Budowa reprap CoreXY 200x200x200
: 25 kwie 2020, 22:56
Cześć
Buduje swoją drugą drukarkę tym razem w układzie CoreXY.
Oto moja poprzednia drukarka.Mam tylko takie zdjęcie zrobione podczas montażu. Tutaj proces kalibracji. A tutaj już zdjęcie kiedy wydruk zaczał względnie wychodzić. Nowy projekt zbiega się z moją pracą inżynierską dlatego postanowiłem zbudować nową drukarkę i dołączyć ją do pracy.
Założenia
Powierzchnia robocza 200x200x200
Wymiary 420x420x440
Druk głównie z PETG rzadziej z PLA
1)Grzana komora
2)Podwójny ekstruder bądź jakieś rozwiązanie które pozwoliło by mi drukować z materiałem podporowym
3)Stół 200x200
4)Stół roboczy podparty w czterech miejscach wałkami 12mm łożyskowany w w obudowach lmk12 do tych opraw chce zamontować łożyska misumi.Całość napędzana umieszczonymi naprzeciwlegle centralnie pomiędzy dwoma wałkami śrubami trapezowymi Tr8x2
5)Oś Y wałki 12mm z frezowanymi z aluminium kostkami do których wchodzi para łozysk lmk12
6)Oś X wałki 10mm mocowane w prostokątnych frezowanych aluminiowych obudowach
7)Karetka to kawałek kostki z parą precyzyjnie wywierconych (chodzi mi tutaj o odchyłkę równoległości osi otworów głownie) otworów następnie rozwiertakiem rozwiercone gniazda pod łożyska lm10uu.Zamocowane względnie w środku ciężkości karetki na tyle na ile to było optymalnie możliwe.Dzięki otworom na górnej części będzie możliwość odpięcia jednego z ekstuderów i zamocowania go centralnie.
8)Wykorzystanie podzespołów ze starej drukarki
Poniżej parę screenów z Solid edge. Projekt jest ciągle w realizacji, dlatego jestem otwarty na wszelkie pomysły.
Buduje swoją drugą drukarkę tym razem w układzie CoreXY.
Oto moja poprzednia drukarka.Mam tylko takie zdjęcie zrobione podczas montażu. Tutaj proces kalibracji. A tutaj już zdjęcie kiedy wydruk zaczał względnie wychodzić. Nowy projekt zbiega się z moją pracą inżynierską dlatego postanowiłem zbudować nową drukarkę i dołączyć ją do pracy.
Założenia
Powierzchnia robocza 200x200x200
Wymiary 420x420x440
Druk głównie z PETG rzadziej z PLA
1)Grzana komora
2)Podwójny ekstruder bądź jakieś rozwiązanie które pozwoliło by mi drukować z materiałem podporowym
3)Stół 200x200
4)Stół roboczy podparty w czterech miejscach wałkami 12mm łożyskowany w w obudowach lmk12 do tych opraw chce zamontować łożyska misumi.Całość napędzana umieszczonymi naprzeciwlegle centralnie pomiędzy dwoma wałkami śrubami trapezowymi Tr8x2
5)Oś Y wałki 12mm z frezowanymi z aluminium kostkami do których wchodzi para łozysk lmk12
6)Oś X wałki 10mm mocowane w prostokątnych frezowanych aluminiowych obudowach
7)Karetka to kawałek kostki z parą precyzyjnie wywierconych (chodzi mi tutaj o odchyłkę równoległości osi otworów głownie) otworów następnie rozwiertakiem rozwiercone gniazda pod łożyska lm10uu.Zamocowane względnie w środku ciężkości karetki na tyle na ile to było optymalnie możliwe.Dzięki otworom na górnej części będzie możliwość odpięcia jednego z ekstuderów i zamocowania go centralnie.
8)Wykorzystanie podzespołów ze starej drukarki
Poniżej parę screenów z Solid edge. Projekt jest ciągle w realizacji, dlatego jestem otwarty na wszelkie pomysły.