Stół na trzech silnikach - True leveling
- BobekNierobek
- Postów w temacie: 2
- Posty: 285
- Rejestracja: 21 lip 2017, 18:03
- Drukarka: AM8
- x 237
Stół na trzech silnikach - True leveling
Hejka.
Gdybym chciał zrobić własny stół, który byłby zawieszony w trzech punktach (tak jak np. w drukarce Ratrig). To odległości tych punktów muszą być jakieś konkretne żeby funkcja true leveling działa prawidłowo ?
Sorry za takie głupie pytanie, a może nie głupie ?
Gdybym chciał zrobić własny stół, który byłby zawieszony w trzech punktach (tak jak np. w drukarce Ratrig). To odległości tych punktów muszą być jakieś konkretne żeby funkcja true leveling działa prawidłowo ?
Sorry za takie głupie pytanie, a może nie głupie ?
- Artu
- Drukarz
- Postów w temacie: 1
- Posty: 2426
- Rejestracja: 19 kwie 2016, 11:37
- Lokalizacja: Winnica k/Pułtuska
- Drukarka: Anycubic Delta +
- x 468
- Kontakt:
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Się nie znam, to się wypowiem
Myślę, albo wydaje mi się że myślę, ułożenie podpór stołu powinno być na 'bazie" trójkąta równobocznego... tak mi się wydaje
Myślę, albo wydaje mi się że myślę, ułożenie podpór stołu powinno być na 'bazie" trójkąta równobocznego... tak mi się wydaje
Pozdrawiam, Artur
# Delta Anycubic - na sprzedaż...
# Bambu Lab A1 + AMS mini - drukuje jak szalona
Moje wypociny na Thingiverse
# Delta Anycubic - na sprzedaż...
# Bambu Lab A1 + AMS mini - drukuje jak szalona
Moje wypociny na Thingiverse
- dziobu
- Zasłużony
- Postów w temacie: 1
- Posty: 8980
- Rejestracja: 28 gru 2016, 16:38
- Drukarka: ZMorph 2.0(S)
- x 5899
- Kontakt:
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Sprawdź w sofcie którego chcesz użyć czy są jakieś ograniczenia.
Ogólnie płaszczyznę określają 3 punkty i nie ma znaczenia jakie. W sumie im dalej od siebie tym lepiej.
Ogólnie płaszczyznę określają 3 punkty i nie ma znaczenia jakie. W sumie im dalej od siebie tym lepiej.
Pozdrawiam
Paweł
Projekty: ELF | AVAT 01 | HotPlate-1
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
Paweł
Drukarki: Flsun i3 Plus | Flsun G | Kossel | FF Dreamer | Monoprice MP Mini | Copymaster3D Pro 500 | AIO Robotics ZEUS | Zmorph 2.0 | Climber 7
Też fajne: Wydruki | Moje twory w 3D | Inne
- Janek_Porzycz
- Postów w temacie: 6
- Posty: 743
- Rejestracja: 26 wrz 2019, 22:15
- Lokalizacja: Warszawa
- Drukarka: K1 Max, Ender 3 V3SE
- x 491
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Artu pisze:Się nie znam, to się wypowiem
Myślę, albo wydaje mi się że myślę, ułożenie podpór stołu powinno być na 'bazie" trójkąta równobocznego... tak mi się wydaje
Dokladnie tak powinno byc
- Jarewa
- Drukarz
- Postów w temacie: 1
- Posty: 1646
- Rejestracja: 26 sty 2021, 22:16
- Lokalizacja: Głogów
- x 378
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Może nie tyle co powinno być, ale łatwiej bo odległość od wierzchołka do środkowej trójkąta jest taki sama, co przekłada się że dla każdego silnika przelicznik krok/przechył będzie taki sam.
Ale wcale to nie oznacza że przy różnych się nie da, bo tylko się zmieni że każdy silnik będzie miał inny przelicznik krok/przechył.
Wiec teraz wszystko zależy od algorytmu w programie...
Ale wcale to nie oznacza że przy różnych się nie da, bo tylko się zmieni że każdy silnik będzie miał inny przelicznik krok/przechył.
Wiec teraz wszystko zależy od algorytmu w programie...
- Janek_Porzycz
- Postów w temacie: 6
- Posty: 743
- Rejestracja: 26 wrz 2019, 22:15
- Lokalizacja: Warszawa
- Drukarka: K1 Max, Ender 3 V3SE
- x 491
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Wszystko sie da. Ale najprosciej jest tak jak wyzej napisalem
- majek
- Drukarz
- Postów w temacie: 1
- Posty: 806
- Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
- Drukarka: vn-corexy, EZT-3D T1
- x 454
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Nie muszą (o ile będzie to rozmieszczone z sensem).BobekNierobek pisze:Gdybym chciał zrobić własny stół, który byłby zawieszony w trzech punktach (tak jak np. w drukarce Ratrig). To odległości tych punktów muszą być jakieś konkretne żeby funkcja true leveling działa prawidłowo ?
W RRF musisz zdefiniować gdzie są punkty: https://duet3d.dozuki.com/Wiki/Bed_leve ... t_Z_motors
W Marlinie dobrze jak je zdefiniujesz, to łatwiej/szybciej się będzie poziomować: https://github.com/MarlinFirmware/Marli ... adv.h#L924
No i @Rozarh na forum budował takie coś, to można podpatrzyć/popytać: viewtopic.php?f=10&t=7729&start=30#p134832
Rozarh pisze:
BobekNierobek
- Olson
- Postów w temacie: 2
- Posty: 236
- Rejestracja: 06 gru 2017, 05:20
- Lokalizacja: Gdańsk
- Drukarka: OCHC CoreXY DIY
- x 99
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
W klipperze działa to bez problemu jak dobrze zdefiniuje się miejsca kolumn.
U mnie powtarzalność sprawdzana zegarem mikronowym poniżej 0.01mm.
W klipperze odpowiada za to [z_tilt] , opis tego znajdziesz na stronie klippera
Kolumny dobrze jest umieścić tak aby 2 były na tej samej wysokości wzdłuż osi X na przodzie stołu, tylna kolumna w połowie szerokości stołu.
Ważne jest aby nie przesadzić z ilością punktów stykowych.
Aby działało to prawidłowo musi być dokładnie 6 punktów stykowych "ograniczających" swobodę ruchu stołu.
W Maxwell kinematic coupling (nie wiem jak to się zwie po polsku) każda kulka musi mieć 2 wałeczki na wózku stołu i wszystkie wałeczki są tak skierowane że ich kierunek przecina się po środku stołu.
W kelvin kinematic coupling pierwsza kulka ma 3 punkty styku(3 wałeczki), druga 2 wałeczk,i a 3 leży na płaskim elemencie.
Osobiście poszedłem w stronę tego połączenia gdyż stół główne umieszczenie ustala na kulce z 3 wałeczkami , na 2 wałeczkach ogranicza obrót , 3 tylko poziomuje stół.
przez to nie powinno być żadnych naprężeń i wybrzuszeń stołu przy nagrzewaniu gdyż kolumna z 2 wałeczkami pozwala na rozszerzanie się stołu wzdłuż osi X a z płaskim elementem w X/Y.
U mnie wygląda to tak Tam gdzie jest płaskie kulka nie lewituje, tak pada światło i kwestia perspektywy. Dopiero to zauważyłem
U mnie powtarzalność sprawdzana zegarem mikronowym poniżej 0.01mm.
W klipperze odpowiada za to [z_tilt] , opis tego znajdziesz na stronie klippera
Kolumny dobrze jest umieścić tak aby 2 były na tej samej wysokości wzdłuż osi X na przodzie stołu, tylna kolumna w połowie szerokości stołu.
Ważne jest aby nie przesadzić z ilością punktów stykowych.
Aby działało to prawidłowo musi być dokładnie 6 punktów stykowych "ograniczających" swobodę ruchu stołu.
W Maxwell kinematic coupling (nie wiem jak to się zwie po polsku) każda kulka musi mieć 2 wałeczki na wózku stołu i wszystkie wałeczki są tak skierowane że ich kierunek przecina się po środku stołu.
W kelvin kinematic coupling pierwsza kulka ma 3 punkty styku(3 wałeczki), druga 2 wałeczk,i a 3 leży na płaskim elemencie.
Osobiście poszedłem w stronę tego połączenia gdyż stół główne umieszczenie ustala na kulce z 3 wałeczkami , na 2 wałeczkach ogranicza obrót , 3 tylko poziomuje stół.
przez to nie powinno być żadnych naprężeń i wybrzuszeń stołu przy nagrzewaniu gdyż kolumna z 2 wałeczkami pozwala na rozszerzanie się stołu wzdłuż osi X a z płaskim elementem w X/Y.
U mnie wygląda to tak Tam gdzie jest płaskie kulka nie lewituje, tak pada światło i kwestia perspektywy. Dopiero to zauważyłem
BobekNierobek
- Rozarh
- Drukarz
- Postów w temacie: 3
- Posty: 665
- Rejestracja: 12 kwie 2021, 10:45
- Lokalizacja: opolskie
- Drukarka: Fenix, A20M, TT1SM..
- x 270
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
Trochę kolega przekombinował.
U mnie jest prościej: Trzy identyczne podpory na wózkach v-slot napędzane śrubami trapezowymi. Do wózków przymocowane krótkie kawałki v-slot 2020 do których zostały włożone magnesy neodymowe - jedyne co drukowałem to ramkę utrzymującą magnes minimalnie niżej. Magnesy mają lekko zeszlifowane dolne krawędzie wzdłuż, żeby się mieściły. Cały bajer połączenia polega na tym, że kulka nóżki (10mm średnicy z dziurką z gwintem M4) opiera się o krawędzie v-slota i NIE DOTYKA magnesu - jest bardzo blisko ale się nie styka - wtedy przyciąganie magnesu jest najsilniejsze.
Tam na zdjęciu w rzeczywistości są dwie płytki magnesów (jedna ukruszona ), które stykają się dokładnie pod kulką.
Te trzy podpory są rozmieszczone dokładnie co 120° i każda celuje w środek, który nie pokrywa się z geometrycznym środkiem stołu. Mam zrobione wyliczenia w jakiejś witrynce online do nauki geometrii - pozwala mi to ustawiać prawidłowo współrzędne dla BlTouch aby znalazł się nad tym środkiem. Ale w sumie ostatnio ustawiam BlTouch nad środkiem samej płyty i też się poziomuje - ważne jest podanie współrzędnych podpór w firmware (mam teraz znów RRF) aby algorytmy sobie prawidłowo wyliczyły poprawki na każdy silnik. U mnie współrzędna widocznej na zdjęciu podpory to (-5,-5). Nie ma znaczenia, że głowica nie może dojechać do podpory - im mniej skłamiemy tym algorytm lepiej sobie to obliczy
Kolega na wcześniejszym poście blokował ruch poprzeczny jednej kulki - to nie ma znaczenia. Stół podparty na 3 punktach w ślizgach zwróconych do siebie NIE PRZESUWA SIĘ w żadną stronę.
U mnie jest prościej: Trzy identyczne podpory na wózkach v-slot napędzane śrubami trapezowymi. Do wózków przymocowane krótkie kawałki v-slot 2020 do których zostały włożone magnesy neodymowe - jedyne co drukowałem to ramkę utrzymującą magnes minimalnie niżej. Magnesy mają lekko zeszlifowane dolne krawędzie wzdłuż, żeby się mieściły. Cały bajer połączenia polega na tym, że kulka nóżki (10mm średnicy z dziurką z gwintem M4) opiera się o krawędzie v-slota i NIE DOTYKA magnesu - jest bardzo blisko ale się nie styka - wtedy przyciąganie magnesu jest najsilniejsze.
Tam na zdjęciu w rzeczywistości są dwie płytki magnesów (jedna ukruszona ), które stykają się dokładnie pod kulką.
Te trzy podpory są rozmieszczone dokładnie co 120° i każda celuje w środek, który nie pokrywa się z geometrycznym środkiem stołu. Mam zrobione wyliczenia w jakiejś witrynce online do nauki geometrii - pozwala mi to ustawiać prawidłowo współrzędne dla BlTouch aby znalazł się nad tym środkiem. Ale w sumie ostatnio ustawiam BlTouch nad środkiem samej płyty i też się poziomuje - ważne jest podanie współrzędnych podpór w firmware (mam teraz znów RRF) aby algorytmy sobie prawidłowo wyliczyły poprawki na każdy silnik. U mnie współrzędna widocznej na zdjęciu podpory to (-5,-5). Nie ma znaczenia, że głowica nie może dojechać do podpory - im mniej skłamiemy tym algorytm lepiej sobie to obliczy
Kolega na wcześniejszym poście blokował ruch poprzeczny jednej kulki - to nie ma znaczenia. Stół podparty na 3 punktach w ślizgach zwróconych do siebie NIE PRZESUWA SIĘ w żadną stronę.
Andrzej_W, TDI-CAD, morf, Adinfo, BobekNierobek
Parafrazując wpis by artusiek:
Nie chcesz grzebać? Kup Prusę lub Bambu Labs
Kupiłeś coś co dopieszczasz? Naucz się grzebać!!!
Nie chcesz grzebać? Kup Prusę lub Bambu Labs
Kupiłeś coś co dopieszczasz? Naucz się grzebać!!!
- Olson
- Postów w temacie: 2
- Posty: 236
- Rejestracja: 06 gru 2017, 05:20
- Lokalizacja: Gdańsk
- Drukarka: OCHC CoreXY DIY
- x 99
Re: Stół na trzech silnikach - True leveling
@Rozarth czyli wykorzystałeś Maxwell kinematic coupling.
Problem jest w tym że jeżeli ucieknie Ci trochę wiertło przy robieniu otworów pod kulkę i nie będziesz miał możliwości wyregulowania vslota to kulka nie będzie miała po 2 punkty styku i nie będzie tak precyzyjnie pozycjonować stołu jak mogło by.
Ew. Coś będzie prężyć i się delikatnie poddawać aby uzyskać te 2 punkty (ugięcia stołu bądź coś na kolumnach osi z).
Na zasadzie kelvin kinematic coupling poziomowanie stołu zrobił też panWiadr0 w swoim v-kingu tylko że ręczne i z tego co pamiętam pokazał też w swoim wątku o budowie jak bardzo stół się rozszerza cieplnie w płaszczyznach x/y.
I przez to stół można wypoziomować na zimnym i po nagrzaniu nic nie wygina.
Problem jest w tym że jeżeli ucieknie Ci trochę wiertło przy robieniu otworów pod kulkę i nie będziesz miał możliwości wyregulowania vslota to kulka nie będzie miała po 2 punkty styku i nie będzie tak precyzyjnie pozycjonować stołu jak mogło by.
Ew. Coś będzie prężyć i się delikatnie poddawać aby uzyskać te 2 punkty (ugięcia stołu bądź coś na kolumnach osi z).
Na zasadzie kelvin kinematic coupling poziomowanie stołu zrobił też panWiadr0 w swoim v-kingu tylko że ręczne i z tego co pamiętam pokazał też w swoim wątku o budowie jak bardzo stół się rozszerza cieplnie w płaszczyznach x/y.
I przez to stół można wypoziomować na zimnym i po nagrzaniu nic nie wygina.