TROVE T250

[seler1500]

W tak prostych płytkach jak masz możliwość pakuj jak najgrubsze jeśli to ścieżki prądowe, no przynajmniej te 32-40 milsów. Jak dobrze pamiętam w JLCPCB zamawiasz standardowo dwuwarstwowe, więc możesz też rzucić ścieżkę równolegle na drugiej warstwie (otwory na złącza są metalizowane więc to nie problem).

[olo2000pm]

Jak wspomniałem to mój pierwszy projekt PCB, zobaczę jak dać te ścieżki z drugiej strony, bo nie mam pojęcia.
Dam grubsze ścieżki.
Dzięki za sugestie.

[zontar]

A co ta plytka będzie mieć za funkcję ? Mnie to wyglada na przedluzke. Z jednej i z drugiej strony takie same gniazda.

[olo2000pm]

A co ta plytka będzie mieć za funkcję ?

Płytka będzie zamontowana w górnej podłodze. Do niej będą podpięte silniki x y i z oraz krańcówki, a z niej do płyty głównej będzie jedna wiązka. Chce mieć możliwość odpięcia np. silnika bez otwierania drukarki.

[zontar]

No właśnie piszesz jedna wiązka ..., tyle samo przewodów wchodzi do płytki co wychodzi, gdyby kable były długie toby nie trzeba było tej płytki.
Do głowicy można zrobić taką płytkę na jedno gniazdo z jednej strony, wtedy głowice odpinasz jedną wtyczką plus mocowanie i wyjmujesz komplet.

[Holgin]

No i to jest cel, podzielić tą wiązkę w jednym punkcie tak, żeby móc odpiąć jedną rzecz w np punkcie zbornym z obudowy, a nie całą wiązkę co idzie do płyty głównej rwać.

Olo, zanim puścisz jakieś PCB na produkcję, wrzuć tutaj, zawsze ktoś oceni, skomentuje, poradzi.

[olo2000pm]

Zontar, jak budujesz drukarki, to taki moduł wprowadza ład i porządek. Przykręcam taką płytkę do podłogi i podpinam przewodami do płyty głównej. Zamykam drukarkę, montuje silniki, krańcówki na drukarce i podpinam przewody do tej płytki.
Jak będzie to zrobione to wrzucę fotki.
Oczywiście kabli jest tyle samo co w tradycyjnym montażu.
Holgin, tych płytek PCB nie projektuje masowo
ale oczywiście mogłem przed wysłaniem przedyskutować poprawność projektu.
Wyszedłem z założenia, że program sam dobiera właściwe parametry po wybraniu gniazd.

[Holgin]

Program nie ma pojęcia co będzie przesyłane przez te złącza ani przez cokolwiek innego co wrzucisz na płytkę.

[Zepco]

To tak jak z projektowaniem modeli 3D. Jeśli chcesz gdzieś otwór, to nie zdajesz się na to co program Ci poda domyślnie, tylko sam ustalasz w zależności od potrzeb i obciążeń.

[olo2000pm]

W związku z tym, że narodził się pomysł aby nie stosować fizycznych krańcówek w osiach X i Y projekt płytki zmieniłem. Będą TMC2209.
Uwzględniłem wasze uwagi, ścieżki silnikowe mają teraz szerokość 1mm. Mam nadzieję, że jest dobrze?