osso chodzi tej drukarce?

[SQ9KRD]

Niestety nie mam bezpośredniego chłodzenia dla wydruków narazie
Jeśli dopracuje parametry PET`g to też całkowicie przesiąde sie na niego bez dwóch zdań.

[Jureq]

To pewnie wystarczy odpalić chłodzenie, u mnie daję 50% i wydruki PET wychodzą megggaaaa.

megggaaaa wyszły mi wydruki na tych samych ustawieniach, bez chłodzenia, z zielonego transparentnego petg DD a był to pierwszy filament jakiego w życiu użyłem - za to tego mętnego peta nie mogę ogarnąć, usztywniałem podstawę i oś y, napinałem mocniej paski, smarowałem prowadnice, głaskałem extruder i nic

[Jureq]

wczoraj nie było czasu ale to dzisiejsze "wytopiny", ten sam drut, nowa Cura, warstwa zmniejszona do 0.1 i zmniejszony o 5% przepływ względem wydruku sprzęgła

[Artu]

Szczerze... szału nie ma.

[Kopytko]

Jurek , widze 2 problemy u ciebie, pierwszy to temp. Zmniejsz temp dla PET tak do 225.
NAstępny, to wydaje mi się ,ze jednak masz za duzo filamentu podawanego .
Zrób test na ekstruzje , czyli zadaj w hoście 100mm wysunięcia. Ale tym razem zostaw dyszę , ustaw temp na której drukujesz i puść ekstruzję na ok 2-3 mm/s , tzn bardzo wolno, powtórz z 3 razy test, sprawdź czy wynik jest powtarzalny.
Dostrój tak ekstruzję aby na zadane dawało równo 100mm , nie plus minus 1mm czy coś , tylko dokładnie. 1mm przy długim wydruku i zużyciu np 100m z rolki da Ci bład 1m filamentu....
NAstępnie , kolej na kostkę , druknij kostkę 40x40 pustą w środku i z 2 obrysami.
Podaj mi tu rozmiar swojej dyszy i zmierz ścianki, powinny mieć dokładnie tyle co 2x Twoja dysza.
Wiem ,ze sa różne szkoły co do grubosci Scianki, ale ja jestem wierny zasadzie dysza = scianka.

[Domell]

Jurek , widze 2 problemy u ciebie, pierwszy to temp. Zmniejsz temp dla PET tak do 225.
NAstępny, to wydaje mi się ,ze jednak masz za duzo filamentu podawanego .
Zrób test na ekstruzje , czyli zadaj w hoście 100mm wysunięcia. Ale tym razem zostaw dyszę , ustaw temp na której drukujesz i puść ekstruzję na ok 2-3 mm/s , tzn bardzo wolno, powtórz z 3 razy test, sprawdź czy wynik jest powtarzalny.
Dostrój tak ekstruzję aby na zadane dawało równo 100mm , nie plus minus 1mm czy coś , tylko dokładnie. 1mm przy długim wydruku i zużyciu np 100m z rolki da Ci bład 1m filamentu....
NAstępnie , kolej na kostkę , druknij kostkę 40x40 pustą w środku i z 2 obrysami.
Podaj mi tu rozmiar swojej dyszy i zmierz ścianki, powinny mieć dokładnie tyle co 2x Twoja dysza.
Wiem ,ze sa różne szkoły co do grubosci Scianki, ale ja jestem wierny zasadzie dysza = scianka.

Dobrze prawi !

T.

[borek]

Temperatura i podaj proszę prędkośc.