reprapy.pl

Cześć
Chciałbym Wam dziś przedstawić moją wersję HyperCube Evolution To co udało mi się osiągnąć, to co planuję jeszcze zmienić oraz zadać Wam parę pytań odnośnie samej drukarki.

Zacznijmy od tego co udało się zbudować:

• Drukarka ma standardowe wymiary (300x300x300), lecz pomysł na direct drive ograniczył trochę to miejsce i aktualnie jest (270x270x250).
• Oś Z ograniczyłem dla bezpieczeństwa oraz na razie nie mam w planach aż tak wysokich wydruków.
• Jest to wersja dual Z na jednym stepsticku.
• Rama złożona została z elementów zamówionych w ARMA.
• Wałki oraz prowadnice zostały zamówione u majfriendów.
• Stół to MK2a, który jest podłączony pod zewnętrzny zasilacz 480W i sterowany przez MOSFET. Dodatkowo na stół jest położone lustro.
• BMG, pancake 23mm od trójkątych oraz Dragon Hotend.
• Elektronika to SKR 1.4 wraz z TMC2209 oraz wgrany Marlin 2.0.7.2.
• 3DTouch.
• Chłodzenie 12V na przetwornicy, wentylatory od Sunona.
• Krańcówki optyczne (miałem przez chwilę sensorless homing, ale miałem co chwilę z nim problemy, więc przerzuciłem się na optyki i wszystko działa jak należy).
• Raspberry Pi 4 razem z OctoPrintem.
• Wszystkie elementy drukowane - oprócz karetki, która była moim autorskim projektem - są wzięte z oryginalnego projektu. Całość została wydrukowana w PLA.

Mam świadomość, że wiele w tym buildzie popełniłem błędów, głównie przez niedoczytanie w jakimś temacie, co później skutkowało kolejnymi problemami. Jest to moja pierwsza drukarka jaką zbudowałem. Wcześniej posiadałem Endera 3, który w sumie wydrukował wszystkie części. Wstawiam zdjęcia wydruków, które na tą chwilę jestem w stanie osiągnąć. Powiem szczerze, że nie jestem zadowolony, ale już trochę się zgubiłem co mógłbym poprawić.

Parametry druku:

• Prędkość: zew. ściany: 45mm/s, wew. ściany 60mm/s, infill: 90mm/s.
• retrakcja: 45mm/s, 0.3mm/s
• jerk 0.8
• max. akceleracja: 700mm/s2
• temp: 200/50
• PLA DD Wrzosowy

Problemy:

• Nie jestem zadowolony z jakości druku, ale to już pisałem
• Rama stołu nie jest idealnie prosta jak ją położymy na stole.

Co do pomysłów na przyszłość:

• Dodanie obudowy do całości razem z filtrami i wentylatorami.
• Zamontowanie stołu aluminiowego wraz z grzałką AC (poczytałem sporo na ten temat i wiem już co i jak, na co uważać itp.)
• Przeróbka pod prowadnice na wózkach (?)

Oprócz tego mam parę pytań:

• Czy umieszczenie tego w obudowie nie spowoduje, że to PLA zmięknie? Bo właśnie tego się boję najbardziej, a chciałbym przedrukować części lepszym, mocniejszym materiałem.
• Czy macie jakiś sposób by usztywnić wiązkę kabli by nie opadała? Użyłem polecany tutaj oplot spiralny ale nadal wiązka opada.

Ja też buduję EVO tylko na prowadnicach liniowych mgn9h i mgn12h i obudowana ma u mnie szkłem.
W kwestii PLA: drukujesz PLA przy otwartych drzwiczkach i nie ma problemu.
W kwestii usztywnienia wiązki kabli: Prusa wstawia kawałek filamentu w wiązkę i to usztywnia. Najlepiej jakiś dość sztywny filament. I dobrze by było zastosować 3mm, albo wielokrotność 1.75

Mam - dopieszczam - podobna konstrukcję . U mnie na klonie Duet2 wifi , Titane aero volcano - dysz 0,8 ( ale chyba skończy się na 0,6) - ale moja 3 drukarka , więc sie bawię
PLA zmięknie ... swoje mam z PETG , wcześniej z ABS+
kable - mam w spiralnym oplocie , ale każda wersja będzie dobra . U nie kable wychodzą z rogu i z oplotem nie opadają
W necie jest sporo różnych wersji - np. porzadekwkablach - jest trochę do wyboru - coś Ci podpasuje
tu przykład mocowania https://www.thingiverse.com/thing:3108177

Silvered87 pisze:Ja też buduję EVO tylko na prowadnicach liniowych mgn9h i mgn12h i obudowana ma u mnie szkłem.
W kwestii PLA: drukujesz PLA przy otwartych drzwiczkach i nie ma problemu.
W kwestii usztywnienia wiązki kabli: Prusa wstawia kawałek filamentu w wiązkę i to usztywnia. Najlepiej jakiś dość sztywny filament. I dobrze by było zastosować 3mm, albo wielokrotność 1.75

Nie wiem czy się dobrze zrozumieliśmy chodzi mi o to, czy części drukarki, które są wydrukowane w PLA się w środku nie rozpuszczą? Bo domknięcie ma bardziej być barierą dźwiękową (by trochę stłumić wiatraki ), ewentualnie efektem ubocznym może być komora pod drukowanie ABS i podobne.

artusiek pisze:Mam - dopieszczam - podobna konstrukcję . U mnie na klonie Duet2 wifi , Titane aero volcano - dysz 0,8 ( ale chyba skończy się na 0,6) - ale moja 3 drukarka , więc sie bawię
PLA zmięknie ... swoje mam z PETG , wcześniej z ABS+
kable - mam w spiralnym oplocie , ale każda wersja będzie dobra . U nie kable wychodzą z rogu i z oplotem nie opadają
W necie jest sporo różnych wersji - np. porzadekwkablach - jest trochę do wyboru - coś Ci podpasuje
tu przykład mocowania https://www.thingiverse.com/thing:3108177

A też masz zabudowane to? Jeśli tak, to PETG wystarczy?

A też masz zabudowane to? Jeśli tak, to PETG wystarczy?[/quote]

Zabudowa w trakcie realizacji , PLA przy 80-90 st jest miękkie i może się odkształcać . W moim przypadku jeszcze przy starej P3Steel zrobiłem sobie nadmuch i mocowanie głowicy z PLA - niestety bardzie odkształcił . Potem z ABS , a po modyfikacjach z ABS+ i tu nie miałem problemów . Obecnie w drukarkach mam z PETG - wytrzymuje więcej niż PLA . Jeśli będzie się odkształcało to zawsze można wydrukować z czegoś bardziej odpornego na temperaturę ( tylko cena materiału )
Obudowa Plexi 3mm , walczę z drzwiami i ew. zamknięciem / ograniczeniem góry
Obecnie głowię się czy robić tylko zamkniętą komorę ... czy z ogrzewaniem ... na razie brak decyzji

P.S. jak masz SKR 1.4 to możesz sterować 2 silnikami na osi Z i do tego autopoziomowanie osi Z - mam tak w FullBear tam się sprawdziło

Znalazłem kostkę forumową i ją wydrukowałem według zalecanych ustawień
X i Y wypukłe wyszły najlepiej, wklęsłe trochę gorzej, ale najgorzej te płytkie napisy (bojawiły się bobki). Dodatkowo ściany w pionie nie są równe względem siebie. Też nie wiem do końca ile mogę wycisnąć z tej drukarki, ale mam czasami wrażenie, że Ender 3 lepiej drukował

Co masz tam za dysze i jakiego pochodzenia, z doświadczenia wiem, że takie efekty daje dysza z zbyt płytka kapilara( długość ostatniej dziurki) a takie płytkie wyloty sa najczęściej w zamiennikach dysz. Ew dysze od trianglelab są bardzo dobrej jakości = przeważnie. Innych zamienników "premium" już nie sprawdzałem dawno.

Kopytko pisze:Co masz tam za dysze i jakiego pochodzenia, z doświadczenia wiem, że takie efekty daje dysza z zbyt płytka kapilara( długość ostatniej dziurki) a takie płytkie wyloty sa najczęściej w zamiennikach dysz. Ew dysze od trianglelab są bardzo dobrej jakości = przeważnie. Innych zamienników "premium" już nie sprawdzałem dawno.

Dysza pochodzi z zestawu od Dragona. Z tego co doczytałem, to jest ta: https://pl.aliexpress.com/item/1005002007069787.html

Czyli dysza odpada, pozostaje jeszcze popracować temperaturami i zmierzyć czy ekstruder daje zadaną ilość filamentu, czyli odmierzyć 20cm, zadać wysunięcie wolne 10cm i zmierzyć czy zostało 10cm.
Potem zacząć szukać innych problemów, ale tu się wydaje nieregularny problem z przepływem.

Kopytko pisze:Czyli dysza odpada, pozostaje jeszcze popracować temperaturami i zmierzyć czy ekstruder daje zadaną ilość filamentu, czyli odmierzyć 20cm, zadać wysunięcie wolne 10cm i zmierzyć czy zostało 10cm.
Potem zacząć szukać innych problemów, ale tu się wydaje nieregularny problem z przepływem.

Ekstruder został już skalibrowany i wysuwa odpowiednią ilość filamentu Ale z temperaturami jeszcze pokombinuje, bo już trochę odłożyłem ten temat, z racji szukania problemu gdzie indziej. Dam znać jak poszło.