reprapy.pl

Ostatnio wpadł mi do glowy pewien pomysł. Troche szalony i zdaje sobie z tego sprawe ale czego sie nie robi dla zabawy Nie bede sie za bardzo rozpisywal tylko wkleje screena i zapraszam do dyskusji nad sensem czegoś takiego i ewentualnymi za i przeciw:

Jest to oczywiscie szkic rysowany na kolanie mający pokazac zalozenia kinematyki (zewnetrzne wozki na paskach zsynchronizowane)

Czy czasem MPCNC nie wykorzystuje takiej kinematyki??

Coś jak:

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=yXCNuhNZD7Y

Marvin27 pisze:Coś jak:

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=yXCNuhNZD7Y

Wow. Nie mam pytan :O Inne filmy z tego kanalu z ta drukarka to miazga

Żaden ze mnie mechaniczny ekspert, ale podejrzewam, że aż 4 kółka na każdy jeden wózek (osi X,Y) to za dużo.


Czy nie wystarczyłoby dać po 3, gdy są tak blisko siebie osadzone?
Czy orientacja wózka jest optymalna?


Ja jednak widziałbym to tak jak tu:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=O4s2-y2JYOA

https://openbuilds.com/builds/dash-x-3d ... sign.8551/

JGFTW pisze:Żaden ze mnie mechaniczny ekspert, ale podejrzewam, że aż 4 kółka na każdy jeden wózek (osi X,Y) to za dużo.


Czy nie wystarczyłoby dać po 3, gdy są tak blisko siebie osadzone?
Czy orientacja wózka jest optymalna?


Ja jednak widziałbym to tak jak tu:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=O4s2-y2JYOA

https://openbuilds.com/builds/dash-x-3d ... sign.8551/

Orientacja wozka oczywiscie nie jest optymalna. Ale chcialbym zeby wszystkie czesci w miare mozliwosci byly z alu frezowanego a nie drukowane. Wydaje mi sie ze 4 kolka by nie zaszkodzily. Ale jednak ta drukarka K2 na liniowkach miazdzy te v sloty

Całkiem fajna sprawa. Nie trzeba ciągać silnika. Nawet 1 taki wózeczek u mnie leży i się kurzy.

Sugeruję dać kółka mini. Przy takiej ilości same łożyska zrobią niezłą masę. Wiem co mówię :]

Janek_Porzycz pisze: [...]Ale jednak ta drukarka K2 na liniowkach miazdzy te v sloty

Nie bądź taki surowy dla siebie Wg mnie profil będzie dużo sztywniejszy niż goła prowadnica. Przewaga powinna większa być na dużych rozmiarach stołu.

A gdyby cos takiego ?
Naped osi x i y to nema 23 z dwoma osiami -> sprzeglo -> os -> zebatka - > pasek tylko jak to tu upchac? :C

I jeszcze troche screenow:

Dobra cokolwiek bede lepil bedzie smigalo na chinskim Duet 3 6 HC od Fysetc. Zobaczymy czy warto Dodatkowo mialem dawac tego matrixa LC jako extruder ale rozwazam Arethuse od trianglelab na bowdenie z bmg 2.0. Do tej arethusy volcano plated copper i pt 100. Ma to sens? Czy raczej uciekac od bowdena?

https://a.aliexpress.com/_BUmLZR

A nie lepiej 40x20 czy nawet 2 wentylatory 4010 jako pull i push?
Jak lubisz bowden rób bowden, jak direct to direct. Z Volcano prosi się o większe dysze (choćby 0.6 czy 0.8) i wtedy nawet przy prędkościach ~80mm/s i grubych warstwach / ścieżkach już podchodzisz pod nawet 20mm3/s - także nawet cięższy direct nie musi być tak odczuwalny.

Ma byc woda, bo bedzie komora :p Obawiam sie utrudnionej retrakcji przy tym volcano. Chyba zostane przy v6.

Dragon Panie

cardjunk pisze:Dragon Panie

Panie jak dragon Panie jak ma byc woda

No tak, nie połączyłem faktów, moja wina

No dobra nastepuje zmiana koncepcji z v-slotow na prowadnice liniowe. Obecnie wydaje mi sie ze skonczylem osie X i Y. Wklejam screena i spakowanego stla calosci jakby ktoś chciał dokladniej obejrzec. Co sadzicie o takiej konstrukcji?

Zastanawiałeś się w ogóle jak degradacja kółek w danej osi będzie wpływać na drugą oś?

panWiadr0 pisze:Zastanawiałeś się w ogóle jak degradacja kółek w danej osi będzie wpływać na drugą oś?

Tu juz nie ma kolek tylko prowadnice linniowe. Pobierz rara i obczaj stla

Dodaje troche nowych screenow. Miedzy innymi pomysl na os Z. Ruch na 2 prowadnicach linniowych i 4 silniki krokowe z zintegrwana sruba trapezowa 8x8. Co myslicie?

Nie wypoziomujesz tego jak biały człowiek. 3-point.

panWiadr0 pisze:Nie wypoziomujesz tego jak biały człowiek. 3-point.

No ja nie. Samo sie bedzie poziomowalo

mogę?
1. nie widzę żadnego sensu dawania 4 silników Z. To jest stworzenie problemu tylko po to by go za chwilę dumnie rozwiązać
2. Jaka jest sztywność tych prowadnic liniowych w krzyżaku, np w porównaniu do wałka 10ki?

Janek_Porzycz pisze:No ja nie. Samo sie bedzie poziomowalo

Nie będzie. Marna szansa że to zadziała choćby raz. Nawet nie wiesz ile tak wygenerowałeś problemów zarówno sprzętowych jak i programowych.
Podstawy geometrii mówią ile punktów określa płaszczyznę i tu jednak dobrze jest się tego trzymać.

A nawet jeśli już uważasz że to najlepsze rozwiązanie z możliwych - nie masz żadnych elementów elastycznych. Sztywna konstrukcja ze sztywnym prowadzeniem. Już na wizualizacji wygląda na zakleszczone

No dobra Panowie dzieki to co 2 liniowe szeroko po 1 stronie? Po srodku sruba a po przeciwnej stronie 2 sruby?

Co do sztywnosci. To chcialbym hiwiny mgn12h. Moga byc za malo sztywne w takiej konfiguracji?

Edit:
Chcialbym hiwiny mgn12h? :>

Myślę, że uginające się prowadnice mogą być słabym punktem całości. MHN12H ma jakieś 12x8mm. W dodatku ustawiłeś je pionowo, czyli w tej płaszczyźnie będą pracować, co są mniej sztywne. Nie wiem jaką będzie to mieć sztywność. Wyobrażam sobie, że porównywalna do wałka 8ki. Trochę grubsze ale dużo dziurek. Np Rexroth można zamówić z dziurkami według specyfikacji, w szczególności np tylko z otworami na końcach albo bez... Jednak to nie miało by też sensu. Myślę, że lepiej dać nawet MGN9 ale dokręcić do nich zwykły aluminiowy profil o przekroju kwadratu.

Co do stołu. Ja bym zrobił klasycznie. Dał dwie prowadnice z lewej i prawej, długie wózki albo lepiej dwa krótkie jeden nad drugim. Do tego dwa silniki ze śrubami jak najbliżej prowadnicy. A może nawet jeden mocniejszy silnik i śruby spięte paskiem.
A jak ma być ovekill, to śruby kulowe.


Ten sposób zamontowania silników XY na takich długich szpilkach jest słaby. Będą się wyginać.

MGN12 nadają się na XY, na stół bym szedł w 15mm i to też niekoniecznie MGN tylko solidniejsze typu HGW (huj go wie). Obowiązkowo długie wózki albo dwa małe jak mówi Berg. Pomysłu żeby prowadnice sobie wisiały w powietrzu bez podparcia pod spodem nie skomentuje

Jaki rozmiar stołu? Najlepiej by było dać dwa razy komplet 2 x MGN + śruba napędowa po przeciwnych stronach albo trzy razy szyna+napęd. Jak mały stół to jedna śruba i dwie prowadnice, ale zrobić bardzo sztywną podstawę stołu.

https://youtu.be/Kx4VfzS_V6c tutaj masz te prowadnice w akcji. Wydaja sie byc wystarczajace. No sam nie wiem.
Co do tych tulejek silnikow x i y to jest to sprawdzone rozwiazanie. Nic sie nie gnie. Pomysle jeszcze ewentualnie nad wykorzystaniem gotowych montazy do nema 17 ale chyba dla estetyki tylko. Dodatkowo hotend wazy ok 65 g plus montaz xy okolo 40 g wiec raczej niewiele.

Holgin pisze: Pomysłu żeby prowadnice sobie wisiały w powietrzu bez podparcia pod spodem nie skomentuje
.

Holgin przeciez to jest niedorysowane

Ja wiem jak działają MGN12, miałem z nimi do czynienia, nie tylko z chińczykami. Do stołu 2 prowadnice to trochę mało.
Zgadzam się, że tak długie tulejki przykręcone do blachy to średnie rozwiązanie.

Janek_Porzycz pisze: Dodatkowo hotend wazy ok 65 g plus montaż xy okolo 40 g wiec raczej niewiele.

+100g wózek+500g sama prowadnica.

Janek_Porzycz pisze:https://youtu.be/Kx4VfzS_V6c tutaj masz te prowadnice w akcji.

Nie wiem tylko czemu nazwał ją CoreXY....

Tak po filmiku to truno coś powiedzieć. Widać, że drukuje. Wrzucał może gdzieś jakieś testy echa?

Tu na sekundę kamera złapała fokus. Dupy nie urywa.
Choć generalnie ten koncept zawsze mi się podobał.

Cala masa ruchoma. Czyli 6 wozkow 2 prowadnice montaze paskow montaz hotendu, hotend itd jakies 1200 - 1300 g z tego co liczylem. Nazwa to CroXY od cross. Dobra jutro cos pokminie i jeszcze zapodam screenem

No dobra wracając do stołu. Wersja z 3 srubami. To w sumie jest logiczne 2 prowadnice z 1 strony przykrecane do stolu detalem aluminiowym. Po srodku sruba T8x4. Po przeciwnej stronie 2 sruby T8x4. Nie planuje zadnej ramki do stolu - myslalem zeby zrobic go z pancerza czołgu ewentualnie alu 8mm. Poprosze szanownych Kolegów o opinie

No i co Ty żeś najlepszego zrobił? Nie poznaje człowieka

Jak to ma się poziomować gdy wszystkie punkty podparcia są na sztywno?

Zrób tak, chyba nikt na forum takiego nie ma. Będziesz pierwszy. Zaspokoisz żądze.

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=a9irK9rOUHY

Ojojoj, ramka musi być, stół pracuje termicznie, trzeba dać mu jakiś stopień swobody względem napędu. Wiadro dobrze mówi.

Dobra czaje :O A moze tak: jak juz sobie komplikowac zycie. Kurna masakra.

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=FsdU0JJdxeQ

Janek_Porzycz pisze:Dobra czaje :O A moze tak: jak juz sobie komplikowac zycie. Kurna masakra.

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=FsdU0JJdxeQ

To jest overkill. Rozwiązanie Joshuy jest bardziej eleganckie. Chyba ze planujesz robić druk non-planar.

Mam małe zacmienie umyslowe o0. Moze sprawe rozwiazaloby sprzezenie wozkow prowadnic z srubami trapezowymi ( 1 sruba + jeden wozek) i od wozka polaczenie ze stolem za pomoca np: https://allegro.pl/oferta/glowica-przeg ... d6604cf017 . Czy to by sie sprawdzilo w niewielkim zakresie ruchu wzgledem 3 punktow podporu?

Radzę dać dwie dobre prowadnice z tyłu, może grubsze. blacha jakoś tam powinna być wzmocniona, bo tak przykręcone prowadnice do blachy to będzie jak w Migda. Prowadnice mają być bliżej siebie. Tak 10 - 15 cm.
Na każdej z prowadnic po dwa wózki tak, by odstęp między górą górnego a dołem dolnego był z 12cm.
Do tego jedna śruba kulowa. Nic więcej nie trzeba.

Ew to samo tylko nie z tyłu tylko po bokach z dwiema śrubami. Nikt nic lepszego nie wymyślił.

A ja mówię, że prowadnice nie powinny być bardzo blisko siebie jeżeli prowadnice będą tylko po jednej stronie, podstawa stołu musi być sztywna, najlepiej zrobić na planie trójkąta prostokątnego wózek - wózek - koniec podstawy.

Panowie dzieki za sugestie. Pomysle jeszcze nad tym i cos podesle. Nie mam kiedy narysowac ale mam "wizje" z zastosowaniem tych przegubow kulowych.

Przykładowo takie e3d Motion system. Jedna prowadnica ale na profili 30x60 (a może 20x40) i stykło.
https://e3d-online.dozuki.com/Guide/01+ ... embly./102

A mi się to nie podoba. Jakakolwiek dynamika/wibracje i już będzie widać na wydruku.

No dobra, pokminilem pokminilem i wyszlo cos takiego:


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=TSn8Ga-qKdE

Wnioski : Musze punkty podoru wpisac w wierzcholki trojkata rownobocznego by to dzialalo. Jeden ball joint musi bozostac na sztywno. Pozostale 2 musza miec ruch w poziomie. Chetnie poslucham opinni. Pozdro

Już gdzieś na forum jest taka dyskusja na temat podparcia w trzech punktach stołu. Masz dwie możliwości - 3 pryzmy lub punkt-linia-powierzchnia (Ball joint, linear joint, surface joint). Inaczej to nawet drobne pochylenie będzie powodowało naprężenie konstrukcji.

Drugie podejscie do osi Z. Wydaje sie to dzialac


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=wTN4HNjgNHI

cube pisze:Już gdzieś na forum jest taka dyskusja na temat podparcia w trzech punktach stołu. Masz dwie możliwości - 3 pryzmy lub punkt-linia-powierzchnia (Ball joint, linear joint, surface joint). Inaczej to nawet drobne pochylenie będzie powodowało naprężenie konstrukcji.

Jest gdzieś...lecz nie wiadomo gdzie... swiat w ktorym basn ta dzieje sie

viewtopic.php?f=10&t=5109&start=150

Janek_Porzycz pisze:Drugie podejscie do osi Z. Wydaje sie to dzialac


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=wTN4HNjgNHI

To nie moze być na wałkach, teraz masz kompletny luz w każdą stronę, przewali sie ten stół na bok XD

Bez ruchu w z walki sie nie przesuna

To nie jest dobry pomysł, teraz stół jest bardzo luźny i będzie latał razem z karetka od wibracji itp. Masz zapewnić możliwość kilku mm powolnego ruchu, a nie robić ze stołu luźne gacie

No jest to na razie koncepcja robiona dla zabawy W zalozeniu calosc ma byc bez elemetow drukowanych. Luz gaci mozna kontrolowac dlugoscia walka. Nie wiem narazie gdybam i slucham

Pomysł generalnie spoko ale pod warunkiem, ze ten stół będzie mieć taki zakres ruchu by conajmniej kolanko 90' dało się w trybie wazy pociągnąć. Czyli coby mógł się ustawić pod kątem jakieś 45' od poziomu.

Nieźle to wygląda, tylko czy przypadkiem jeden z wałków poziomych nie musi być zamieniony z przesuw-obrót na tylko obrót, bo inaczej będzie Ci jeździło w płaszczyźnie poziomej? Chyba.
Łożyska liniowe kiepsko pracują obrotowo więc musisz podmienić ewentualnie na tuleje ślizgowe.
Co jeszcze mi do głowy przychodzi to sprawa bardzo mocnego zabudowania karetki. Ciężko będzie tam przy hotendzie cokolwiek zrobić.

cube pisze:Nieźle to wygląda, tylko czy przypadkiem jeden z wałków poziomych nie musi być zamieniony z przesuw-obrót na tylko obrót, bo inaczej będzie Ci jeździło w płaszczyźnie poziomej? Chyba.
Łożyska liniowe kiepsko pracują obrotowo więc musisz podmienić ewentualnie na tuleje ślizgowe.
Co jeszcze mi do głowy przychodzi to sprawa bardzo mocnego zabudowania karetki. Ciężko będzie tam przy hotendzie cokolwiek zrobić.

No wlasnie dzieki ustawieniu prowadnic pod odpowiednim katem wzgledem siebie ruch liniowy jest nie mozliwy bez ruchu jednej z 3 Z. Sam walek nie pelni funkcji obrotowej tylko ball joint na koncu.

Klinowanie stołu aby nie poruszał się w XY jest zależne od czego? Od kątów? Zastanawiam się czy nawet jeżeli stół będzie na planie trójkątna równobocznego to czy przy 120st rozwarcia będzie stawiać dostateczny opór? Czy 120st nie będzie powodować rozpychania osi?

Chciałem być mądry ale mi nie wyszło :]

On jest na planie trojkata rownobocznego podparty dokladnie tak jak mowisz. Powinno to zadzialac jak na moj chlopski rozum. F360 tez twierdzi ze zadziala. Hgw

Fusion 360 widzi idealny, bezluzowy świat. A jak to poskładasz na rzeczywistych komponentach z luzami, to stół będzie tańczył

Holgin pisze:Fusion 360 widzi idealny, bezluzowy świat. A jak to poskładasz na rzeczywistych komponentach z luzami, to stół będzie tańczył

Pewnie tak. Kto wie moze kiedys zobaczymy. Podoba mi sie taka koncepcja po prostu i wcale nie mowie ze jest idealna :p

Drogi pamietniczku xd Dzisiaj z krainy ryzem plynacej przyjechalo chlodzenie wodne i arethusa. Pezentuje sie to bardzo dobrze. Heatblock i nozzle plated i copper. Heatbrake tytan.

I samo chlodzenie

Hej. W jakiej mocy zasilacz celowac przy takiej konfiguracji? :

Duet 3 6hc
Plytka rozszerzen duet 3 3hc
8 x nema 17 powiedzmy 2 A
Chlodzenie wodne
Hot end 40 W
Stol AC
Chcialbym miec troche zapasu. 600 W bedzie ok? Nie wiem jak liczyc silniki.

Jak chcesz strzelać z armaty do muchy to jak najbardziej będzie OK

Kupilem Mean Wella SE600 za 250 cebulionow z przesylka. Ponoc oridzinal. Czas pokaze Mati ile Watt potrzebuje wedlug Ciebie?

Macalem te lozyska liniowe z walkiem fi 6 ktore zastosowalem w symulacji i kicha. Luzno. Do glowy przychodzi mi takie lozysko :

https://poltech24.pl/sma8aj-lozysko-lin ... -1535.html

Ma ktos jakies doswiadczenie? Idzie to do^&@ac?

Moim zdaniem nawet w piku nie przekroczysz 10A, czyli 240W. Sprawdzałem u siebie jak w praktyce wygląda pobór prądu przez elektronikę mojego V-Core (24V) i w trakcie druku to były okolice 2A, w trakcie rozgrzewania hotendu ~5A. Sytuacja oczywiście diametralnie zmieniłaby się jakby stół nie był zasilany z 230V.

To super Bedzie zapas

No dobra ulepiłem częściowo systemie do stołu. Wydaje się to być dość obiecujące

Siemanko
Dodaje troche nowych renderow. Staram sie optymalizowac konstrukcje. Doszla pierwsza wersja komory. Stol zostaje jak narazie tak jak sobie wymyslilem, wydaje mi sie ze to bedzie dzialac dobrze. Jezeli nie to jest mozliwosc przerobki. Aktualnie kminie lokalizacje elektroniki i izolacje komory. Troche gratow dojechalo z alli - plytka 3hc do dueta 3 i krokowce z zintegrowanymi strubami do osi z.

EDIT

aaa. No i zrezygnowalem z tych dystansow do krokowcow X i Y. Dorysuje jeszcze mocowania a'la katownik

Jeszcze troche renderkow z elektronika.

Kurna fajne to to I jest element agrotuningu

Troche nowych renderow. Zaprojektowalem napinacze paskow i wentylacje elektroniki. Zastanawia sie jak tu upchnac jakies chlodzenie wydruku oraz nad mocowaniem precision piezo do z probe. Dodatkowo mysle czy nie dodac jakiegos wentylatora do ewentualnego chlodzenia komory?

Testuja. Jest w pytke :>

Czemu taki pedalski płyn?

Bo rygo

Bo bede żigoł To testy to nie lalem meskiego tylko z jariski zony ;P

Wpadly mi dzis w lapy takie graty z demontazu. Wentyle na 230v i 2 grzalki z transformatorami. Potestuje to dzisiaj. Transformatory sa na 24V ale AC. Czy taka grzalka bedzie dzialac na zasilaczu 24V DC? Czy cos sie moze spierdzielic? W ogole to jesli uda sie to jakos sensownie uruchomic to byloby grzanie do komory

Grzałka będzie działać normalnie na napięciu DC, możesz zmierzyć jej rezystancję żeby policzyć ile A pociągnie z zasilacza.

konradsdev1 pisze:Grzałka będzie działać normalnie na napięciu DC, możesz zmierzyć jej rezystancję żeby policzyć ile A pociągnie z zasilacza.

W takim ustawieniu miernika pokazuje 556. Dobrze to mierze? Jak obliczyc Ampery?

Janek_Porzycz pisze:

konradsdev1 pisze:Grzałka będzie działać normalnie na napięciu DC, możesz zmierzyć jej rezystancję żeby policzyć ile A pociągnie z zasilacza.

W takim ustawieniu miernika pokazuje 556. Dobrze to mierze? Jak obliczyc Ampery?

No bez jaj. I= U/R

No ale wychodzą jakies jajca I = 24 / 556 ? Wez no policz mnie to jak PREZYDENTOWI XD
Cos albo zle zmierzylem bo nie wierze w 0,0431 A i moc rzedu 1 W w takim kilogramowym klocku. Kurna chyba ze to moze byc na 230?

To jest grzałka o mocy 100W na 230V.
Tu jest podobna https://allegro.pl/oferta/grzalka-z-rad ... 5993977494

faktycznie to jest na 230. Udalo mi sie to nagrzac do 106 stopni w jakies 10 - 20 minut. Chyba jednak za mala moc zeby tym efektywnie dogrzewac. Jak myslicie? Moze pojechac szeroko i kupic grzalke do opiekacza albo jakas slabsza od piekarnika?

Wyprostuj 240 mostkiem, będziesz miał więcej mocy i dasz radę sterować zwykłym ściemniaczem.

Żeby wyprostowanie coś dało trzeba kondensator na 400V dołożyć - 100uF starczy.

mcxmcx pisze:Wyprostuj 240 mostkiem, będziesz miał więcej mocy i dasz radę sterować zwykłym ściemniaczem.

Moglbys mi to wytlumaczyc? Cos tam poczytałem o prostowaniu ale nie kminie jak to by sie moglo przelozyc na moc. Rozumiem ze dzieki temu z AC otrzymuje DC. Kondensator dodatkowo wygladzi. Ale tak lopatoloicznie jak do d.. prezydenta Na AC mam 100 W co bedzie po prostowaniu?

Będziesz miał większe napięcie, o 1.3, czyli przyjmij że uzyskasz 130W

Musisz dać kondensatory na 400V i na moje oko jakieś 500-800mikro.

Czyli uzyskasz +30%.

Nie warto chyba. Chyba je pogonie jak po 250 zl nowe chodza

Mocy będzie więcej o jakieś 60-70%, a starczy 100uF i mostek prostowniczy za 3zł, więc ja bym się pokusił o coś takiego. Oba te komponenty można z jakiegoś zasilacza wyciągnąć.

Holgin pisze:Mocy będzie więcej o jakieś 60-70%, a starczy 100uF i mostek prostowniczy za 3zł, więc ja bym się pokusił o coś takiego. Oba te komponenty można z jakiegoś zasilacza wyciągnąć.

No nawet jezeli tak bedzie to pytanie czy to sie finalnie sprawdzi? Zakladajac ze z 2 szt wycisne jakies 3XX W czy to bedzie wystarczajaco wydajne do ogrzania komory? Moze lepiej faktycznie to sprzedac a kupic jakas grzalke od opiekacza z 600 W. No i jak z zywotnoscia grzalki po takich modach?

Wydrukowalem na szybko 2 takie gowienka prototypowo. To z lewej to element do montazu i napiecia dysku piezo od z probe a to po prawej to cos do montazu rurki do chlodzenia. Rurke bede probowal wyginac ( slomka ze stali nierdzewnej fi 6mm o sciance 0.5 mm) zobaczymy jak to wyjdzie. Bede testowal :>

Janek_Porzycz pisze: No nawet jezeli tak bedzie to pytanie czy to sie finalnie sprawdzi? Zakladajac ze z 2 szt wycisne jakies 3XX W czy to bedzie wystarczajaco wydajne do ogrzania komory? Moze lepiej faktycznie to sprzedac a kupic jakas grzalke od opiekacza z 600 W. No i jak z zywotnoscia grzalki po takich modach?

Żywotność nie powinna być problemem o ile będziesz regulować temperaturę samego radiatora, a nie tylko powietrza. 300-350W moim zdaniem byłoby OK, chyba, że chcesz jak najszybciej

Działa to to

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=JssCvjjLfDQ

I jeszcze 2 zdjecia z zarysem koncepcji. Kurna dziala to niezle bez zadnych regulacji jeszcze. Przewody idace z dysku sa ekranowane a ekran wpiety w gnd plytki i jest perfekt. Bez tego zaklocenia jak jasny ch.. i nie działa - jakby sie ktos bawil to moj tip

Pierwsza proba z gientarka i rurka - slomka z nierdzewy. Kurna jest w pyte! Obetne to jeszce odpowiednio jutro i testy nawiewu nad talerzykiem z woda

Wyszlo chyba calkiem niezle nie? Jeszcze pozniej zrobie test talerzyka z woda ale nie mam pompki powietrza jeszcze.

Kupilem ta gunwo pompkie akwariowa. Docelowo cos mocniejszego bedzie trzeba ale fakt cicha jest. Wieje tam gdzie mialo wiac.

Co do zbiornika, duża butelka pet.

Jak to mawiaja złote a skromne A jak sugerujesz rozwiazac kwestie zaworu?

Możesz spróbować zasilić swoją dyszę chłodzenia w taki sposób: Ja sam również nad czymś takim myślę.

źródło obrazka: https://openbuilds.com/builds/diy-ultimaker.5585/

Nie no mam juz 3 pompki

Ja mam tylko akwariową, ale żona może mieć coś przeciwko zabieraniu jej, gdyż do hodowli fitoplanktonu podpięta. Zostaje mi 5015. Do peta powinno mi starczyć.

Efekt akwariowej jest sredni ale jest akceptowalnie cicho Bede kombinowal z pompkami od kolegi Olsona

Zmienilem troche mocowanie rurki i piezo. Finalnie zastosuje troche wiekszy dysk (tu juz na zdjeciu) fi 27mm. Mocowanie bedzie z frezowanego alu i bedzie przyklejone do bloku. Dodatkowo dojechaly pomy i pomki od Olsona wygrywa pompka tansza. Uwazam ze dmucha wystarczajaco. Przy ustawieniu pwm na 100 Hz silnik nie piszczy.

Co to w ogóle jest za cylinder z przylutowanymi kablami?

panWiadr0 pisze:Co to w ogóle jest za cylinder z przylutowanymi kablami?

dysk piezo - moje z probe

Przyjechały dzisiaj hiwiny mgn 12 - 30 cm. Trzy sztuki z trzema wózkami H. trafilem je tutaj : https://pl.aliexpress.com/item/40003068 ... 5c0f2cyxfH na promce za 356,66 zł z dostawą.
Wydają się byc orginalne. Ktoś może potwierdzić?
A chodzi to tak (umylem tylko szyne dynksem i nic nie smarowalem bo pakuje to jak bylo i niech czeka):


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=u2_ao-Bx6Nk

Chodzi bardzo gładko i nie ma żadnego wyczuwalnego luzu. Kurna mając to teraz w łapach jestem przekonany ze taka prowadnica na tym moim "krzyżu" wystarczy. To jest pancerne

No dobra maly update w tym temacie:

powstał taki blok:
a dzisiaj doszedl taki oto wynalazek:
Kurna muszę to jakoś tu upchnąć BTW ciekawe jak to się sprawdzi na RRF.

Aż sprawdziłem czy już pojawił się RRF 3.4 no i jak się okazuje jest 3.4 beta 2: https://github.com/Duet3D/RepRapFirmwar ... ot-Maestro
Też jestem ciekawy co z tego wyjdzie. Gdzieś mi się kurzy akcelerometr, to może i ja spróbuję

Wyglada na to ze plytke mozna zamontowac jak sie chce. To bardzo dobrze bo slabo z miejscem

M955: Configure Accelerometer
Support Marlin RepRapFirmware Repetier Smoothie Klipper Prusa MK4duo MakerBot
No 3.4+ No No ??? No No ???
grbl Sprinter BFB FiveD Machinekit Redeem Teacup Yaskawa
??? No No No No ??? No No
Parameters (provisional)
Pnn or Pbb.nn Accelerometer to use (required)
Inn Accelerometer orientation
Snnn Sample rate (Hz)
Rnn Resolution (bits), typically 8, 10 or 12
This command configures an accelerometer.

The P parameter selects which accelerometer to use and is mandatory. To use an accelerometer on a CAN-connected expansion board, use the form Pboard-address.device-number for example P22.0.

If none of the other parameters are provided, the current configuration of the specified accelerometer is reported. Otherwise the configuration of that accelerometer is adjusted according to the I, S, and R parameters. These configuration settings persist until they are changed.

The I (orientation) parameter tells the firmware which of the 24 possible orientations the accelerometer chip is in relative to the printer axes. It is expressed as a 2-digit number. The first digit specifies which machine direction the Z axis of the accelerometer chip (usually the top face of the chip) faces, as follows: 0 = +X, 1 = +Y, 2 = +Z, 4 = -X, 5 = -Y, 6 = -Z. The second digit expresses which direction the X axis of the accelerometer chip faces, using the same code. If the accelerometer chip axes line up with the machine axis, the orientation is 21. This is the default orientation if no orientation has been specified.

The S and R parameters control how the accelerometer is programmed. The R parameter is ignored unless the S parameter is also provided. If S is provided but R is missing, a default resolution is used. The sensor resolution will be adjusted to be no greater than the value of the R parameter (or the minimum supported resolution if greater), then the sensor sampling rate will be adjusted to a value supported at that resolution that is close to the S parameter. The actual rate and resolution selected can be found by using M955 with just the P parameter.

Dobra chyba tak to bedzie:
Trza bedzie troche poborowac ;P
I chyba jeszcze tu odchudze troche.

Czy ten akcelerometr na stałe mocujesz? czy tylko na czas pomiaru i kalibracji? Bo chyba nie trzeba mieć cały czas zamontowanego. Czy może jest jakaś opcja "live auto tune"?

Montuje na stale z lenistwa. Nie ma chyba nic ala "live" ale przy np zmianie naciagu paskow itd. Trza kalibrowac od nowa

Kumam, nie pomyślałem o tym

Janek_Porzycz pisze:Montuje na stale z lenistwa. Nie ma chyba nic ala "live" ale przy np zmianie naciagu paskow itd. Trza kalibrowac od nowa

Ja się zawsze zastanawiam jak input shaping działa w różnych pozycjach stołu bo zdaje się, że kalibracja robiona jest na środku stołu. A co ze zmianą temperatury?
Daj Pan znać jak to uruchomisz, bo moduły BTT i Mellow czekają aby uruchomić RRF

tu nie chodzi o pozycje tylko o czestotliwosc zmiany kierunku i o wyeliminowanie rezonansu osi ktory objawia sie ringingiem:

obejrzyj sobie:

https://youtu.be/er7q-CJL1lc?t=870

Janek_Porzycz pisze:tu nie chodzi o pozycje tylko o czestotliwosc zmiany kierunku i o wyeliminowanie rezonansu osi ktory objawia sie ringingiem:

obejrzyj sobie:

https://youtu.be/er7q-CJL1lc?t=870

Tak jest, ale ringing zmienia się w zależności od pozycji na stole - im głowica bliżej silnika, tym krótszy pasek i wyższa częstotliwość drgań paska. Ciekawsza sytuacja jest jeszcze ze sposobem montażu stołu. Cantilever, na dwóch śrubach, na trzech - w każdym z tych jest inny efekt w zależności od miejsca na stole.
Robił ktoś może wydruk skalibrowanego IS w 9 miejscach na stole?

czasnagli pisze:

Janek_Porzycz pisze:tu nie chodzi o pozycje tylko o czestotliwosc zmiany kierunku i o wyeliminowanie rezonansu osi ktory objawia sie ringingiem:

obejrzyj sobie:

https://youtu.be/er7q-CJL1lc?t=870

Tak jest, ale ringing zmienia się w zależności od pozycji na stole - im głowica bliżej silnika, tym krótszy pasek i wyższa częstotliwość drgań paska. Ciekawsza sytuacja jest jeszcze ze sposobem montażu stołu. Cantilever, na dwóch śrubach, na trzech - w każdym z tych jest inny efekt w zależności od miejsca na stole.
Robił ktoś może wydruk skalibrowanego IS w 9 miejscach na stole?

kurna mam nadzieje ze ktos kto to pisal (IS) to o tym tez pomyslal. Pewnie jak skoncze ten projekt to wszystkie zastosowane pomysly i nowinki beda juz ujowe tak btw

Skoro tak jest, to widziałeś znaczną różnicę do tej pory (bez IS)? Bo ja nie widziałem różnicy w jakości detalu zależnie od położenia na stole

No ale reasumujac. Obstawiam ze z tym bedzie lepiej jak bez. Wazne zeby bylo jako tako

Pjoter pisze:Skoro tak jest, to widziałeś znaczną różnicę do tej pory (bez IS)? Bo ja nie widziałem różnicy w jakości detalu zależnie od położenia na stole

zdecydowanie są różnice. W teorii najlepiej działa konstrukcja typu Voron gdzie gantry podparte jest w 4 punktach a silniki X/Y są w połowie długości pasków. Ale..... IS kalibruje się na niskim wydruku. A jak będzie wyglądać kostka kalibracyjna na szczycie 25cm wydruku gdzie drgania ramy będą znacznie większe???

Dobra, nie mieszam, nie zgaduję, czekam na efekt

No ale moje zalozenie to taki crossxy na hiwinach inspirowane ultimakerem ktore sobie sam wymyslilem. 2 silniki na os x i y i 3 na Z. Czy cokolwiek moze pojsc nie tak? Jak narazie mam juz jakies podstawowe czesci do tego drobnego projektu (np "frezarke")

Tak, klinowanie karetki jak źle paski ponaciągasz
Przerabiałem konstrukcję typu Ultimaker i za późno zorientowałem się, że pomimo wszelkiej magii przy osiach X/Y i karetki problem ringingu był spowodowany głównie mocowaniem stołu typu Cantilever... A pisali wszędzie, że będzie trzęsło...

spokojnie u mnie Z jest jeszcze bardziej pojebane ;]

Wyszlo juz calkiem ladnie w mojej opinii Pozostalo nagwintowac M2.5 ale nie mam czym.

I jeszcze takie brzydale - odboje do sensorless homing dla x i y:

Narysowalem na nowo mocowania pasków do wozka prowadnicy Hiwin. Te sa nieco bardziej pancerne. Pozostalo obrobic je od dolu. Na zdjeciu nie widac ale wyszlo juz calkiem calkiem

Zaniżasz poziom tego forum. Wzywam do opamiętania sie!

Tak wyszło na gotowo:

W sumie dopiero teraz to sprawdzilem:
(Tu gates 6 mm a bedzie 9.) Pomimo wrodzonej skromnosci stwierdzam ze wyszlo to zajebiscie.

Udalo mi sie dzisiaj polutowac akcelerometr i nagwintowac jego mocowanie. O dziwo pasuje Na fotkach widac przeskok jakosci frezowania po lekkim rozkminieniu ustawien w CAM. Kurna az by sie chcialo blok zrobic jeszcze raz. No ale mi sie nie chce
EDIT: Mialem uzyc innych zlaczek ale jednak pod reka byly goldpiny tylko.

Z racji tego ze nauczylem sie udostepniac w F360 XD to odgrzewam temat.
Najnowsza wersja drukarki crossXY którą zamierzam zbudować:

https://a360.co/3A6vr2A

Do powyższej konstrukcji mam zamiar jeszcze wkomponowac stol jak ponizej:

https://a360.co/3dNAcH2

Oczywiscie to wszystko jeszcze lezy, brakuje troche gratow, nie ma czym wyfrezowac, trzebaby jakas obudowe zaprojektowac itd itp ale projekt jeszcze nie umarl. Stan okreslilbym jako ch...wy ale stabilny