reprapy.pl

Doszedł dziś do mnie ekstruder NF sunrise od Mellow.

Dla nie wtajemniczonych:
Jest to coś w stylu titana aero z tym że na podwójnych zębatkach typu bmg , małym silniku z przełożeniem 5:1 tak jak sherpa mini i wadze ok 200g.

Pierwsze wrażenie po prostu wow, całość bardzo dobrze zapakowana, cały ekstruder jest frezowany, wszystkie krawędzie są fazowane, nigdzie nie było żadnych zadziorów, wszystkie powierzchnie nawet się błyszczą Zamawiałem wersję "gołą" bez bloku, bariery cieplnej, dyszy, grzałki i termistora ale w gratisie dostałem heatbreak z racji jednego z pierwszych zamówień.

W środku znajduje się złożony ekstruder, instrukcja złożenia ekstrudera , rurka ptfe którą docinamy i wkładamy pomiędzy heatbreak a prowadzenie filamentu, śruby do zamocowania ekstrudera do drukarki i 3 klucze imbusowe którymi możemy cały ekstruder rozłożyć.
Fajny "ficzer" który zrobiono w tym ekstruderze to szybkie zwolnienie docisku filamentu przez dźwignię która po pociągnięciu do góry powoduje odepchnięcie i zablokowanie zębatki dociskowej od napędowej. opuszczenie jej w dół powoduje dociśnięcie z powrotem docisku z taką samą siłą jak była gdyż nie odkręcamy pokrętła z sprężyną dociskową Prowadzenie filamentu jest frezowane pod same zębatki więc powinno idealnie żreć nawet miękkie gumy.

W boju na razie nie testowane, może zrobię toolplate do corexy i stestuje na niej albo będzie czekać na bramówkę którą będę niedługo składał i do której został kupiony.

Fajne! Szkoda ze nie woda

Hmm fajnie to wygląda. Może się skusze jak znajdę złotówki na zmarnowanie

No ja zastanawiałem się nad dragonem + sherpą do nowej drukarki , ale akurat to się pojawiło w przedsprzedaży i postanowiłem zaryzykować

Janek_Porzycz pisze:Fajne! Szkoda ze nie woda

Na co komu woda...

No i ciekawość wygrała, postanowiłem go sprawdzić w boju
Zaprojektowanie, wydruk i złożenie toolplate z podłączeniem do drukarki Łącznie zajęło ok 2.5h, jak widać nie ma chłodzenia wydruku.

No i jest to kolejne zdziwienie bo ekstruder daje ładnie radę.

Wydruk 200mm/s, dysza 0.4, warstwa 0.2, przepływ 16mm3/s, blok zwykły V6.
Asa DD natural 250st głowica 100st stół
Tpu f3d ten sam gcode co asa ale ręcznie zbita temp stołu do 70 st, prędkość 75%(czyli 150mm/s ) i flow 140% Wideo z wydruku tpu

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=6TqenRdsNAE

Pierwszą wadę która może spowodować w późniejszym czasie jakieś problemy to jest to że przy dużym docisku sprężyny docisku, pin który odciąga docisk przy pomocy dźwigni quick release może wytrzeć część dźwigni o którą się zapiera.
W miejscu gdzie się pin opiera sie o dźwignie dałem trochę smaru. Może to coś da, bo jak się trochę pobawiłem na sucho dźwignią to zrobiło się małe wgłębienie

Hmm, jakby jeszcze miał przekładnię jak Orbiter to mógłby się kwalifikować do miana ideału

5:1 przy tym silniku jest idealne.
Przekładnia orbitera ma większą siłę przez przełożenie ale traci prędkość przez to. Do tego jest odrobinę cięższa(nie powiem dokładnie ile bo pozbyłem się orbitera )
Mam w delcie jako direct extruder sherpa mini gdzie jest ten sam silniik, przełożenie i zębatki bmg i drukuje bez żadnych problemów przy warstwie 0.3mm, ścieżce 0.6mm i 60mm/s .

Tutaj masz HextrudORT czyli znów ten sam silnik, przełożenie i zębatki bmg. Myślę że mówi samo za siebie w kwestii wydajności takiego setupu

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=h6iFtmFHm5M

Orbiter ma większe przełożenie ale też większe radełka. tak że jeszcze średnicę radełka trzeba wziąć by móc porównać jak się ma przełożenie orbitera do sherpy.

Berg masz rację zapomniałem o tym fakcie.
Dla zainteresowanych ​radełka z orbitera mają ~11.3mm, radełka z mellow ~7.3mm więc różnica jest ~1.5x
Z racji że orbiter ma przełożenie 7.5:1 a mellow 5:1 to różnica jest minimalna jeśli chodzi o ilość obrotów silnika na 1mm filamentu.
Wniosek mój jest taki że nf sunrise, sherpa mini i pochodne - mniejsza masa przekładni i zębatek prowadzących filament. Orbiter - lepszy chwyt filamentu (mniejsza szansa na mielenie filamentu) z racji większej średnicy radełek.