reprapy.pl

Witam wszystkich.
To może zacznę od początku
Pacjent którego dotknęła dziwna dolegliwość i od miesięcy przeglądam nie tylko fora ,ale githuba i wszystko inne to zmodyfikowana Aneta A8 Plus.
Krótko o modyfikacji:
Mod Blv AM8 poza kilkoma zmianami z wykorzystaniem części z Anety.
Extruder Biqu H2 poprawiony działa świetnie.
Prowadnice linniowe mgn12h na wszystkich osiach .
Płyta główna SKR v2 F429.
Sterowniki TMC2209 na wszystkich zaznaczę ,że tryb stealhchop wyłączony dla extrudera.
BL touch 3.1
Wyświetlacz tft ,ale pracuje na trybie marlin ,żeby wykluczyć wadliwość hosta.
Silniki standardowe po Anecie 1.8 stopnia .
Paski gt2 białe wzmacniane drutami.
Sprzęgła kłowe w osi z.
Dysza 0.4

Troszkę o konfiguracji w oprogramowaniu.
Marlin 2.1 wersja stabilna
Linear advenced wyłączone nigdy nie pracowało dobrze pomimo setek konfiguracji zaznaczę Panowie ,że szukając problemu włączałem jedną opcje kompilowałem oprogramowanie ładowałem do płyty no i resetowałem ustawienia ,żeby wykluczać błędy nigdy nie zmieniałem po 10 opcji na raz.
JD to samo ustawione ,ale jak bym go nie ustawił to niestety w narożnikach różnic nie widać.
S_curve nie działa bynajmniej nie zauważyłem różnicy
Classic jerk to samo i wytestowałem z każdą dostępną opcją np. Classik jerk i JD ,albo classic jerk i Lin adv.
najlepszą różnice zauważyłem włączając Adaptive step Smoothing.

I teraz co dolega pacjentowi to przy druku kostki kalibracyjnej w osi x mam fale gdy rusza os y
na drugiej ściance gładko jak masełko.
to samo na akceleracji 1500,1000,400,300,200 JD 0.022 0.03 0.04 0.05 0.06 itd. Żadnych różnic na poprzednich wersjach marlina od 2.0.7 to samo. kinematyka przejrzana żadnych luzów na paskach kołach zębatych na łożyskach silników wszystko sprawdzane wiele razy co by niczego nie przeoczyć prędkości drukowania od 20 mm/s do 60 mm/s żadnych zmian. Ma ktoś jakiś pomysł ?

Dodam ,że zmarnowałem 6 szpul filamentu marki (Fiberlogy,Rosa,Devil Design) na kalibracje wysuszonego za każdym razem w suszarce sunlu. Dołączę kilka zdjęć.
Slicer Cura ,Prussa Slicer na każdym to samo
Jężeli coś pominąłem to proszę o przypomienie.

Kostka którą załączam w zdjęciach jech akurat z petg ,ale na pla jest to samo może ciut lepiej.

SokolWeedMan pisze: Paski gt2 białe wzmacniane drutami.

To ja zacznę
Białe paski nie nadają się do drukarki, są sztywne i szybko druty się łamią. Bierz coś wzmacnianego włóknem szklanym albo najlepiej Gates-a jak możesz wywalić więcej kasy.
Wiem, że białe są najtańsze, ale bez przesady

Osobiście nie wierzę, że to co pokazujesz, to w 100% wina pasków, ale częściowo mogą się do tego przysłużyć.

Kolego z całym szacunkiem przerobiłem masę pasków włąsnie nawet po takie wzmacniane włóknem mogę zrobić wam zdjęcie cały karton kasy nie żałowałem teraz z biegem czasu wiem ,że zamiast się pierdzielić w modyfikacje kupiłbym pruse, ale najgorsze jest to ,że ja lubie się bawić i to jest bardziej satysfakcjonujące

Szybkie przemyślenia bardziej na zasadzie co ja bym zrobił na Twoim miejscu:
- ja też wymieniłbym białe paski na 'zwykłe' nie stalowe np https://allegro.pl/oferta/pasek-zebaty- ... 1895522233 albo markowe https://allegro.pl/oferta/pasek-gates-l ... 1614031661
- obniż stół, bo nie sądzę, żeby podniesienie go o 2/3cm od karetki było dobre - powinien być jak najniżej,
- jeżeli masz łożyska na górze prętów trapezowych to je zdemontuj - powinny być podparte z obu stron albo wcale

Dopiero po zmianach wziąłbym się za FW - a w nim:
- klasyczny jerk (bazową wartość JD liczy się od jerku i przyspieszenia, także warto już mieć odpowiednie wartości)
- linear advance (ustawiony na 0)
- wyłączone s-curve acceleration

Konserwatywne wartości przyspieszen i jerk:
Maximum Acceleration (units/s2):
M201 X2500.00 Y2500.00 Z50.00 E8000.00
Acceleration (units/s2): P<print_accel> R<retract_accel> T<travel_accel>
M204 P1500.00 R1350.00 T1750.00
Advanced: B<min_segment_time_us> S<min_feedrate> T<min_travel_feedrate> X<max_x_jerk> Y<max_y_jerk> Z<max_z_jerk> E<max_e_jerk>
M205 B20000.00 S0.00 T0.00 X10.00 Y10.00 Z0.20 E2.50

Przejdź poszczególne kroki tu: https://teachingtechyt.github.io/calibration.html

Jak znajdziesz odpowiednia wartosc to powinno wychodzić dużo lepiej. Generalnie te wymienione rzeczy to moja preferencja (i niektórzy mogą się nie zgodzić z tą konfiguracją) jak bardzo chcesz możesz odrazu kalibrować na JD, włączonym s-curve acc - nie ma to aż tak dużego znaczenia, ale zauważyłem, że trzymanie się tych mniej zaawansowanych funkcji na początek pozwala uzyskać lepsze jakościowo efekty (kosztem prędkośći druku) i przecież zawsze można do nich przejść później.

Po zrobieniu tego wszystkiego jakosć druku powinna się poprawić do zadowalających efektów, jeżeli nie to znaczy, że problem jest mniej oczywisty np jest jakaś usterka ekstrudera, może pęknięte lub poluzowane radełko albo jakość głowicy jest podła, itp.
Mając to na uwadzę dobierając odpowiednie wartości przyspieszeń i jerk /acc ścianki powinny być gładkie - ewidentnie przelewa na rogach.
https://teachingtechyt.github.io/calibration.html#accel

Panowie Paski zmienię bo mam nie ma z tym problemu z stołem karetki będzie problem ponieważ nic nie projektowałem jeszczę bo wiekszość czasu straciłem na kalibracje i szukanie problemu ,z karetką stołu jest tak ,że nie mam jak go obniżyć bo silniki z modu są tak zamontowane ,że dysza nie siegnie stołu jak zjedzie niżej dlatego dałem tulejki go bilda nie mam zbytnio jak przeprojektować mocowan silników musiała by być ingerencja w całą ramę tzn musiałbym zmienić ramę pod silnikami i dać ją w pionie wiercić otwory pod śruby w profilach a nie mam precyzyjnej wiertarki stołowej.
Rozumiem z tymi łożyskami większość z was pewnie powie ,że przez łożyska będzie problem z osią z jednak czy z nimi czy bez nich nie ma problemu z warstwami warstwy są równe czy je zdemontuję czy one są.

Dodam ,że extruder jest naprawdę dobry i zmieniłem nawet dysze na prusy a poprzednio był e3d orginalny na bowdenie teraz jest direct biqu poprawiony który nie klika nie strzela i extruzja jest spójna z moich obserwacji i było to samo:(

Dobra Panowie zmieniłem paski przepraszam za wulgaryzmy wypierdzielam tą sukę przez okno zamawiam pruse patola jak nic zobaczcie zdjęcia wydruk 500acc dev 0.05 na każdej innej jest to samo ewidetnie jest problem albo z silnikiem osi y albo z karetka kolega wyżej miał racje łózko jest za wysoko i musi to powodować rezonans. Szkoda mi więcej czasu na modyfikacje. 6 szupulek filamentu wymarnowane no i przeprowadzałem na tych 6 szpulkach wczesniej kalibracje z techingtech i nie ma żadnego znaczenia jaki gcode zrobię i czy ustawie 1500 acc i jerk 10 czy 500 czy nawet 200 na wszystkim jest to samo. Dzięki za uwagę temat do zamknięcia.

Nie poddawaj sie !

SokolWeedMan pisze:... z biegem czasu wiem ,że zamiast się pierdzielić w modyfikacje kupiłbym pruse, ale najgorsze jest to ,że ja lubie się bawić i to jest bardziej satysfakcjonujące

Każdego potrafi złamać Anetka

SokolWeedMan pisze:Dobra Panowie zmieniłem paski przepraszam za wulgaryzmy wypierdzielam tą sukę przez okno zamawiam pruse patola ..

Tylko nie traf w kogoś, szkoda aby narobiła jeszcze więcej problemów.

A tak serio to jak masz czas i jeszcze chęci do niej, odstaw ją na chwile i później wróć i posprawdzaj mechanicznie i potem fw a może coś zauważysz jeszcze.

Nie wyraziłem się odpowienio jasno w poprzednim poście, ale nie ma sensu bez poprawy sprzętowej tych trzech punktów (paski, stół, łożyska) robić kalibracji.
Sam zresztą to zauważyłeś - żadne zmiany ustawień nie przynoszą porządanych efektów. Widocznie szukasz rozwiązania nie w tym miejscu. Na tym etapie ustawieniami nic nie zdziałasz.

[...]
Extruder Biqu H2 poprawiony działa świetnie.
Prowadnice linniowe mgn12h na wszystkich osiach .
Płyta główna SKR v2 F429.
Sterowniki TMC2209 na wszystkich zaznaczę ,że tryb stealhchop wyłączony dla extrudera.
BL touch 3.1
[...]

...kasy nie żałowałem...

Niestety, ale błędy konstrukcyjne za nic mają sobie jakość komponentów i wydane pieniądze.

Oczywiście opcje są dwie, sam ocenisz, która jest dla Ciebie:
1. Brnij dalej.
Tu chyba najlepszą opcją jest zlecić komuś naprawę. Załóż w dziale giełda wątek i może ktoś w Twojej okolicy podejmie się naprawy. Szczególnie jak masz pod korek patrzenie na tą drukarkę. Raczej

2. Pozbądź się.
Czasami trzeba jednak wiedzieć, kiedy projekt odpuścić. Zastanawiając się nad tym ile czasu, środków i energii wrzuciłeś już w dany projekt nie daj się zwieść ułudzie kosztu utopionego (https://pl.wikipedia.org/wiki/Koszty_utopione https://en.wikipedia.org/wiki/Sunk_cost ) - czasami nie warto dalej ponosić kosztów.
W tym wypadku najlepszą opcją na odzyskanie kasy jest sprzedanie na części, bo raczej drukarki jak już idą to bardzo tanio plus wątpie, żeby ktoś chciał kupić zepsuty projekt - po co kupować czyjeś problemy? xD

Co do zakupu Prusy to jak kupisz i będzie Cię korciło, żeby w niej grzebać to przestrzegam - nie warto - już parę razy padło tu podobne zdanie; jak lubisz grzebać w drukarkach to musisz mieć dwie drukarki: jedną do dłubania, a drugą do drukowania

Zawsze choć jedna musi być sprawna, żeby to miało sens.

Od siebie dodam że skłaniałbym się tu ku mechanice. Prowadnice liniowe spełniają swoje zadanie pod warunkiem że rama jest prosta i idealnie złożona, prócz tego same prowadnice i wózki muszą być wysokiej jakości. Z tego powodu w tanich konstrukcjach stosuje się kółka v-slot bo można nimi trochę skompensować nierówności ramy. Nie zmienia to faktu że prowadnice i tak są lepsze ale tylko pod warunkiem poprawnego montażu.
Podziwiam cierpliwość w kompilowaniu marlina tyle razy
Ile chciałbyś PLN za całość? Może zrób sobie od niej dłuższą przerwę i podejdź do niej jak wkurw opadnie

Doszedłem w końcu, ale niestety muszę przeprojektować na jedną prowadnice liniowa winowajcą jest jedna lekko krzywa szyna mgn stąd wszystkie problemy. DECTRO rama jest prosta i naprawdę dokładnie złożona znalazl się winowajca zaoszczędziłem na prowadnicach z chin zamiast kupić hi-wina odrazu No, ale cóż na oszczędnościach się 2 razy traci. Mam gruba blachę aluminiowa 4mm zrobie z niej karetkę przeprojektuje na jedną prowadnice na środku i 2 wózkach akurat wózki są oryginalne hi-wina to tyle dobrze chociaż to. Dzięki chłopaki za uwagę pozdrawiam całe forum i mam nadzieję, że komuś się może mój problem przyda. Doszedłem do tego w ten sposób że odkręciłem szyny ale bez karetki przesuwając karetka były odchylenia o ponad milimetr przez co w 2 punktach karetka ciaśniej chodziła co prawda najpierw dla pewności przekręciłem silniki ,żeby sprawdzić czy to nie silnik i zamieniłem stepery.Pozdro i z fartem dla wytrwałych

z racji, że sam posiadałem (a nawet w schowku jeszcze mam) Anet A8 Plus to najsłabsze punkty jakie u Ciebie nie zostały poprawione:
-stół 300x300 ze szkłem jest ciężki
-mocowanie stołu w A8+ jest ciężkie (jak dobrze pamiętam ok. 800-1000g)
-napinacz osi Y jest upierdliwy przy ustawianiu
-tak wysokie tulejki pomiędzy mocowaniem stołu a tym ciężkim stołem nie ma prawa działać prawidłowo

Przeprojektować osie Z i X aby można było zjechać niżej, dać mniejszy stół i lżejsze mocowanie stołu (np. mocowanie i stół od Prusy) i będzie cacy

Witam Ponownie poprawiłem stół sprawdziłem ponownie całość wydruk jest lepszy ,ale dalej nie zadowalajacy może oceńcie sami.
Parametry druk 3 scianki
Prędkość druku: 50mm/s
ACC: 500 mm/s
ACC RETRACT: 1500mm/s
ACC TRAVEL: 1500mm/s
Junction Dev: 0.05 /0.08
S_curve wyłączone z S-curve wydruk bez zmian więc wyłączyłem żeby pożniej nie kolidowało z Linear_Advance.
Konfiguracja LIN ADV w przyszłóści.

Zrób kalibrację ekstrudera, przepływu, LinAdv i powinno być dużo lepiej.