polerka bębnowa albo wibracyjna

[AmnAmios]

Witam

Mam pytanie: Czy do wydruków 3d z materiałów plastikowych (PLA, ABS, PETG) stosuje się wygładzanie w polerkach bębnowych lub wibracyjnych? Czy ktoś z sukcesem wygładzała wydruki tego typu technikami? Jeśli tak, to co jest kluczowe do uzyskania gładkich ścianek? Jak długo polerować, z jakim parametrami i jakiego wkładu użyć - bo chyba rodzaj wkładu jest najważniejszy?

Z góry dziękuję za odpowiedzi.
Pozdrawiam.

[epon]

Ja tylko papier(płótno) ścierne i ręczne szlifowanie:)

[AmnAmios]

Ja tylko papier(płótno) ścierne i ręczne szlifowanie:)

No i jeszcze szpachla... Ale to męcząca metoda, czasami wymagająca zdolności manualnych. Ciekawe czy w
polerce bębnowej wygładzanie by się udało, ale jakiego wsadu użyć?

Pozdrawiam

[kapi]

Zobacz tu :
https://www.thingiverse.com/thing:3666116

[AmnAmios]

O dziękuję! Fajna maszynka, do amatorskich zastosowań chyba optymalna. Co sypią do środka? Czy to jest korund, czy coś innego?

Pozdrawiam

[SQ9KRD]

Zrobiłem projekt który podesłał Kapi.

Używam do czegoś innego ale testowałem z mikrokulkami szklanymi, oraz korundem moim zdaniem efekt był kiepski tzn bardziej pasował mi wygląd bezpośrednio po druku. Niestety i jedno i drugie dostawało się pomiędzy warstwy ( 0.2 ).

[Pjoter]

viewtopic.php?f=56&t=796&hilit=wyg%C5%8 ... ruk%C3%B3w

[AmnAmios]

Dlaczego tam na zdjęciu jest (chyba) dobry efekt? Używają specjalnego wkładu?

https://cdn.thingiverse.com/renders/23/ ... tured.jpeg


A jakby wydruk cieniutko wysmarować szpachlą i dopiero potem do polerki bębnowej wrzucać?

[morf]

Dlaczego tam na zdjęciu jest (chyba) dobry efekt? Używają specjalnego wkładu?

https://cdn.thingiverse.com/renders/23/ ... tured.jpeg

wg mnie najwiekszy efekt daje oswietlenie (rozne na obu zdjeciach) a dokladniej orientacja modelu wzgledem zrodla swiatla

[kapi]

Co sypią do środka? Czy to jest korund, czy coś innego?

Pozdrawiam

The material that I use to polish my parts is silicon carbide:
F12
F24
F60
F220 &
F800
First polish the parts 12-24h with the F12 carbide. The time depends on the geometry and the size of your parts. Increase the number of granulation. For extermely smooth surfaces I polished my parts at least 6 hours with each granulation. The last step is to polish the parts with the F800 for 12-24h. Of course, the longer the parts are in the polisher the smoother they are - but if you polish them too long you will lose all the details of your parts and sharp edges will become round. Depending on the size and the number of parts inside the drum I used between 500g and 1kg of polishing sand.

proces ten nie jest szybki, wymaga czasu, szklane kulki tylko "zbiją" materiał a nie zetrą - spróbujcie z normalnym piaskiem, przesiać przez sito, by uzyskać w miarę jednorodną granulację i wtedy obserwować efekt.