reprapy.pl

Wciągnięty w druk 3D -(wciąż traktuję to jako hobby )- po doświadczeniach z CR-6 doszedłem do wniosku że potrzebuję "poważniejszej" drukarki , zastanawiałem się czy nie zbudować Vorona ale nie bardzo chciałem przechodzić przez etap gromadzenia komponentów i zależało mi na czasie -postanowiłem kupić Guider IIs.
Drukarka działa poprawnie jestem z niej zadowolony, a więc spełnia bardzo dobrze swoje zadanie, nie trzeba w niej grzebać, gdy jest potrzeba druku po prostu obrabiam model w slicerze i drukuję.

Jednak pozostał niedosyt, zbudowanie porządnej maszyny własnymi rękami, wciąż chodziło mi to po głowie.
Po "przewaleniu" internetów zdecydowałem, że jednak nie będzie to VORON a zbuduję HevORT'a

Na teraz założenia są takie :
rozmiar roboczy 315X315X350
hotend - Hemera z Volcano
napęd głowicy - steppery E3D High Torque Motors 0.9stopnia
napęd stołu -steppery E3D Super Whopper Motors 1.9stopnia
płyta Duet 3 (klon) z Pi4

Po złożeniu zamówień na poszczególne komponenty w :
e3d-online.com, Allegro, Aliexpress i aluxprofile.pl dotychczas wydałem 5576PLN.
Do zakupu zostaje jeszcze płyta aluminiowa na stół 6mm (zastanawiam się nad 8mm -do takiego materiału mam dostęp), blacha sprężynowa z podkładką magnetyczną na stół oraz panele do zabudowy - tu myślę o Plexi gdyż mam do tego dobr(tani) dostęp .
Opierałem się na oficjalnym BOM'ie przy kompletowaniu .
Drukowane komponenty zamierzam "wyprodukować" w czasie oczekiwania na przesyłki.

Wraz z postępami budowy postaram się uaktualniać ten wątek.

I na koniec:
Czy jest ta drukarka mi niezbędna ? -nie, na bank mogę się bez niej obejść
Czy zaczynając budowę wybrałem "najlepszy" wariant/środowisko/ekosystem? - wybór był bardzo subiektywny i szczerze mówiąc pewnie ciężko byłoby mi go obronić - ale jak to się mówi - "taką sobie drukarkę wymarzyłem"
Po co to robię?- kolejna zabawka dorosłego faceta

Krzysztof

Jump73 pisze:I na koniec:
Czy jest ta drukarka mi niezbędna ? -nie, na bank mogę się bez niej obejść
Czy zaczynając budowę wybrałem "najlepszy" wariant/środowisko/ekosystem? - wybór był bardzo subiektywny i szczerze mówiąc pewnie ciężko byłoby mi go obronić - ale jak to się mówi - "taką sobie drukarkę wymarzyłem"
Po co to robię?- kolejna zabawka dorosłego faceta

I ja to w pełni szanuję Czekam na buildolg i na pierwsze wydruki, powodzenia

Jump73 pisze: e3d-online.com, Allegro, Aliexpress i aluxprofile.pl dotychczas wydałem 5576PLN.

A myślałem, że moja drukarka jest droga

Pokaż fotki tego co masz i projektu, bo nie wszyscy znają Hevorta na pamięć niektóre rozwiązania można by poprawić/uprościć.

Holgin pisze:
Pokaż fotki tego co masz i projektu, bo nie wszyscy znają Hevorta na pamięć niektóre rozwiązania można by poprawić/uprościć.

Jeśli chodzi o fotki tego co mam to trochę za wcześnie - dopiero złożyłem zamówienia - cały weekend przeglądałem strony aby wszystko poskładać .
Natomiast jeśli chodzi o projekt HevORT to tu jest sporo informacji https://github.com/MirageC79/HevORT - ale to na pewno znasz


Krzysztof

Wczoraj dostałem paczkę z profilami aluminiowymi z aluxprofile.
Całkowity koszt zamówienia -profile plus przesyłka - to 441.40PLN -przesyłka dostarczona w ciągu 4 dni.
Sprawdziłem długość profili dość pobieżnie, miarą rozciąganą i wygladą ze jest dobrze.
Jeśli chodzi o prostopadłość cięcia to sprawdzałem to składając czołami dwa profile do siebie kładąc je na szklanym stole i używając następnego profila jako boczną powierzchnię oporu - tu wygląda że jest bardzo dobrze , brak szczeliny na styku profili- oczywiście robiłem to obracając jeden z profili wokół "długiej osi"
Jako bonus w przesyłce była paczuszka z 10 nakrętkami T
Niestety pozostałe elementy konstrukcyjne ramy wciąż w Chinach
Kilka zdjęci poglądowych: Krzysztof

Dzisiaj dostałem w końcu przesyłkę z E3D. Zamówienie złożone i opłacone marca - 18 dni później u mnie. Najpierw kilka dni było zwalniane w Wielkiej Brytanii później utknęła w Polsce dopiero po moim telefonie do Fedexu sprawa ruszyła i po przesłaniu oświadczenia - oświadczenie co zawiera paczka wraz z wartością przedmiotów - przesłałem informację wraz z linkami do sklepu E3D - po dwóch dniach została dostarczona - nie zostały naliczone żadne opłaty importowe.
Paczka solidnie zapakowana - tu nie mam żadnych zastrzeżeń kilka zdjęć poniżej.
Jako ciekawostka - zasilacz Mean Well LRS-350 zamówiony w Chinach dostałem po 15 dniach od zamówienia.

Krzysztof

Ale super nawet do pochrupania przy budowie cos dali ;> A tak serio to mam pytanie do tych profili. Udalo sie cos zweryfikowac bardziej dokladnie odnosnie jakosci ciecia? Sam za jakis czas bede zamawial i zastanawiam sie gdzie Pozdro

Janek_Porzycz pisze:Ale super nawet do pochrupania przy budowie cos dali ;> A tak serio to mam pytanie do tych profili. Udalo sie cos zweryfikowac bardziej dokladnie odnosnie jakosci ciecia? Sam za jakis czas bede zamawial i zastanawiam sie gdzie Pozdro

Jeśli chodzi o profile to wciąż czekam na pozostałe elementy do ramy - obecnie czekają na odprawę celną UPS.
Jak tylko będzie postęp w budowie to napisze o tym
Krzysztof

Ok dzieki. To jak Ci przyjda graty to popros Krzysztofa niech napisze

Co do stołu to 8mm jest sensowniejsze niż 6mm.Jeżeli planujesz grzać stół do temp 100 stopni regularnie to bierz 8mm bo przy polu 300x300+ niestety już widać większe odchyły niż na 8mm.
Jakbyś czegoś potrzebował co jest zrobione w HevOrcie na oficjalnej wersji autora,a nie ma jeszcze plików udostępnionych to mogę pomóc w wydobyciu od Oliviera.

M4G1K pisze:Co do stołu to 8mm jest sensowniejsze niż 6mm.Jeżeli planujesz grzać stół do temp 100 stopni regularnie to bierz 8mm bo przy polu 300x300+ niestety już widać większe odchyły niż na 8mm.
Jakbyś czegoś potrzebował co jest zrobione w HevOrcie na oficjalnej wersji autora,a nie ma jeszcze plików udostępnionych to mogę pomóc w wydobyciu od Oliviera.

Już zdecydowałem że będzie to 8mm.
Niestety, miałem nadzieję że blacha którą używamy u mnie w firmie będzie OK, jednak po wycięciu formatki "na wodzie" okazało się że nie jest idealnie płaska . Jeśli , powiedzmy w osi x była płaska to w osi y jest delikatnie wypukła.
Trzeba jednak będzie zakupić formatkę od kogoś.
Może jakieś sugestie?
Przez chwilę myślałem żeby pójść w 10mm i wyfrezować kilkanaście "ślepych" otworów w które bym wkleił magnesy do trzymania tacki z blachy sprężynowej( tu też muszę znaleźć źródło zakupu), ale zrezygnowałem z tego pomysłu bo doszedłem do wniosku że przy grzaniu stołu mógłby się on z powodu"niejednorodności wypaczać.
Jeśli chodzi o pliki, to jak na razie jest w porządku, prawie wszystko mam już wydrukowane - około 90 godzin druku - jedynie będę musiał pobawić się w Fusion360, żeby przystosować karetkę pod Hemerę i mocowania pasków 12mm -wybrałem opcję HD dla napędu XY- jest to na pewno "overkill" ale decyzje już zapadły i teraz czekam na komponenty.
Mocowania steperów i innych elementów konstrukcyjnych drukowałem z ASA/ABS, karetka finalnie będzie z PA-CF lub PC

A tak z innej beczki, jak zacząłem interesować się HevORT'em to na początku nie mogłem znaleźć żadnych rys.planów budowy instrukcji itp ,żeby po jakimś czasie uświadomić sobie : " kurde, przeciez nie sa one do niczego potrzebne, wszystko jest podane na tacy, do przeglądu w Fusion360 "


Krzysztof

Generalnie dłużyzna i ciągłe oczekiwanie na fanty.
W tymy tygodniu przyszło parę rzeczy, plus zamówiłem i otrzymałem blachę frezowana na stół 8mm .-Blacha precyzyjna 5083 z Admetal
Poskładałem "na sucho" mocowania steperów i rolek prowadzących dla osi XY - jest to wersja HD i naprawdę jet pancerna, oraz złożyłem mocowanie stołu do śrub kulowych z "wobble wings" - zobaczymy jak to się spisze
Poniżej kilka fotek


Krzysztof

Dzisiaj nareszcie doszła długo oczekiwana paczka - ponad tydzień czekała na odprawie celnej w UPS.
Duży zawód jeśli chodzi o zapakowanie elementów, wszystko na kupie zawinięte w folie bombelkową .Nie przyglądałem się dokładnie śrubom kulowym - na pierwszy rzut oka OK - jutro umyje, przesmaruje i dokładnie przejrzę, podobnie z prowadnicami i wózkami - wszystko zabezpieczone jakimś smarem/olejem .
Udało mi się dzisiaj poskładać ramę - jest ogromna - nie zdawałem sobie sprawy że będzie aż tak duża
Jestem zadowolony z profili - są naprawdę dokładnie pocięte - nie miałem żadnych problemów - dla mnie OK


Krzysztof

Do nakrętek kulowych wydrukuj sobie jakąś tuleję, żeby na nią przekręcić nakrętkę - jak Ci się wysypią kulki to już kaplica. Same śruby przetocz po dużym lustrze/szybie i słuchaj uważnie czy nie ma rytmicznego łup łup łup o częstotliwości zależnej od szybkości toczenia

Wygląda świetnie, u mnie padł wybór na Vorona. Rozumiem czekanie na paczki, przechodzę przez to samo, lineary już dotarły, ale rama ciągle w drodze..
Z ciekawości, czym smarowałeś wózki? olej maszynowy? smar? Masz jakieś sprawdzone/ulubione smarowidła?

Edit,
Co mi się ubzdurało, że masz prowadnice wózkowe..

Micheluff pisze:Wygląda świetnie, u mnie padł wybór na Vorona. Rozumiem czekanie na paczki, przechodzę przez to samo, lineary już dotarły, ale rama ciągle w drodze..
Z ciekawości, czym smarowałeś wózki? olej maszynowy? smar? Masz jakieś sprawdzone/ulubione smarowidła?

Edit,
Co mi się ubzdurało, że masz prowadnice wózkowe..

Po umyciu wózki przesmarowałem smarem/olejem z puszki( na zdjęciu) -temat smarowania jest jak rzeka - osobny wątek można by utworzyć i iść po popcorn
Wózki przesuwają się gładko bez zacięć chociaż jak na mój gust to dosyć głośno - ale to pewnie też zasługa rezonansu aluminiowych profili - tutaj marzy się bezszelestny przesuw IGUSA -ale to nie te zastosowanie
Umyłem jedną śrubę - i przesmarowałem nowym smarem stałym(zdjęcie) - ładnie chodzi -przeszła test szklanego stołu - ale po zainstalowaniu widzę że jednak ma mikro-bicie- "wobble wings" powinny zadbać o to.

Dzisiaj zainstalowałem też prowadnice XY - brakuje mi jednak karetki żeby zainstalować paski - ta którą miałem wydrukowaną poszła do kosza - kilka modyfikacji w Fusion360 i ver.2 gotowa do druku - jutro wrzucę na drukarkę
Generalnie to czasami trzeciej ręki brakuje, ale zabawa przednia

Krzysztof

Jump73 pisze: Po umyciu wózki przesmarowałem smarem/olejem z puszki( na zdjęciu) -temat smarowania jest jak rzeka - osobny wątek można by utworzyć i iść po popcorn

Taaaaa, ja jeszcze ciągle nie doszedłem do porozumienia ze sobą, czy użyć smaru by było 'na dłużej' ale może to trochę przeszkadzać wózkowi w luźnym bieganiu, czy jednak olej i zmusić się, częściej to rozkręcać i smarować..
A leniwy jestem

Jump73 pisze: temat smarowania jest jak rzeka - osobny wątek można by utworzyć i iść po popcorn

Nie trzeba, tu:

https://reprap.org/wiki/Lubrication

u nas:

viewtopic.php?f=50&t=939&p=46812
i tu:
viewtopic.php?f=5&t=1612

Berg pisze:

Jump73 pisze: temat smarowania jest jak rzeka - osobny wątek można by utworzyć i iść po popcorn

Nie trzeba, tu:

https://reprap.org/wiki/Lubrication

Świetny kawal informacji

Osie Z skończone- stół zainstalowany -
Śruby kulowe biorąc pod uwagę jakość do ceny to uważam że jest rewelacja - jedna ma mikro bicie (albo tak mi się wydaje) do pozostałych dwu nie mam żadnych zastrzeżeń- oczywiście wrażenia bardzo subiektywne nie poparte pomiarem żadnymi przyrządami - chociaż aż korciło, aby wyskoczyc gdzies po czujnik zegarowy.

Założyłem też stół - wygląda na to że wyszło to dobrze.
Karetka dalej nie zainstalowana - okazało się że skopałem gniazda pod łby do śrubach walcowych - średnica otworu 5.0mm a łeb walcowy 5,2mm
Jutro poprawię je delikatnie wiertłem
Na razie zostaje , ale i tak jest jednak do przeróbki bo jest za szeroka i zabiera mi pole wydruku w osi X - i tu znowu mądry Polak po szkodzie - a można to było przecież wcześniej sprawdzić dokładnie na kompie

Krzysztof

Dzisiaj udało i się w koncu zainstalować karetkę ( trzy poprzednie poszły do kosza ), założyłem paski i wszystko śmiga aż miło - niestety napędzane ręką - nie mam pojęcia kiedy będę mógł zabrać się za podłączanie elektroniki - płyta główna wciąż w drodze
Zabrakło mi pięciu śrub z łbem walcowym o rozmiarze M3X30 to w kilku miejscach użyłem tymczasowo śrub z łbem wpuszczanym - do wymiany jak już zamówię odpowiednie - oby tylko nie zostały na zawsze jak to przy prowizorkach bywa

Krzysztof

W końcu
Dzisiaj otrzymałem utęsknioną płytę główną - klon Duet3 od Fysetc-ponad 6 tygodni od zamówienia.
Razem z płytą zamówiłem też Paneldue 7i
Otrzymałem też dzisiaj drugą paczkę z przewodami "silikonowymi" - w międzyczasie wyczytałem jednak że przewody silikonowe są passe i teraz używa się przewodów w izolacji teflonowej - no cóż zobaczymy jak te moje się spiszą

Generalnie płyta wraz z wyświetlaczem sprawia dobre wrażenie.
Jest dostarczona w komplecie z dwiema kartami SD - na jednej z nich gotowy Duet Pi "image" -Oczywiście od razu zrobiłem "bench setup" żeby sprawdzić czy to wogóle działa.
Gdy probowalem polaczyc sie z DWC z jakiegoś powodu nie było to możliwe, ściągnąłem sobie najnowszą wersję Duet Pi z gita i zniej odpaliłem zestaw - poszło od pierwszej próby .

Zrobiłem aktualizację z RRF 3.1.1 do 3.3beta
Przy aktualizacji softu w wyświetlaczu była mała wpadka - okazało się że najnowsze firmware do i7 niekoniecznie jest odpowiednie -okazuję się - i nawet jest napisane na odwrocie ja wół że wyświetlacz jest bazowany na V3.0 - po ponownym wczytaniu poprawnego softu wszystko gra.


Krzysztof

Kibicuje Tez mam takiego dueta od nich i jestem bardzo zadowolony. Jezeli chodzi o ekran to zdecydowalem sie na 7 calowy oficjalny do raspberry bo juz taki uzylem do innego projektu i jest bardzo dobry. Daj znac jak Ci sie sprawuje ten paneldue bo slyszalem ze dotyk na nim nie dziala tak przyjemnie jak np na telefonie.

A macie jakieś odniesienie jak z hałasem w porównaniu do dueta 2 / innych płyt z tmc220*?

Mati pisze:A macie jakieś odniesienie jak z hałasem w porównaniu do dueta 2 / innych płyt z tmc220*?

Jeśli chodzi o mnie to nie mam porównania - raz - moja drukarka na Duet3 jeszcze nie działa, dwa- nie mam doświadczeń z Duetem2


Krzysztof

Duet 2 posiada sterowniki bez stealthchop (tmc 2660) więc jest głośniejszy. Natomiast przy większych prędkościach i tak się jedzie w spreadcycle więc trzeba do hałasu przywyknąć. Tak na ucho, to mimo wszystko jest znacznie ciszej niż a4988 czy drv8825.

Wiem jak brzmi duet 2, bo go mam. Wiem też jak brzmią A4988 oraz TMC2208/09. Dla mnie duet 2 jest zbyt głośny, dlatego szukam alternatywy. Dla porównania jak drukują razem V-core (duet2) i Ender3 (skr z tmc2208/9) to endera nie słychać zupełnie (druk ze zbliżonymi prędkościami), v-core zagłusza. Tak się zastanawiam, czy Duet 3 z TMC5160 będzie trochę bliżej tmc2208 niż a4988.

Ja uzywam tmc 5160 z skr pro i jest cicho. Ciszej od endera na pewno. Duet 3 jest rozgrzebany wiec jeszcze sie nie bede wypowiadal ;p

Kolejne postępy i wpadki.

Poskładałem drukarkę do końca(oprócz zabudowy) i ułożyłem komponenty elektryczne/elektroniczne w komorze .
Pierwsza wpadka: okazało się, że nie mam odpowiednich wtyczek do zakucia kabli do steperów, na teraz improwizacja i użycie złączek - obciąłem wtyczki z naddatkiem kabla od oryginalnych przewodów i połączyłem z przewodami z płyty- jak znajdę odpowiednie wtyczki to poprawię.
Generalnie czeka mnie ułożenie poprawnie wszystkich kabli -teraz to makaron.
I tu też poważnie zastanawiam się nad użyciem "tool board'a" wtedy do karetki byłby tylko CAN i zasilanie
Druga wpadka, lub raczej kilka, to zaparkowanie głowicą w stół z nowym coropadem - błędy przy ustawianiu Z-offsetu.
Nie miałem też w domu innego filamentu niż ASA - przy próbach druku wprasowałem tak w stół że odeszło z fragmentami Coropada. - Coropad w sumie do wywalenia.

Drukowałem kostki kalibracyjne i przy dużej szybkości bez chłodzenia ASA między warstwami nie nadążało stygnąć - pompa od berdair wprawdzie podłączona i działa ale zostało jeszcze pociągnięcie rurki do karetki.

Było pytanie pytanie o jakość wyświetlacza paneldue - nie dostrzegłem żadnych mankamentów- dotyk działa OK.
Przewody silikonowe naprawdę niezłej jakości - mam w dwu rozmiarach AWG24 i 16 - według mnie te dwa przekroje są wystarczające.
Jestem bardzo też zadowolony z zaciskarki Iwiss - naprawdę sprawdziła się przy zakuwaniu kabli i wtyczek

Czyli jak na dzisiaj to plastik topi, ale przede mną jeszcze jednak kupę roboty

https://photos.app.goo.gl/KAwWSeXbD2RxHKwa9
https://photos.app.goo.gl/esUjsYvdmQZacniQ8

Jakie masz parametry prędkości tej kostki?
Wrzucisz fotkę tej kostki? Ciekaw jestem jakie echo jest

Jak ten panel od fysetc? Daje radę ?

czasnagli pisze:Jakie masz parametry prędkości tej kostki?
Wrzucisz fotkę tej kostki? Ciekaw jestem jakie echo jest

Zacząłem od standardowej kostki 20X20 - jednak przy zadanej prędkości 100mm/s przy tak małym detalu warstwy nie zdążyły ostygnąć -przerwałem wydruk -kostka nie nadaje się do niczego
Powiększyłem kostkę w slicerze dwukrotnie i zrobiłem ponowną próbę tym razem 40X40 - tutaj start był od 100mms/s później 200m/s i na koniec 300mm/s - takie prędkości zadawałem . przy 300 również warstwy nie nadążały stygnąć , wydruk przerwałem
powiększone zdjęcia wydruku poniżej- tak go oświetliłem, żeby było widać wszystkie szczegóły
Były to pierwsze wydruki po uruchomieniu -bez żadnych kalibracji
Dysza 0.4 - warstwa 0.2

Krzysztof

Jakie masz przyspieszenia ?
Tniesz wydruk w Cura?
W Cura jest taka fajna opcja, która pokazuje jak się ma faktyczna prędkość ustawiona do tego, co jest w g-code. Co też nie do końca jest prawdą, bo nie uwzględnia przyspieszeń w firmware.

Berg pisze:Jak ten panel od fysetc? Daje radę ?

Panel jak najbardziej OK. -dotyk działa wzorcowo - rozdzielczość OK - widoczność na wyświetlaczu OK
Czy bym go kupił jeszcze raz - tu mam mieszane odczucia - do podstawowej obsługi jak będzie zamontowany do drukarki pewnie się przyda, ale jak na teraz większość sterowania wykonywałem z kompa używając Duet Web Control -Sprawdzałemteż DWC na tablecie , działa , ale tu nie mam opini bo tylko włączyłem żeby sprawdzić połączenie
Panel zapewne sprawdzi się przy drukowaniu serii takich samych elementów - start wydruku i korekty parametrów.
W przypadku drukowania pojedynczych sztuk i tak trzeba zacząć od kompa .

Krzysztof

Berg pisze:Jakie masz przyspieszenia ?
Tniesz wydruk w Cura?
W Cura jest taka fajna opcja, która pokazuje jak się ma faktyczna prędkość ustawiona do tego, co jest w g-code. Co też nie do końca jest prawdą, bo nie uwzględnia przyspieszeń w firmware.

Przyspieszenie miałem ustawione na 1600mm/s2
Wolę i używam prusaslicer - w DWC jest podgląd faktycznej uzyskiwanej prędkości, ale u mnie nie działał - miałem zainstalowaną wersję 3.3b2 firmware i był jakiś bug bo po starcie druku żadne wartości druku nie były odczytywane -.
Po zabawie z wydrukami próbnymi zrobiłem downgrade do 3.2.2, wtedy wszystko zaczęło działać poprawnie-ale na dzisiaj przerwałem próby z drukowaniem - muszę najpierw skończyć nadmuch/chłodzenie druku.

Krzysztof

Mam inny wyświetlacz, podróbę i coś się zaczyna sypać, po trzech latach. Nie zawsze startuje, czasem obraz na nim jest tęczowy.

A tak jeszcze wracając do przyspieszenia. Załóżmy, że masz ustawione 3000mms^2, to na dystansie 20mm, średnia prędkość wyniesie 125mm/s.
Nie powinieneś specjalnie widzieć różnicy między ustawieniami 100,200,300 bo i tak głowica nie porusza się z taką prędkością.
Jednak u Ciebie to pewnie było nie więcej niż 60 może 70mms w porywach.

Zobacz na większym obiekcie tak ze 100x100mm

Jak nie masz chłodzenia to spróbuj wydrukować to
https://www.thingiverse.com/thing:2866393
2x ścianka 0.4mm, 10% infil, 50mm/s ‐ ABS bez chłodzenia wychodzi ładnie.
Ciekawi mnie jak wyglądają ścianki przy jerk 20 i przyspieszenie miedzy 2000-4000mm/s2. Sam kończę swoje corexy ale wkurza mnie ringing przy lżejszej osi X. Ale u mnie to pewnie kwestia, że chciałem być mądrzejszy niż inni

Wczoraj znalazłem trochę czasu żeby popracować nad drukarką.
Wrzuciłem lustro na stół
Wciąż nie mam chłodzenia -może dzisiaj coś się uda.

Na większym obiekcie uzyskałem prędkość 400mm/s -przyspieszenie 3000m/s2

kilka fotek - elementu, pierwsza warstwa 60mm/s - później 200mm/s i na koniec 400mm/s - na jednym ze zdjęć widać kiedy zmieniła się prędkość - lekko inny odcień
W sumie chyba nieźle wyszło.

Materiał -ASA temperatura 270 -

N razie są to tylko testy i zdaję sobie sprawę że przy zmianie szybkości powinienem podbić temperaturę, ale teraz chodzi mi bardziej o sprawdzenie jak się zachowuje cała konstrukcja

https://photos.app.goo.gl/wmd3nqDszKTwpsMX8

Krzysztof

Drukarka wprawdzie jeszcze nie skończona, a już planuje modyfikacje.
Zamówiłem "toolboarda" - żeby ograniczyć ilość kabli prowadzonych do karetki, i tu mała wpadka - okazuje się że napięcie dostępne na wyjściu wentylatorów to tylko 12V zamiast oczekiwanych 24V - tu się kłania czytanie dokładnie specyfikacji przed a nie po. Będę musiał wymienić wentylator hotendu na 12v - już zamówiłem Noctua 40X10 12v.
Podłączyłem pompę do chłodzenia Berdair i uważam ze doskonale spełnia swoje zadanie.
Oprócz jakiś pierdółek dla córki drukowałem już elementy uzytkowe.
Na zdjęciu ABS 702 - nieźle to wychodzi na niedużych elementach - hegron trzyma na lustrze elegancko - chociaż trzeba uważać na przeciągi bo jak widać na filmie/zdjęciach w dwóch elementach lekko prawą stronę podniosło.

Może w długi weekend uda mi się popracować nad zabudową - to rozwiążę te problemy

https://photos.app.goo.gl/mfGo3kQswUN282cZ6

Krzysztof

Doszedłem do miejsca gdzie moge powiedzieć że drukarka została zbudowana, I te twierdzenie jest prawdziwe "na dzisiaj", bo jednak wciąż chodzą mi po głowie drobne modyfikacje.
Jak na teraz to jestem bardzo zadowolony z efektów druku. Ostatnio drukowałem z PCTG od fiberlogy i dochodzę do wnioski że jest to niezły filament - mam wprawdzie zastrzeżenia do jakości nawisów i mostów , ale tutaj to raczej wina operatora i kwestia dobrania odpowiednich parametrów druku/kalibracji.
Po skończeniu obudowy, przy temperaturze stołu 100C temperatura w komorze utrzymuje się na poziomie 35-38c - to jest przy wydruku trwającym około godziny i jest tendencja wzrostowa, spodziewam sie przy dłuższych wydrukach temperatury w granicach 40C
Z rzeczy które chodzą mi po głowie to myślę jak tu użyć prowadnicy do przewodów aby schować kable/wąż chłodzenia idący do karetki.
Myślę też o "przedrukowaniu" karetki , odpowiednio ją najpierw prze projektując aby wyglądało to lepiej niż teraz - zainstalowałem toolboarda i tu improwizowałem - nie wygląda to najlepiej.
Jeśli chodzi o toolboard - to tu zdecydowanie było to dobre posunięcie - teraz do karetki prowadzone są tylko dwie żyły zasilania, dwie żyły CAN i wąż od "berdaira"
W związku z instalacją toolboarda musiałem zmienić wentylator hotendu na 12v - tu użyłem Noctua 10x40 i "wooow" co za różnica w hałasie - kilka razy dosłownie sprawdzałem "organoleptycznie" palcem czy on wogóle działa - nic nie słychać
Wracając do toolboarda i 12V na wentylator ,znalazłem też info że można byłoby zrobić zworkę z 24V na wejściu zasilania do 12V na wyjściu na wentylator bez żadnej szkody
Myślę też o instalacji akcelerometru, ale to dopiero jak RRF zacznie to w pełni obsługiwać - na teraz jest to tylko dla konfiguracji "stand alone"
Jako ciekawostka: toolboard w najnowszym wydaniu ver. 1.1 posiada wbudowany akcelerometr

Poniżej kilka zdjęć wydruków z PCTG - temp stołu 100C, temp dyszy 270C, prędkość druku 150m/s - warstwa zewnętrzna 120mm/s -

Jump73 pisze:[...] Po skończeniu obudowy, przy temperaturze stołu 100C temperatura w komorze utrzymuje się na poziomie 35-38c - to jest przy wydruku trwającym około godziny i jest tendencja wzrostowa, spodziewam sie przy dłuższych wydrukach temperatury w granicach 40C.[...]

Ja komorę w Sapphire Pro wyłożyłem wewnątrz pianką. Pewnie też z 10C miałbyś więcej wewnątrz

Dasz linka czego dokładnie użyłeś?

dragonn pisze:Dasz linka czego dokładnie użyłeś?

Na Allegro pianki i plexa, w budowlanym taśmę metalową do wyklejania połączeń.

To jak ciśniemy dalej temat, to po co dwie grubości pianek? Czy są to tylko przykładowe?

Cosik pisze:To jak ciśniemy dalej temat, to po co dwie grubości pianek? Czy są to tylko przykładowe?

Pleksę mocowałem do profili z zewnątrz. Wewnątrz chciałem izolację na równo z profilami, więc to profile wyznaczyły grubość izolacji bocznej. Na tylnej ściance wchodzą wałki i śruba, więc jest mniej miejsca. Na dno też dałem cienką piankę.

A tak z ciekawości nie lepiej butylem?? Ma też tendencję izolacyjną, ale jego główną cechą to jest mata antywibracyjna.. Mi wyciszyło prawie 70% obudowę plastikową..

Jump73 pisze:Doszedłem do miejsca gdzie moge powiedzieć że drukarka została zbudowana, I te twierdzenie jest prawdziwe "na dzisiaj", bo jednak wciąż chodzą mi po głowie drobne modyfikacje.
Jak na teraz to jestem bardzo zadowolony z efektów druku.

Jak sie HevOrt spisuje po dłuższym uzytkownaiu ? Mnie też właśnie korci by go zbudować zamiast Vorona

pamp1987 pisze:
Jak sie HevOrt spisuje po dłuższym uzytkownaiu ?

Generalnie spisuje się bardzo dobrze.
Jest to kloc i biorąc pod uwagę oferowane pole robocze zajmuje nieproporcjonalnie dużo miejsca - ale mi to nie przeszkadza.
Pozwala na szybkie wydruki w dobrej jakości - jest sztywna
Gdybym stał jeszcze raz przed wyborem Voron, czy Hevort -wybrałbym Hevorta - głównie poprzez otwartą architekturę- nie jest wprawdzie ładna jak to Voron - ale jest co najmniej równie dobra.